- •Изучение методик измерения отклонений формы и расположения поверхностей
- •Изучение методик измерения отклонений формы и расположения поверхностей
- •Цель работы.
- •2. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные понятия и определения
- •2.1. Отклонения формы поверхностей
- •2.2. Отклонения расположения поверхностей
- •2.3 Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей.
- •2.3 Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей и обозначение их допусков на чертежах
- •3. Методики измерения отклонений формы и расположения поверхностей
- •3.1 Измерение прямолинейности поверхности с помощью лекальной линейки на просвет.
- •3.4 Контроль круглости с помощью штангенциркуля, микрометра или скобы.
- •3.5 Контроль профиля продольного сечения с помощью штангенциркуля, микрометра или скобы.
- •3.6 Контроль параллельности плоскости относительно плоскости с помощью микрометра.
- •3.7 Контроль параллельности плоскости относительно плоскости с помощью измерительной головки и стойки.
- •3.8 Контроль параллельности оси одного или общей оси двух отверстий относительно плоскости с помощью измерительной головки и поверочной плиты.
- •3.9 Контроль перпендикулярности плоскости относительно плоскости с помощью поверочного угольника и щупа на плите.
- •3.10 Контроль перпендикулярности плоскости относительно плоскости с помощью измерительной головки и угольника поверочного
- •3.11 Контроль перпендикулярности плоскости относительно отверстия с помощью измерительной головки в центрах
- •3.12 Контроль соосности наружных цилиндрических поверхностей относительно общей оси с помощью центров.
- •3.13 Контроль соосности (концентричности) наружных цилиндрических поверхностей относительно базовой поверхности с помощью призмы.
- •3.14 Контроль позиционного отклонения отверстия относительно плоскости с помощью измерительной головки
- •3.15 Контроль биений (радиального, торцового и в заданном направлении) наружных поверхностей с помощью центров
- •4. Контрольные вопросы по лабораторной работе.
- •Лабораторная работа №4 изучение методик измерения отклонений формы и расположения поверхностей
- •Список использованных источников.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Московский государственный технологический университет «Станкин»
Егорьевский технологический институт (филиал)
Изучение методик измерения отклонений формы и расположения поверхностей
Методические указания к выполнению лабораторной работы
по дисциплине «Технические измерения и приборы»
ЕТИ. ТИиП. ЛР. 04
Егорьевск 2010
Составитель: к.т.н, доцент кафедры технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств О.Г. Драгина
В методических указаниях рассмотрены методы и средства измерения отклонений формы и расположения поверхностей: прямолинейности поверхности, …
Рекомендован порядок выполнения работы, контрольные вопросы, примерное содержание отчета.
Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по специальности 151001 «Технология машиностроения»
Дисциплина «Технические измерения и приборы».
Методические указания обсуждены и одобрены на заседании кафедры технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств (протокол № от 2010г.)
Зам. заведующего кафедрой _____________ С.Л. Махов
Методические указания одобрены на заседании методического совета института
(протокол № ________ от ___________ 2010г.)
Председатель совета__________________ А.Д.Семенов
Изучение методик измерения отклонений формы и расположения поверхностей
Цель работы.
Закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении методов и средств измерения отклонений формы и расположения поверхностей.
2. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные понятия и определения
Являясь составной частью комплексной проблемы точности геометрических параметров деталей машин, допуски геометрических форм и расположения поверхностей этих деталей оказывают существенное влияние на формирование требуемых свойств качества как деталей, так и машин в целом.
Основные факторы образования погрешностей (отклонений) формы и расположения поверхностей те же, что и погрешностей размеров элементов деталей. Это прежде всего точностные характеристики станка, инструмента, технологической оснастки, упругие деформации станка, инструмента, приспособлений и обрабатываемой детали, неодинаковость припусков и физико-механических свойств заготовок и др.
Указанные факторы, образуя погрешности в геометрической формe поверхностей и их взаимном расположении, неизбежно приводят к снижению заданных эксплуатационных свойств. В подписных соединениях погрешности формы приводят к увеличению износа деталей из-за повышенного удельного давления на выступах неровностей поверхностей, к нарушению плавности хода, шумообразованию, а в неподвижных соединениях искажение формы приводит к неравномерности натягов в соединениях, из-за чего снижается их прочность, герметичность и точность центрирования.
Основные термины и определения, относящиеся к отклонениям и допускам формы и расположения поверхностей деталей машин и приборов, устанавливает ГОСТ 24642-81.
При анализе точности формы и расположения поверхностей различают:
- реальные профили, поверхности, реальное расположение поверхностей, которые образуются в результате изготовления деталей на станках;
- номинальные профили, поверхности, номинальное расположение поверхностей, заданные на чертеже.
В основу нормирования отклонений формы и расположения поверхностей положен принцип прилегающих прямых, профилей, плоскостей, поверхностей, прилегающих цилиндра и окружности.
Прилегающей называется прямая, соприкасающаяся с реальным профилем и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Это понятие относится и к прилегающему профилю, и к прилегающей плоскости.
Прилегающим цилиндром называется цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности или максимального диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность. Это понятие относится также и к прилегающей окружности. Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности контрольных плит, интерференционных сте-К0Л) лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т. п.