МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тверской государственный технический университет»
(ТвГТУ)
Кафедра «Строительное производство»
Современные технологии монолитного домостроения
( Часть 2)
Учебно-методическое пособие
по дисциплине «Современные технологии монолитного домостроения» для студентов всех форм обучения
направления подготовки бакалавров
270800 Строительство
Профиль подготовки
Промышленное и гражданское строительство
Тверь 2014
УДК 624.012.4 (075.8)
ББК 38.626.1я7
Учебно-методическое пособие содержит технологические схемы по всем темам лекций дисциплины «Современные технологии монолитного домостроения». Данное пособие используется (изучается) совместно с текстом лекций.
Рекомендовано к печати на заседании кафедры «Строительное производство» (протокол № от 2014г.).
Составитель Макарова Т.Ю.
© Тверской государственный технический
университет, 2014
© Макарова Т. Ю., 2014
Тема 7. Технология опалубочных работ, контроль и обеспечение качества
Таблица 7.1. Рекомендуемый квалификационный разряд рабочих - опалубщиков для выполнения операций
|
|
Квалификаци- |
Операция |
Элементы |
онный разряд |
|
опалубки |
(минималь- |
|
|
ный) |
Разметка положения фундаментов и |
- |
IY |
других конструкций |
|
|
Разметка положения закладных деталей |
- |
IY |
Подноска элементов опалубки и лесов |
- |
I |
Сборка каркасов из несущих балок (для |
Несущие балки |
II |
ступенчатых фундаментов) |
|
|
Установка каркасов из несущих балок |
То же |
III |
Установка и закрепление схваток стен |
Схватки, подкосы |
III |
фундаментов |
|
|
Установка и раскрепление телескопических |
Телескопические |
|
стоек |
стойки, крепления, |
III |
|
связи |
|
Сборка опор из составных и телескопи- |
Составные и телескопи- |
|
ческих стоек |
ческие стойки, связи |
III, IY |
Установка прогонов по стойкам |
Балки, схватки |
III |
Установка балочных струбцин и хомутов |
Балочные струбцины, |
III |
для опалубки балок и ригелей |
подвесные хомуты |
|
Выверка опалубки перекрытий и балок |
- |
IY, Y |
Установка опор под наклонные перекрытия |
Составные стойки, теле- |
|
|
скопические стойки, |
III, IY |
|
связи, крепления |
|
Выверка опор наклонных перекрытий |
- |
Y |
Установка щитов опалубки перекрытий, |
Щиты, крепления |
III |
балок |
|
|
Установка щитов опалубки для раздельного |
Щиты, крепления, уплот- |
III |
бетонирования |
нительные прокладки |
|
Установка щитов термоактивной опалубки |
Термоактивные щиты, |
III |
|
инвентарная разводка, |
|
|
крепления |
|
Таблица 7.2. Допускаемые отклонения положения и размеров опалубки
Отклонения |
Величина отклонений, мм |
1.Отклонения размеров расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки (стойками, тяжами и пр.) и расстояний между связями, раскрепляющими стойки лесов, от проектных: на 1 м длины на весь пролет, не более |
±25 ±75 |
2. Отклонение от вертикали или от пролетного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения: на 1 м высоты на всю высоту конструкций: фундаментов стен и колонн высотой до 5 м, поддерживающих монолитные перекрытия то же высотой более 5 м колонн каркаса, связанных балками арок и балок |
5
20
10 15 10 5 |
3. Смещение осей разборно-переставной опалубки от проектного положения: фундаментов стен и колонн балок, прогонов и арок |
15 8 10 |
4. Отклонения внутренних размеров поперечных сечений коробов опалубки и расстояний между внутренними поверхностями опалубки стен от проектных |
+5 |
5. Местные неровности опалубки (при проверке двухметровой рейкой) |
3 |
Примечания: 1. При возведении многоэтажных (многоярусных) сооружений отклонения в расположении осей опалубки от проектного положения, допущенные согласно п. 3 настоящей таблицы в нижележащих этажах (ярусах), должны быть исправлены при установке опалубки этих элементов в последующих этажах (ярусах).
2. Применение инвентарных элементов опалубки и лесов с сечениями меньше предусмотренных проектом допускается при условии, если приняты необходимые меры против перенапряжения и недопустимых деформаций путем более частой постановки опор и креплений и иными средствами.
Рис. 7.1. Размещение тяжей в элементах опалубки фундаментов высотой 2,4 и 1,2 м
Рис. 7.2. Крепление элементов опалубки стяжной проволокой (слева) и с применением накладок (справа)
Рис. 7.3. Расстановка замков в элементах опалубки
Рис. 7.4. Распределение возникающих усилий в опалубке гайкой-прокладкой (слева) и ригелем (справа)
Таблица 7.3
Показатели опалубки |
Высота 5,1м |
Высота 5,4 м |
Площадь опалубки на 1 м2 бетона |
102% |
108% |
Стоимость опалубки на 1 м2 бетона |
100% |
97,3% |
Детали на 1 м2 опалубки |
100% 100% |
88,4% 95,6% |
Тяжи на 1 м2 бетона |
100% |
112,5% |
С учетом труб и конусов из ПВХ (дистанцеры).
Рис. 7.5. Торцевая опалубка:
а – крепление через существующие отверстие тяжа; б – крепление в заранее встраиваемые в стены гильзы
Рис. 7.6. Опалубка ригелей:
а – на опорных башнях PD 8, ригель выполнен с кронштейнами UZ; б – на рамных стойках ST 100, ригель выполнен с кронштейнами AW; в – на стойках
Рис. 7.7. Крепежные скобы:
а – для опор перекрытия диаметром 48-76 мм; б – для опор перекрытия диаметром 76-89 мм и поперечным сечением от 100х100 мм до 120х120 мм
Рис. 7.8. Опорные башни:
а– ST 100; б – PD 8; в – MULTIPROP c рамами MRK
Рис. 7.9. Расположение стоек опалубки:
а – правильно; б – неправильно
Рис. 7.10. Монтаж опор опалубки
Рис. 7.11. Монтаж балок, палубы и промежуточных стоек
Рис. 7.12. Демонтаж промежуточных опор и поперечных балок
Рис. 7.13. Демонтаж щитов опалубки и продольных балок
Рис. 7.14. распалубленное помещение с временными опорами
Рис. 7.15. Варианты «подвешенных» конструкций
а – лифтовой шахты; б – жилого дома с функциональным первым этажом
Рис. 7.16. Стол UNIPORTAL:
а – общий вид; б – вид сверху
|
Рис. 7.17 Поворотная головка |
|
Рис. 7.18. Варианты креплений поперечных балок |
Рис. 7.19. Варианты стыковки и добора:
а – стык столов Т-образный; б – стык столов с выступающей фанерой;
в – примыкание к стене; г – добор между столами
|
|
Рис. 7.20. Сборка плоской рамы башни |
Рис. 7.21. Места крепления рамы MRK к стойкам |
|
|
Рис. 7.22. Раскладка рам MRK с учетом цветовых меток:
а – внешняя труба; б – внутренняя труба
|
|
Рис. 7.23. Крепление боковых рам MRK |
Рис. 7.24. Завершающий этап сборки башни |
|
|
Рис. 7.25. Обеспечение устойчивости башни |
Рис. 7.26. Установка башни в проектное положение |
Рис. 7.27. Сборка башни |
|
|
Рис. 7.28. Опалубка PERI VARIO GT 24 для колонн сложного очертания
|
|
Рис. 7.29. Опалубка колонн: а – общий вид; б – в комплекте с лестницами и платформами для безопасной работы на высоте |
|
Рис. 7.30. Стальные ригели для колонн: а – SSRZ 24-97/85 сечением от 0,24х0,24 м до 0,48х0,60 м (Арт. № 012150) и SSRZ 24-113/101 сечением от 0,4х0,4 м до 0,64х0,76 (Арт. №012160); б – SGRZ 181 (Арт. №012060) и SVRZ 120 (Арт. № 012050) сечением до 1,2х0,8 м |
Рис. 7.31. Подъемно-переставная опалубка:
а – ACS-R для стен; б – ACS-G для круглых сооружений и бетонирования перекрытий и стен; в – ACS-P для сооружений сложного сечения;
г – консольно-переставной блок
Рис. 7.32. Технологический цикл работы подъемно-переставной опалубки
Таблица 7.4. Значения отклонений точности изготовления и установки опалубки
Интервалы размеров, мм |
Значения отклонений точности, мм |
|
изготовления |
установки |
|
30-50 |
±0,31 |
±0,80 |
50-80 |
±0,37 |
±0,85 |
80-120 |
±0,44 |
±1,10 |
120-180 |
±0,50 |
±1,25 |
180-250 |
±0,58 |
±1,45 |
250-315 |
±0,65 |
±1,60 |
315-400 |
±0,70 |
±1,80 |
400-500 |
±0,78 |
±2,00 |
500-630 |
±0,88 |
±2,20 |
630-800 |
±1,00 |
±2,50 |
800-1000 |
±1,15 |
±2,80 |
1000-1250 |
±1,30 |
±3,30 |
1250-1600 |
±1,55 |
±3,80 |
1600-2000 |
±1,85 |
±4,60 |
2000-2500 |
±2,20 |
±5,50 |
2500-3150 |
±2,70 |
±6,75 |
Таблица 7.5. Контроль качества опалубочных работ
Контроли-руемые опе- рации |
Состав и средства контроля |
Документация |
Подготови-тельные работы |
Проверить: ∙ наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки; ∙ наличие ППР на установку и приемку опалубки; ∙ качество подготовки и отметки несущего основания; ∙ наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания |
Паспорт ППР, Акт освиде- тельствования скрытых работ |
Сборка опалубки |
Контролировать: ∙ соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; ∙ плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном; ∙ соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; ∙ надежность крепления щитов опалубки |
Общий журнал работ |
Приемка опалубки |
Проверить: ∙ соответствие геометрических размеров опалубки проектным; ∙ положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки; ∙ правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом |
Общий журнал работ. Акт приемки опалубки |
Контрольно-измерительный инструмент |
Рулетка ГОСТ 7502-80 Отвес строительный ГОСТ 7948-80 Нивелир ГОСТ 10528-76 Теодолит ГОСТ 10529-86 Линейка металлическая ГОСТ 427-75 |
|
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер отдела контроля качества, геодезист – в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист, представитель технадзора Заказчика. |
||