Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Часть 1 - 2014.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
20.86 Mб
Скачать

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Тверской государственный технический университет»

(ТвГТУ)

Кафедра «Строительное производство»

Современные технологии монолитного домостроения

( Часть 1)

Учебно-методическое пособие

по дисциплине «Современные технологии монолитного домостроения» для студентов всех форм обучения

направления подготовки бакалавров

270800 Строительство

Профиль подготовки

Промышленное и гражданское строительство

Тверь 2014

УДК 69.05

ББК 38

Учебно-методическое пособие содержит технологические схемы по всем темам лекций дисциплины «Современные технологии монолитного домостроения». Данное пособие используется (изучается) совместно с текстом лекций.

Рекомендовано к печати на заседании кафедры «Строительное производство» (протокол № от ..2014г.).

Составитель Макарова Т.Ю.

© Тверской государственный технический

университет, 2014

© Макарова Т. Ю., 2014

Тема 1. Индустриальные опалубочные системы

Рис. 1.1. Виды опалубки:

а – разборно-переставная мелкощитовая; б – крупнощитовая; в – катучая; г – подъемно-переставная; д – скользящая; е – объемно-переставная; ж – несъемная опалубка-облицовка;

1 – щиты опалубки; 2 – хомуты; 3 – забетонированная часть конструкции; 4 -поддерживающие конструкции; 5 – тележки; 6 – катки; 7 – ограждения; 8 – подъемная головка; 9 – рабочий настил; 10 – подвесные леса; 11 – домкраты; 12 – домкратные стержни; 13 – стойка рамы; 14 – рама; 15 – шарнирные тяги; 16 – плиты опалубки-облицовки; 17 – арматурный каркас; 18 – анкерующие петли

Таблица 1.1

Характеристика, области применения, достоинства и недостатки различных типов опалубок

Тип опалубки

Характеристика

Область применения

Преимущества

Недостатки

Скользящая

опалубка

Состоит из щитов, рабочего настила, домкратов, закрепленных на домкратных рамах, приводных станций и прочих элементов (подвесных подмостей, домкратных рам и стержней и др.). Опалубка поднимается домкратами по мере бетонирования. Щиты, как правило, закрепляются на домкратных рамах с уширением к низу (конусность) 1/200 – 1/500 высоты щитов или 5-7 мм на каждую сторону

Возведение вертикальных конструкций зданий и сооружений преимущественно постоянного сечения высотой более 40 м и толщиной не менее 12 см

Высокая скорость возведения стен. Максимальная технологическая гибкость. Минимальная потребность в металле на изготовление стен.

Возможность использования легкого крана

Сложность устройства перекрытий. Необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен. Наиболее сложная технология, предъявляющая повышенные требования к организации работ: вести работы в 3 смены; обеспечить непрерывную подачу бетонной смеси и запас основных материалов; привлечь большое количество рабочих высокой квалификации

Крупнощитовая опалубка

Состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты оборудуются подмостями для бетонирования, регулировочными и установочными домкратами

Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. В том числе стен и перекрытий

Относительно высокая технологическая гибкость. Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин

Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек.

Максимальное (при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях) количество крановых операций

Мелкощитовая

опалубка

Состоит из элементов массой до 50 кг, в том числе щитов, поддерживающих и крепежных элементов. Возможна укрупнительная сборка

Бетонирование разнотипных конструкций, в том числе с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями различного очертания

Максимальная технологическая гибкость.

Возможность использования легких кранов

Относительно высокая трудоемкость и продолжительность строительства. Необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен

Окончание таблицы 1.1

Тип опалубки

Характеристика

Область применения

Достоинства

Недостатки

Блочная

опалубка

Состоит из пространственных блоков. Неразъемные блоки выполнены с конусностью 1/10 высоты. Для отрыва от бетона применяются приспособления типа домкратов.

Разъемная – перед демонтажам поверхности опалубки отделяются и отводятся от бетона.

Переналаживаемая – допускает изменение размеров в плане и по высоте

Бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций, а также внутренней поверхности замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт

Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций

Простота технологии, возможность использования рабочих низкой квалификации. Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой и объемно-переставной опалубки, скорость возведения зданий. Низкие затраты труда на стройплощадке.

Меньшее по сравнению с крупнощитовой и объемно-переставной опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т.д.

Меньшая, чем у скользящей и крупнощитовой опалубки, технологическая гибкость. Относительно высокий монтажный вес элементов (особенно при широком шаге стен)

Объемно-переставная опалубка

Состоит из блоков, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы

Бетонирование стен и перекрытий жилых и общественных зданий

Бетонирование стен и перекрытий в едином технологическом цикле. Повышенное качество зданий, особенно в части звукоизоляции и точности взаимного расположения конструкций

Меньшая, по сравнению со щитовыми и скользящей опалубками, технологическая гибкость.

Необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих

Несъемная опалубка

Состоит из плит, остающихся после бетонирования в конструкции, и инвентарных поддерживающих элементов

Возведение конструкций без распалубливания, создание гидроизоляции, облицовки, утепления и др.

Высокая скорость бетонирования. Возможность придать наружной поверхности архитектурную выразительность. Снижение трудоемкости

Значительные крановые операции. Использование связей для обеспечения совместной работы.

Рис. 1.2. Блок-формы для устройства фундаментов под колонны:

а – неразъемная; б – разъемная; 1 – блок-форма; 2 – домкраты; 3 – створки; 4 – отжимное устройство

Рис. 1.3. Блок-формы и блочные опалубки:

а – неразъемная блок-форма фундамента; б – разъемная блок-форма фундамента; в – крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г – то же, с гибкими щитами; 1 – блок подколонника; 2 – кронштейн для упора домкратов; 3 – монтажная петля; 4 – блок ступени фундамента; 5 – домкрат; 6 – отрывное устройство; 7 – замок; 8 – блок-форма стороны фундамента; 9 – бетонируемая конструкция; 10 – элемент каркаса опалубки; 11 – щит опалубки; 12 – стяжная муфта; 13 – гибкий щит опалубки; 14 – центральная поворотная стойка; 15 – тяги к щитам

Таблица 1.2. Выбор типа опалубки в зависимости от конструкций зданий

Конструкция ячейки здания

Рекомендуемые типы опалубок (+)

Пере-крытия

Наружные

стены

Сколь-

зящая

Крупно-

щитовая

(стен)

Крупнощитовая

(перекрытий)

Мелкощи-

товая

(стен)

Блоч-

ная

Объемно-перестав-

ная

Моно-литные

Сборные

-

+

+

+

+

+

Сборно-

моно-литные

Монолит-

ные

+

+

-

+

+

-

Сборные

Монолит-

ные

+

+

-

+

+

-

Моно-литные

Монолит-

ные

+

+

+

+

+

+

Сборно-

моно-литные

Сборные

-

+

-

+

+

-

Сборные

Сборные

-

+

-

+

+

-

Сборно-

Моно-литные

Сбоно-

монолит-

ные

-

+

-

+

+

-

Рис. 1.4. Боковое давление на вертикальные конструкции:

1 – палуба; 2 – ребра; 3 – горизонтальная балка (схватка); 4 – тяж, работающий на растяжение

Рис. 1.5.

Проволочная стяжка:

а – натянутая внутри опалубки; б – натянутая заклиниванием проволоки снаружи; 1 – короткие накладки-опоры; 2 – палуба из досок; 3 – распорка; 4 – скрученная проволочная стяжка; 5 – гвоздь; 6 - клин

Рис. 1.6.

Извлекаемый тяж опалубки с защитной трубкой, служащей распоркой:

1 – схватка; 2 – ребро; 3 – палуба; 4 – тяж; 5 – защитная трубка; 6 - замок

Рис. 1.7. Анкерная система фирмы PERI и технология заделки отверстий:

а – вклеивание бетонного конуса; б – удаление излишков клея; в – уплотняющие конусы; г – заделка отверстий, обеспечивающая водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляцию (1 – трубка ПВХ; 2 – уплотняющий конус; 3 – бетонный конус); д – анкерные конусы; е – заделка отверстий, обеспечивающая водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляцию, защиту от радиации (1 – забетонированный тяж; 2 – анкерный конус; 3 – бетонный конус; 4 – трубка ПВХ

Рис. 1.8. Замок BFD для крепления щитов опалубки фирмы «Пери»

Рис. 1.9. Опалубка колонны AGS-80AL:

а – крепление щитов хомутами; б – хомут универсальный

Рис. 1.10. Алюминиевая опора HD 200 для больших нагрузок до 200 кН фирмы PERI:

а – общий вид; б – монтаж секций

Рис. 1.11. Опоры:

а – стальные стойки фирмы PERI; б – подкос монтажный; в – рамная опора фирмы НОЕ

Рис. 1.12. Балки опалубки:

а – решетчатая деревянная балка фирмы PERI таврового сечения; б – сплошная деревянная балка фирмы PERI таврового сечения; в – продольная металлическая балка фирмы НОЕ; г – балка алюминиевая системы miniMAX фирмы PASCHAL

Рис. 1.13. Гибкая балка фирмы «Хейлваген»

Таблица 1.3. Сцепление бетонов с различными опалубочными материалами

Материалы

Нормальное сцепление бетонов в возрасте 1 сут, МПа (кгс/см2)

Тяжелый бетон

Керамзитобетон

В 12,5

В 7,5

В 12.5

В 7,5

Сталь без обработки и без смазки

1,85

1,31

1,81

2,41

Сталь со смазкой

0,47

0,35

0,39

0,45

Сосна строганная

1,25

1,12

1,17

1,32

Фанера водостойкая

1,15

1,08

1,11

1,22

Древесностружечная плита

1,20

1,16

1,18

1,20

Текстолит

0,29

0,20

0,24

0,26

Гетинакс

0,57

0,42

0,52

0,56

Фторопласт-4

0,19

0,13

0,14

0,15

Стеклопластик полиэфирный

0,31

0,23

0,24

0,26

Таблица 1.4. Составы комбинированных смазок типа ЭСО-ГИСИ

Тип смазки

Количество компонентов, вес. ч.

Примечание

Отработанное масло

Известковое молоко

Вода

10%-ный раствор азотнокисого цинка

Эмульсия «Оксален-30»

3%-ный раствор СДБ

3%-ный раствор мылонафта

ЭСО-24

2,5

1,2

-

4,0

-

-

-

Для фанерной и дощатой опалубок

ЭСО-25

2,5

1,25

-

1,25

-

0,5

-

Для деревянной и металлической опалубок

ЭСО-27

2,5

1,2

-

1,0

0,5

1,0

-

-

ЭСО-27А

2,5

1,2

0,5

1,0

0,25

-

1,0

-

ЭСО-29

2,5

1,0

-

1,0

0,15

-

0,5

-

Рис. 1.14. Смазка элементов опалубки:

а– нанесение смазки распылителем; б – бачок-распылитель фирмы PERI

Рис. 1.15. Очистка элементов опалубки:

а – установка для очистки элементов; б – загрязненные элементы опалубки; в – очистка водой под высоким давлением; г – очищенные элементы опалубки; д – универсальный скребок 100х850 мм; е – универсальный скребок со стальными съемными полотнами от 50х850 мм до 175х1300 мм

Таблица 1.5. Факторы, влияющие на давление свежеуложенного бетона

Бетонная смесь

Опалубка

Укладка бетонной смеси

Факторы

Наполнители бетона

Пропускаемость покрытия (поровое давление)

Возрастание нагрузки в месте укладки

Размер, форма наполнителей

Площадь сечения (стена/колонна)

Состояние воздуха

Марка цемента

Шероховатость покрытия

Послойная или непрерывная укладка

Температура смеси

Жесткость опалубочных конструкций

Тип вибрации (внешняя или внутренняя)

Принцип замеса

Наклон опалубки

Глубина вибрации

Объемный вес

Вертикальная высота бетонирования

Скорость укладки по высоте

Таблица 1.6. Нагрузка от сотрясений при выгрузке бетонной смеси

Способ укладки смеси

Горизонтальная нагрузка, кгс/м2

Спуск по лоткам и хоботам, а также из бетоноводов

400

Выгрузка из бадей вместимостью от 0,2до 0,8 м3

400

Выгрузка из бадей вместимостью более 0,8 м3

600

Таблица 1.7. Коэффициенты перегрузки опалубки

Нормативные нагрузки

Коэффициенты

перегрузки

Собственная масса опалубки и лесов

1,1

Масса бетона и арматуры

1,2

Нагрузки от движения людей и транспортных средств

1,3

Боковое давление бетонной смеси

1,3

Динамические нагрузки от сотрясений при выгрузке бетонной смеси

1,3