- •1.1. Разновидности фnотационных процессов
- •IiоJiьзуется в настоящее время в разработанном в ссср
- •1.4. Гнетерезне емаlfивания
- •6Н и оттекания 6о (см. Рис.2.9, а).
- •Vn должна быть больше сил инерции Fi, противодействующих
- •1Юму распространению пенной сепарации в настоящее время
- •3.10. Усnови• фnотации тонких частиц
- •Часть 11
- •Состо•ние фnотвционных реаrентов
- •6.1. Вnияние изоморфизма и эnектрофизических свойств минераnов на состояние их nоверхности
- •7 .1. Вnияние дnины аnоnярноА цепи собиратеnя
- •Iюсти приводит не только к увеличению показатеJ1я ф.Lотируе
- •7 .5. Катионнwе со&иратеnи
- •9,5, Су.1ьфидные минералы при рН 9,5-10,5, окисленные цин
- •Iюсти является основным фактором, определяющим адсорбцию
- •7.8. Роnь форм адсорбции собиратеnеА nри фnотации
- •8.2. Активиру10щее деiствие реаrентов
- •8.3. Активирующее действие реаrентов nутем хемосорбции ионов на поверхности
- •8.4. Активирующее де14ствне реаrентов
- •9.6. Депрессиру10щее деАствие coneA щеnочных,
- •9.9. Деnрессмру10щее действме феррм- м ферроцманмдов
- •I Iаибо-.Льшая депрессирующая способность осадков наб.1ю
- •1 :2 ·(Режим Шеридана-Гризвольда). Эта смесь при обычных значениях рН пульпы 7,5-9, создаваемых содой; сильно де
- •2,5 Кг/т ко-1лективного концентрата. Расход цинкового купо роса изменяется от 50 до 1500 г/т руды.
- •9.1 F. Деnрессмру10щее действие суnьфокснднwх
- •10.2. Удаnение нз жидкой фазы пуnьпы нежеnатеnьных ионов
- •90°, То должна иметь место
- •4, 7 И 10. По своему назначению реагенты оп являются эмуль гаторами нснообразователей и собирате.1ей. Их добавка (20-40 г/т) уменьшает расход собирателя, понижает устойчивость
- •Часть 111
- •Основные характеристики вещественного состава
- •11.1. Содерисанне ценных компонентов
- •11.1. Мннераnьный состав
- •Iюльно легко, то отделение его от халькозина требуст особых условий.
- •0.3. Вnмянме rенеэмса руд
- •12.4. Вторичные изменения минераnов
- •13.2. Стадиальность схем фnотацнонноrо обоrащення
- •1. Выделение после относительно грубого измельчения в I
- •2. Нессдективная коагуляция шламистых частиц полезного
- •13.9). Другим примерам является переработка окисленных и
- •Iюсть их флотации реализуется плохо. Эффективная флотация минералов достигается tojiьko после подачи аполярнЫх собира
- •11Ыхмйнералов. Повышению качества коллективного концент
- •Iюiji!q{ руд на ряде фабрик самостоятельный пиритный концент-
- •14.4. Фnотаци• окисnенных и смешанных руд
- •43 % Цинка, определяется возможностью механического разде
- •0,6 Кг/т), с последовательной подачей жидкого стекJiа с моду
- •3 %) . Извлечение флюорита в концентрат в зависимости от со става руд колеблется от 78 до 91 %. Вместе с флюоритом перс
- •14.6. Фnотацмя окмсnов метаnnов
- •60 % Олова при извлечении 60-75 %. Метод пока не нашел
- •14.7. Фnотаци• сиnикатов
- •1. Удаление минеральных примесей, из которых наиболее часто встречаются биотит, мусковит, сериц1Jт, ильменит, окислы
- •14.9. Ионная фnот1щия
- •1 Долл. Если уран присутствует в растворе в виде урани.1а
- •Применеине доцолпительной подачи эмульсии аполярных органических соединений при флотации различных руд сульф гидрильными, оксигидрильными и катионными собирателями.
- •3. Применеине э.1ектрохимичсской обработки растворов со бирателей. При катодной ию1 анодной э.1ектрнчсской обработке
- •1. Создание условий, обеспечивающих интенсивное образо
- •1 М3 объема пульпы) и слабая зависимость времени флотации
- •Фпотационные MiiiWnhы с изменяемым давпением
- •15.9. Эnектрофnотационные маwины
- •15.10. Основные факторы, вnИ810щИе на 3ффективност .. Работы фnотационных маwин nри neннolii фnотации
- •15.1.1. Выбор фnотецнонных маwнн
- •16. Организация ра&отьi флотационного
- •16.1. Распределеине операцнй фnотацнн no фnотацноннwм маwннам
- •7 Через клинаременную передачу 6. Образующаяся под механи
- •Оборудование и эксплуатация
- •16.4. Кондиционироаание ионноrо состава
- •16.6. Контроль н реrуnирование фnотационноrо процесса
- •I7. Основные технологические
- •1 Т годовой производительности по руде. Для других условий
11Ыхмйнералов. Повышению качества коллективного концент
рата и извлечению в него метадлов способствует применение
..цепрессоров пустой породы --.Jжидкого стекла, гексаметафос
фата, КМЦ и других реагентов. Для усиления действия сульф:
гидрильного собиратедя и более полного извлечения сростков и молибденита используются добавки ~~~J!:яр_ных масел, подава-. а~ых в виде эмульсии. В качестве пенообразователей в этом случае применяют спиртовые реагенты (сосновое масло, ОПСБ,
метилизобутилкарбинол), пенаобразующее действие которых
измениется незначитедьно в присутствии аполярных собирате
.лей."
. За последние ·годы возросло применение при коллективной
медно-молибденовой флотации более селективных собирателей: содового дитиофоефата или этилового ксантогепата обычно
.в. сочетании с диксантогенидом, минереком, тиоангидридом
ксантщеновых кислот (например, СЦМ-2}, тиоэфиром ксанто
rеиовых кислот (например, реагентом S-3302} или диалкилтио
нокарба:матом (например, реагентом Z-200). Такие сочетания,
Относительно слабо флотирующие пирит, позволяют увеличить
231
Руоа
Изнtм6чение ц
!(Лассцфшrация
Цшrл не0'11о~
флотациu
tf |
Pg8a |
6 |
Pyila |
2 |
Pи,ila |
|
|
|
Л ИJ1'1t:Л6чение |
ц |
|
|
|
|
!fЛаосифи!fация |
|
|
|
|
1Цuн1 1'1еЬ'но-пириЩ.:l |
|
~~uxn нet:i'tfo-нonuo- |
|
|
|
tfOIL |
флотацuu |
|
etfoBotl флоrпациц |
-
Meti'tfыtl
Пирuтныt1
MeiJffыu
!fОНЦ енщра тГ":':-----..L...-:;"'1
концеffтрат
lrOНЦI!tfmpam
Цикл пиритной
Цикл ра.Jtlеления
Цикл pruti'eлe!f/LЯ
флотации
нet:i'ffo- пирит ног,
неЬ'но- 1'1оли60'ено
нoнu,effmpama
Воzа концентрата
!Тup'umн6tti
МеО'ный
Лupum'ныii
Meti'tfыu
Moлuorlrmo06ru
мнцентрат
Х8осты нoнцetfmpam
хони,е11трат
ноffцентрат
нонце11трат
Рис. 14.1. Принципиальные схемы селективной флотации медных и медно-молибденовых руд
...Аечение молибдена в коллективный кояцептрат и обеспечи
вают более эффективное его последующее разделение на мед ныА, и молибденовый концентраты.
Разделение сульфидов меди и сульфидов железа при селек
,.ивной флотации руды (см. рис. 14.1, а, б) или коллективного
·медiю-пиритного концентрата (см. рис. 14.1, в) производится
в сильнощелочной среде (рН 11-12), создаваемой известью.
Небольшие добавки цианида оказываiОтся необходимыми
только в следующих случаях {2]:
если в руде или коллективном концентрате содержится мо
JIИбденит и во избежание его депрессии нельзя повышать рН
пул~пы более 11 ,5;
еk:ли часть сульфидов железа представлена арсенапиритом
недQстаточно хорошо депрессирующимся в известковой среде; е~ли сульфиды железа сильно актив11рованы, что обычнс
наблюдается при наличии в руде сажисты:х образований вторич
ных сульфидов меди.
Готовый пиритный концентрат, содержащий 49-50 % серы fl не' более 1 % суммы цветных металлов, получается по схеме
на рис. 14.1, в в виде хвостов селективной флотации. Данная
ехем:а, обеспечивающая извлечение пирита до 80 %, экономич
нее Fхемы, предусматривающей флотацию пирита из хвостов :медной флотации (см. рис. 14.1, 6). Трудности получения пирит
ного' концентрата по последней схеме обусловлены необходи
мостью понижения рН всей рудной пульnы для активации де-
. ~ированного известью пирита. Для этого можно использо
вать: серную кислоту, углекислоту отходящих дымовых газов
металлургических заводов, кремнефтористый натрий, ссрнокис
Jtое !Железо или другие реагенты, снижающие значение рН
nуль*ы до 8-9. Иногда лучшие результаты дает предваритель
ное агущение с последующим разбавлением свежей водой или
DCJI*ми рудничными водами.\ При флотации медно-молибде
