16. Организация ра&отьi флотационного

ОТДЕЛЕНИЯ ФА&РИКИ

Флотационное отделение является главным звеном в цепи технологических переделов обогатительной фабрики и степень

совершенства		организации	его	работы определяет		уровень
nроизводства и		технико-экономические			показател и флотацион­
!-IОГо	обогащения. Необходимыми			условиями хорошей		органи­
зации	работы	отделения	флотации		являются: рациональное
распределение операций флотации				по флотационным машинам,

надежная работа вспомогательного оборудования и четкая ра­ бота реагентного отделения, предварительное кондиционирова­ ние оборотных вод перед их использованием, осуществление необходимых мер по разрушению пены, наличие надежных систем регулирования работы механического оборудования и технологического процесса, строгое соблюдение технологической дисциплины, правил техники безопасности и охраны труда на фабрике.

16.1. Распределеине операцнй фnотацнн no фnотацноннwм маwннам

При распределении операций флотации по флотационным машинам должны соблюдаться по крайней мере два обязатель­

ных условия:

максимальный самотек продуктов ·и возможно меньшее

число их перекачек (особенно пенных продуктов) насосами;

поток пульпы, проходящей через флотационные машины,

должен	быть оптимальным.
Первое условие, например, дл я схемы, изображенной на рис.
16.1, а,	может быть реализовано в результате распределения

операций по камерам флотационной машины, изображенного

на рис. ·16.1, б. Камерные продукты самотеком nереходят из

одной операции в другую, а пенные продукты подсасываются

• головную камеру соответствующих операций. Такое распре-

34 t

• Литанце

I перечLLСmtшя lfotimpoлыtaя

Л переt~иетшzя

ХВосты

J(afiu,eнmpam

о

x9ocmьt

Концентрат

(J

Х8осты

~

Концентрат

Рис. 16.1. Распредс.1ение опсраuий флотанионной схемы (а) щrи истмьзо­ вании механических, пневмомеханичсских (б) и пневматических (в) ф.1ота­

щюнных :vrашин

деление легко осуществить, если используются механические

флотационные машины, аэраторы которых легко справляются

• подеасом промежуточных продуктов флотации. Сложную

схему трудне~ осуществить, если используются пневмомехани­

ческ~ машины. В этом случае, чтобы избежать установки на­

сосов, для подеоса промпродуктов в первых камерах машиньr

можно устанавливать аэраторы механических флотационных машин. Подача промпродуктов . также может производиться

специальными пульпоподъемниками, установленными в отдель­

ных камерах или в конце желоба. При использовании флота­ ционных машин пневматического типа осуществ.1енис. такой

rхсмы оказывается возможным только с помощью насосов,

342

как это изображено на рис. 16.1, в. Даннос обстоятельство

учитывается при выборе флотационных машин для оснащения процесса флотации.

16.1. Устройства дnJI подrотовки nynьnы к фnотации

При необходимости длительноt·о персмешивания пульпы

с реагентами, ее аэрации и.1И кондиционирщзания перед фло- · тацией устанавливаются контактные чаны, аэрирующие устрой­

ства, аппараты И.<Iи аt·регаты для подготовки пульпы.

Контактные чаны (рис. 16.2) предназначены для персмеши­

вания пульпы с реагентами. Они предст·авляют собой емкость 4 цилиндрической формы, в центре которой вращается вал 2

с мешалкой 7 осевого типа. Вал находится в трубе 3 с отвер­ стиями б для циркуляции пульпы, что обеспечивает равномер­

нос распреде.1ение реагентов в объеме пульпы. Исходная пульпа по трубе 1 поступает в верхнюю часть центральной трубы и

затем на мешалку, а подготовленная пульпа удаляется через

сливную трубу 5.

Степень однородности и подготовленности пульпы к флота­

ции определяются временем и интенсивностью персмешивания

пульпы в контактном чане. Необходимое время персмешивания пульпы n контактном чане определяет его вместимость V, (м³ ),

рассчитываемая по формуле

V = Q (1/бт + R) f/60.

где Q - производительность, тjч; Ьт- плотность твердого, т/м³ ; -R- плотность пульпы (Ж: Т); t - необходимое время контакта,

мин, определяемое необходимой длительностью процесса взаи­

модействия	реагентов с поверхностью		минералов. Для уголь­
ных пульп	оно	составляет 1-2 мин при содержании твердого
в пульпе 35-40		% и 3-4 мин при 20 .Q/0	твердого [43]. Для руд­

ных пульп оно может изменяться от 1 до 60 мин [2,42]. Вмес:ги­

мость чанов при этом изменя­

ется от 0,3 до 47 м³ [43]. Ин­

тенсивность	персмешивания
возрастает при	использовании
плохорастворимых в воде ре­
агентов, при подготаяке грубо­
зернистых пу.1ьп,. при необхо­
димости обдирки (оттирки)
по~ерхностей	минералов от	б
покрывающих их пленок за­
грязняющих примесей или ре­
агентов.
Аэрация пульпы в про­
цессе подготовки к флотации,
например сульфидных руд цвет-
ных металлов, осушествлястся		Рис. 16.2. Контактный чан

343

Рис. !6.3. Аnпарат д•1Я подготовки пу.~ьпы «Каскад».

Qбычно или в первых камерах механических флотационных ма­

шин, и.тrи в специальных аэрирующих устройствах, представля­

ющих собой монокамеры механических, пневмомеханических или пневматических машин разнообразной конструкции.

Аппарат для подготовки пульпы «Каскад» (рис. 16.3) ши­

роко. применяется д•1Я кондиционирования флотационных уголь­

ных пульп, в процессе которого смешиваются все потоки шла­

ма, поступающего на ф.10тацию, производится обработка пуль­

пы реагентами, подаваемыми в виде аэрозоля, интенсивно

персмешиваются взаимодействующие фазы и пульпа равно­ мерно распределяется по флотационным машинам.

Все поступающие потоки пульпы направляются в смесите.тrь

.8, в котором б.тrагодаря тангенциальному подсоединению пат­ рубков 9 образуется вихрь, обеспечивающий необходимое сме­ шение потоков. Из смесителя пу.тrьпа проходит через отверстия

конуса 10 и веерообразным потоком поступает на верхнюю

З44

шта:v1пованную решетку 11, растекается по ее поверхности и

через щели направляется. в нижнюю часть колонны 12.

Реагенты из дозатора 4 поступают в устройство для приго­

товления аэрозоля, представляющее собой быстроходный вен­ тилятор-ротор 5, приводимый во вращение электродвигатеи1ем