I7. Основные технологические

И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОК.А.Э.А.ТЕЛИ Р.А.&ОТЫ ФЛОТАЦИОННЫХ Ф.А.&РИК

Технологические и технико-экономические показатели флота­ ционного передела определяются большим числом технологи­ ческих параметров. Они возрастают с увеличеннем степени учета особенностей вещественного состава руд и углей, повы­ щеннем эффективности работы флотационных машин, улучше­

нием организации контроля и регулирования технологического

проце·сса па обогатительной фабрике повышением комплекс­

ности использования сырья.

Уровень техники флотационного обогащения руд оденива­

ется качеством концентратов и степепью извлечения металлов

в одноименные концентраты. Данные по извлечению металлов

на некоторых фабриках медной и никелевой подотраслей СССР

приведены на рис. 17.1. ТехноJ10гические показатели обогаще­ ния, получаемые на более труднообогатимых рудах в СССР, не уступают показателям обогащения, получаемым на зарубеж­ ных фабриках. Комплексность исnользования сырья на примере

свинцово-цинковых руд, иллюстрирует рис. 17.2.

Экспуатационные расходы по операциям флотации включа­

ют стоимость флотационных реагентов и расходы, связанные

с работой флотационных машин, насосов, приготовлением и

подачей реагентов.

Расход флотационных реагентов на 1 т перерабатываемой

руды, определяющий затраты на их применение, зависит от

состава руд, сложности флотационной схемы и изменяется в до­ вольно широких пределах (табл. 17.1).

12 Заказ Н. 1957

35~

Рис. 17.1. Рост извлечения металлов на передовых обогатительных фабриках

медной и никелевой подотраслей

инк

!Селен

KC!dMUO

Jflfd/Jll

C'PИC!IIUll

8/JЛ/liOO

eoeQpo

~tf/JIIfll

!Mt'(Jb

ера

't!uнeu

'Нdllll

liCM!/IO

{1{//411.

ОЛЛl/1]

t:ЛЛl/D

селен

;uоьма

еоеооо

/lЛОЮО

fiUH!r

меоь

~ера

Цинко8ыLi

конqентрат

~С8инqоМ

~ мнqентрот

				llupvmныu	~Се о а	1
				кинqентрот
					Меоь
				·~ TeЛЛlfl}
\	С!fинцо8о-			Иеiныd	елен
				truнqeнmpam~	олото
1
	LfVH/fo8ыe		~		еоеоои
	P!!tlЫ		~		Ceva
	Xvмu'!ecJrщl		~ tr5upumo8"iончентрат
	cocmo/J pyllы
	РЬ	SЬ	\		Оло8о
	zn	sn
	cu	se		Оло8янныu ~ висмvт
	Fe	со		ffOHL(eнmpam	Теллi/tГ
	Cd	Те			~...!!!:!..;
	Bi	Тп		3uлomo- 11
	As	Ti
				ceдeff,oo-
	s	Au
				coile!Jжoщve
	м о	AQ		!!l!!!!Y.f"mЫ

в а

Рис. 17.2. Диаграмма комплексности использования свинцов·о-цинковых руд

Остальные эксплуатационные расходы определяются глав­

ным образом значениями удельной вместимости флотационных

машин, нео·бходимой для переработки l т руды, и производи­

тельности Q фабрики. При удельной вместимости флотационных машин V=0,05 м³/(т·сут) и производительности фабрики по руде более 4 млн.т/год расходы на операции флотациu (без

354

Таблица 17.1

Расход реагентов на 1 т перерабатываемой руды на фабриках США

Руда

Медная

Медно-порфировая Медно-евинцово-цинковая Медно-цинково-пиритная

Свинцаво-цинковая Свинцово-цинково-серебря-

~			=			..
	:а	:а	..			:а
				.:,		=0:
=	о...""	""					..:
=		§	"			,..,	111
			...	="'
-е.	"'					"'	=
g:a		"'		=
	"'					о	<1:
		с	""			=
о""	...			с"
	"'			"'=
	=	"'·	о	u.,			с:>.
;:;:g			"'	111,..		>9	"'
	<	t:t			1		u
			u			"
4,031	0,039	0,003	0,043	0,024		0,003	4,084
1,590	-	0,027	0,032	0,041		0,014	1,693
0,499	0,055	0,313	0,058	0,019		0,006	4,622
4,549	0,357	0,095	0,155	0,048		0,002	1,232
0,442	0,207	0,134	0,075	0,044		0,003	0,843

ная	1,040	0,469	0,252	0,137	0,089	0,007	1,935
Цинковая	1,684	0,247	0,035	0,033	0,029	0,001	0,420
Плавиконошпатовая	7,417	0,473	1,347	0,501	0,161	0,015	9,749
Золото-серебряная	1,246	-	-	0,132	0,019	0,014	1 '112

стоимости реагентов) составляют 0,051 руб/т исходной руды.

При постоянной	производительности Q=const с увеличением
V расходы по цеху флотации возрастают пропорционально от­
ношению V: 0,05.	При изменении Q должен вводиться попра­

вочный коэффициент Kt в соответствии со следующей зависи­

мостью между Q и Kt:

Q, млн. т/год	::;,:4	3	2	1	о' 5 о, 2
К1	1	1,03	1,13	1,33	1',5	1,8

Если обозначить через а (руб/т) стоимость флотационных реагентов, то полные эксплуатационные расходы С (руб/т) по

операциям флотации можно подсчитать по формуле

С=а +0,051 (V/0,05) Кl-

Расход электроэнергии по цеху флотации при Q~4 млн. т/год и V=0,05 м³/(т·сут) составляет 2,6 кВт·ч/т исходной.

руды. Для д·ругих условий расход элсктроэнерии

W = 2,6 (V /0,05) К1 = 52V К1.

Расход технологической воды зависит от разбавления в от­

дельных операциях флотации и числа операций и изменяется от 2 до 6 м³/т. При полном использовании оборотной воды рас­ ход свежей воды для технологического процссса. может быть

уменьшен до 1-1,5 м³ /т. Полный расход воды складывается

из расхода се в самом технологическом процессе и расхода на

смыв полов, промывку оборудования при внезапной остановке

или перед ремонтом, расхода в бытовых и административно­

хозяйственных помещениях и т. д. Полный расход воды на флотационных фабриках составляет обычно 4 - 8 мЗfт.

12* ₃₅₅

Табли!.{а 17.2 Расход электроэнергии, воды, измельчающих материалов на 1 т руды

	Руда		Электроэнергия-, \	в ода, 1 с тержни, \		Шары,	1 Футеров-
		\	кВт·Ч	л	кг	кг	ка. кг
Медная			17,63	3129	0,17	0,496	0,0559
Медно-nорфир овая			16,09	2983	0,307	0,652	0,075
Медно-свин!.{ово-цинковая			18,63	2128	0,099	0,143	0,048
Медно-цинково-пиритная			23,92	3359	0,139	0,310	-
Свинцаво-цинковая			21,49	3024	0,139	0,124	0,025
Свинцаво-цинково-серебряная			29,39	3379	0,432	0,772	0,114
Цинковая			15,76	2086	0,119	0,1	0,021
Плавикавашпатовая			70,66	6569	-	0,405	0,143
Золото-серебряная			17,10	2796	0,1706	0,157	0,011
Расход электроэнергии, воды и стали для различных типов
руд,	перерабатывасмых,		например, на флотационных фабри­
ках США, приведен в табл. 17.2.						при Q>4 млн.
Капитальные		затраты	по цеху флотации
т/год	и значение	V=0,05	м3/(т· сут)		составляют 0,165		руб. на