- •Ставрополь, 2015
- •Содержание
- •1.Цель и содержание работы
- •2. Теоретическое обоснование
- •3. Аппаратура и материалы
- •4. Указания по технике безопасности
- •5. Методика и порядок выполнения работы
- •5.1. Лабораторная работа №1 Расчет ленточного конвейера
- •5.1.1. Определение площади поперечного сечения материала на ленте и ширина ленты
- •5.1.2. Определение ширины ленты
- •5.1.3. Выбор типа двигателя и определение усилия на ведущем барабане
- •5.1.4. Определение усилия натяжения в ветвях ленты
- •5.1.5. Определение количества прокладок ленты, ее толщины и размеров приводного барабана
- •5.1.6. Определение веса натяжного груза или усилий в винтовой натяжке и хода натяжного устройства
- •5.2. Лабораторная работа №2 расчет ковшового конвейера (элеватора)
- •5.3. Лабораторная работа №3 Расчет цепных элеваторов
- •5.4. Лабораторная работа №4 Расчет вертикального ленточного конвейера (элеватора)
- •5.5. Лабораторная работа №5 расчет винтового конвейера
- •6. Содержание отчета и его форма
- •7. Контрольные вопросы и защита работы
- •Дайте схему устройства наклонного ленточного транспорта. Область применения передвижных и стационарных ленточных конвейеров?
- •Какими устройствами обеспечивается разгрузка транспортера в различных точках?
- •Как исчисляется производительность ленточных конвейеров при перемещении насыпных материалов? То же, при перемещении штучных грузов?
- •Литература
- •Исходные данные для расчета ленточного конвейера
- •Ширина и количество прокладок в конвейерных лентах
- •Исходные данные для расчета ковшового конвейера
- •Размеры глубоких и мелких ковшей с цилиндрическим днищем
- •Исходные данные для расчета винтового конвейера
5.1.3. Выбор типа двигателя и определение усилия на ведущем барабане
При работе конвейера мощность расходуется на определение следующих сопротивлений:
перемещение материала по горизонтали N1 и вертикали N2;
сопротивление передвижению движущегося элемента транспортера и вредных сопротивлений в механизме N3;
добавочные сопротивления N4 при работе разгрузочных устройств.
Общая мощность привода будет:
N = N1+N2+N3+N4
или
N = ПгLгf/367+ПтН/367+0.02qгLтVf+КПт, кВТ (7)
Подставив значения коэффициента сопротивления передвижения =0,55 и погонной массы элементов транспортера Qг = 30Б получим:
N = (0.00015ПгLг+0.003ПтН+0.03LтVB) К1К2+КПт, кВТ (8)
где: К1 - коэффициент, учитывающий потери мощности от неточности сборки;
К1 = 1,00 при L > 50м
К1 = 1,05 при L = 31-60м
К1 = 1,15 при L = 15-30м
К1 = 1,25 при L < 15м
К2 - коэффициент, учитывающий потери мощности на преодоление сопротивлений, возникающих при прохождении через сбрасывающую тележку:
К2 = 1 при ее отсутствии;
К - коэффициент, учитывающий расход мощности на работу разгрузочного устройства:
К = 0 при разгрузке через барабан;
К = 0,005 при разгрузке плужковым сбрасывателем;
К = 0,003 при разгрузке тележкой.
Потребная мощность двигателя определяется по формуле:
Nдв = N/υ, кВТ (9)
где υ - КПД редуктора привода транспорта:
υ = 0,94 для двухступенчатого редуктора на подшипниках качения.
По найденному значению мощности двигателя подбирают по каталогу двигатель и выписывают скорость вращения его вала и мощность. Обычно принимают асинхронные короткозамкнутые электродвигатели типа 4А (табл.7).
Окружное усилие на ведущем барабане определяют из формулы мощности:
N = РV/102, кВТ (10)
откуда:
Р = (102/V)N, кгс (11)
где: N - мощность на валу ведущего барабана, кВт;
V - скорость движения ленты конвейера, м/с.
5.1.4. Определение усилия натяжения в ветвях ленты
Определив окружное усилие Р и задавшись углом обхвата барабана лентой и материалом рабочей поверхности барабана, можно определить усилия в набегающей Sнаб и сбегающей Sсб ветвях.
По теории Эйлера, для гибких нитей усилие в набегающем и сбегающем концах ленты будет:
Sнаб = Реmb/(еmb – 1), кГ (12)
Sсб = Р/( еmb – 1), кГ (13)
где: е - основание натуральных логарифмов, равное 2,7182;
b - угол обхвата приводного барабана лентой в рад:
b = 220 при наличии отклоняющего барабана;
b = 180 при отсутствии отклоняющего барабана;
b = 250 при поджатой холостой ветви.
μ - коэффициент трения между лентой и барабаном (табл.5).
Рисунок 3 – Схема сил, действующих на ведущем барабане
