- •1.1. Разновидности фnотационных процессов
- •IiоJiьзуется в настоящее время в разработанном в ссср
- •1.4. Гнетерезне емаlfивания
- •6Н и оттекания 6о (см. Рис.2.9, а).
- •Vn должна быть больше сил инерции Fi, противодействующих
- •1Юму распространению пенной сепарации в настоящее время
- •3.10. Усnови• фnотации тонких частиц
- •Часть 11
- •Состо•ние фnотвционных реаrентов
- •6.1. Вnияние изоморфизма и эnектрофизических свойств минераnов на состояние их nоверхности
- •7 .1. Вnияние дnины аnоnярноА цепи собиратеnя
- •Iюсти приводит не только к увеличению показатеJ1я ф.Lотируе
- •7 .5. Катионнwе со&иратеnи
- •9,5, Су.1ьфидные минералы при рН 9,5-10,5, окисленные цин
- •Iюсти является основным фактором, определяющим адсорбцию
- •7.8. Роnь форм адсорбции собиратеnеА nри фnотации
- •8.2. Активиру10щее деiствие реаrентов
- •8.3. Активирующее действие реаrентов nутем хемосорбции ионов на поверхности
- •8.4. Активирующее де14ствне реаrентов
- •9.6. Депрессиру10щее деАствие coneA щеnочных,
- •9.9. Деnрессмру10щее действме феррм- м ферроцманмдов
- •I Iаибо-.Льшая депрессирующая способность осадков наб.1ю
- •1 :2 ·(Режим Шеридана-Гризвольда). Эта смесь при обычных значениях рН пульпы 7,5-9, создаваемых содой; сильно де
- •2,5 Кг/т ко-1лективного концентрата. Расход цинкового купо роса изменяется от 50 до 1500 г/т руды.
- •9.1 F. Деnрессмру10щее действие суnьфокснднwх
- •10.2. Удаnение нз жидкой фазы пуnьпы нежеnатеnьных ионов
- •90°, То должна иметь место
- •4, 7 И 10. По своему назначению реагенты оп являются эмуль гаторами нснообразователей и собирате.1ей. Их добавка (20-40 г/т) уменьшает расход собирателя, понижает устойчивость
- •Часть 111
- •Основные характеристики вещественного состава
- •11.1. Содерисанне ценных компонентов
- •11.1. Мннераnьный состав
- •Iюльно легко, то отделение его от халькозина требуст особых условий.
- •0.3. Вnмянме rенеэмса руд
- •12.4. Вторичные изменения минераnов
- •13.2. Стадиальность схем фnотацнонноrо обоrащення
- •1. Выделение после относительно грубого измельчения в I
- •2. Нессдективная коагуляция шламистых частиц полезного
- •13.9). Другим примерам является переработка окисленных и
- •Iюсть их флотации реализуется плохо. Эффективная флотация минералов достигается tojiьko после подачи аполярнЫх собира
- •11Ыхмйнералов. Повышению качества коллективного концент
- •Iюiji!q{ руд на ряде фабрик самостоятельный пиритный концент-
- •14.4. Фnотаци• окисnенных и смешанных руд
- •43 % Цинка, определяется возможностью механического разде
- •0,6 Кг/т), с последовательной подачей жидкого стекJiа с моду
- •3 %) . Извлечение флюорита в концентрат в зависимости от со става руд колеблется от 78 до 91 %. Вместе с флюоритом перс
- •14.6. Фnотацмя окмсnов метаnnов
- •60 % Олова при извлечении 60-75 %. Метод пока не нашел
- •14.7. Фnотаци• сиnикатов
- •1. Удаление минеральных примесей, из которых наиболее часто встречаются биотит, мусковит, сериц1Jт, ильменит, окислы
- •14.9. Ионная фnот1щия
- •1 Долл. Если уран присутствует в растворе в виде урани.1а
- •Применеине доцолпительной подачи эмульсии аполярных органических соединений при флотации различных руд сульф гидрильными, оксигидрильными и катионными собирателями.
- •3. Применеине э.1ектрохимичсской обработки растворов со бирателей. При катодной ию1 анодной э.1ектрнчсской обработке
- •1. Создание условий, обеспечивающих интенсивное образо
- •1 М3 объема пульпы) и слабая зависимость времени флотации
- •Фпотационные MiiiWnhы с изменяемым давпением
- •15.9. Эnектрофnотационные маwины
- •15.10. Основные факторы, вnИ810щИе на 3ффективност .. Работы фnотационных маwин nри neннolii фnотации
- •15.1.1. Выбор фnотецнонных маwнн
- •16. Организация ра&отьi флотационного
- •16.1. Распределеине операцнй фnотацнн no фnотацноннwм маwннам
- •7 Через клинаременную передачу 6. Образующаяся под механи
- •Оборудование и эксплуатация
- •16.4. Кондиционироаание ионноrо состава
- •16.6. Контроль н реrуnирование фnотационноrо процесса
- •I7. Основные технологические
- •1 Т годовой производительности по руде. Для других условий
Применеине доцолпительной подачи эмульсии аполярных органических соединений при флотации различных руд сульф гидрильными, оксигидрильными и катионными собирателями.
Это н~обходимо в первую очередь при ф"1отации минералов, по
верхность которых из.'Iишне химически активна по отношению
к собирателю (например, сульфидов меди по отношению к ксан тогенату) иди, наоборот, характеризуется недостаточно по.1ной
компенсированностью ва.1ентных сид собирателем.
Как избыточная, так и недостаточная плотность продуктов
химического взаимодействия на поверхности затрудняет обра зование необходимого количества физически адсорбированного,
например, диксантогенида. Подача эму.'Iьсии аполярных соеди
нений, в качестве которых наиболее перспективны различные аполярные масда, адлиловые эфиры ксантогеновых кислот, ор ганополисилоксаны, восполняя -недостаток физически адсорби
рованного собирателя, увеличивает число в~зможных мест и
вероятность прорыва гидратной прослойки.между частичками
фJютируемого минерала и пузырьками воздуха и повышает
вс.1едствие этого вероятность извлечения их в концентрат.
О значительном уведичении скорости прилипания минерадь
ных частиц, покрытых капедьками аподярных реагентов, к пу
зырьку воздуха свидетельствуют резудьтаты ряда работ. Флота ционная эффективность аподярных. масел возрастает с увеличе
нием их расхода и степени дисперсности эмульсии до тех пор,
пока не появится опасность·образования на минерадьной по
верхности спдошной пленки загружаемого реагента, когда по
верхность утрачивает «прокалывающую» способность по отно
шению к гидратной прослойке между частицей и пузырь
ком воздуха. «Прокадывающая» способность эмульгированного
масла оказывается <;>собенно полезной при флотации шламистых минерадов, поскольку позволяет избирательно сфлокулировать
299
rидрофобизированные зерна флотируемого минсра.1а. При фло
тации крупнозернистого минерала большое значение приобре
тает повышение прочности контакта пузырек- час:rица в при
сутствии аполярных масел.
2. Использование сочетания собиратеJiей при флотации. Ком бинация собирателей является универсальным средством д•lЯ
получения необходимого соотношения в каждом конкретном: с.пучас химически и физически адсорбированного собирателя на поверхности фJютируем:ого минерала.
В частности, при использовании в качестве собирате.пей
ксантогенатов, это оказывается возможным б.аагодаря различ
ной СПОСОбНОСТИ ИХ НИЗШИХ И ВЫСШИХ ГОМО.10ГОВ К ОКИС.1СНИЮ на
минера.1ьной поверхности до диксантогенида. В настоящее
время на практике используются раз.1ичные сочетания этиJю
вого, изопропи.1ового и бути.1ового ксантогенатов. До.1я каж дого ксантогевата обычно в бинарной смеси онрсде.аяется экспе риментально. Разное соотношение ксантогсватов в смеси на разных фабриках обус.1овлено разным соотношением дырок и ЭJiектронов в· поверхностном слое флотируемых минера;lОВ [1].
Соотношение химически и физически закрепившегася реа
гента в сорбционном сJюе можно регулировап, также, применяя
различные типы собирателей, например су.li,фгид.ри:Iьные- и ка
тионныс жирнокислотные, и сульфгидрильные или катионные и
ЖИрНОКИС.;lОТНЬIС, В ЗаВИСИМОСТИ ОТ характера персрабатывае
МОГО сырья. Примеры успешного. иснользования таких .смесей собирателей вес чаще появJiяются в печати.
