- •Содержание
- •Кинематическая цепь…………………………………………………...16 Кинематическая схема механизма…………………………………….17
- •Предмет и задачи курса «Механика автоматических устройств»
- •Основные термины и определения, используемые в робототехнике и манипуляторостроении
- •Классификация промышленных роботов
- •Классификация промышленных роботов
- •Классы точности промышленных роботов
- •Иерархия взаимодействия человека с роботом
- •Некоторые сведения из истории
- •Структура и кинематика механизмов Основные понятия и определения
- •Кинематические пары
- •Кинематическая цепь
- •Условные обозначения кинематических пар
- •Кинематическая схема механизма
- •Кинематическое соединение
- •Кинематические соединения
- •Степени свободы механизма
- •Методы аналитического отображения структуры механизмов
- •Отображение структуры в форме конечных множеств
- •Отображение структуры в форме отношений
- •Отображение структуры в форме матриц
- •Отображение структуры в форме числовой последовательности
- •Структурные характеристики механизмов
- •Порядок структуры
- •Тип кинематической цепи
- •Род кинематической цепи
- •Плоские и пространственные цепи механизмов
- •Число измерений структуры
- •Сложность структуры
- •Структурная значимость кинематической пары
- •Кинематические характеристики манипуляторов
- •Рабочий объем манипулятора
- •Рабочая зона манипулятора
- •Маневренность манипулятора
- •Скорость линейных перемещений звеньев.
- •Скорость угловых перемещений
- •Точность манипуляторов
- •Величина и коэффициент сервиса
- •Определение зоны обслуживания, величины и коэффициента сервиса манипуляторов
- •Общие сведения о системах координат
- •Кинематический анализ манипуляторов
- •Кинематический анализ манипуляторов методом проекций
- •Кинематический анализ манипуляторов методом преобразования координат Некоторые сведения о системах координат
- •Связь между прямоугольными, цилиндрическими и сферическими
- •Некоторые сведения из алгебры матриц
- •Задачи кинематического расчёта
- •Условия выбора систем координат
- •Преобразование прямоугольных координат
- •Элементарные преобразования координат
- •Совмещение двух координатных систем, произвольно расположенных в пространстве
- •Пример кинематического анализа манипулятора «Маскот-1»
- •Кинематический анализ манипулятора промышленного робота
- •Динамика манипуляционных устройств
- •Силовой анализ механизмов Задачи силового анализа механизмов
- •Силы инерции звеньев плоских механизмов
- •Силы инерции звеньев пространственных механизмов
- •Условие статической определимости кинематической цепи
- •Силовой анализ с учетом трения
- •Определение реакций опор с учётом сил трения
- •Уравнения движения механизмов Характеристики сил, действующих на звенья
- •Уравнения движения механизма в форме интеграла энергии
- •Кинетическая энергия механизма
- •Приведение сил и масс в механизмах
- •Дифференциальное уравнение движения механизма
- •Режимы движения механизма
- •Уравнения движения механизма
- •С оставление уравнений движения
- •Определение усилий приводов манипулятора при реализации движения объекта по заданной траектории
- •Определение сил и моментов, обеспечивающих программное движение манипулятора
- •Кинетостатический метод составления уравнений движения
- •Расчет манипуляторов промышленных роботов на жесткость и точность позиционирования
- •Конструктивные и расчетные схемы
- •Уравнения деформации конструкции
- •Влияние зазоров и контактных деформаций в опорах на погрешность позиционирования промышленных роботов
- •Влияния расстояний между опорами на смещение руки робота
- •Литература.
- •Раздел 1. Структурный анализ и синтез автоматических устройств
- •Раздел 2. Кинематика механизмов автоматических устройств
- •Раздел 3. Динамика механизмов автоматических устройств
- •Раздел 4. Точность автоматических устройств
Расчет манипуляторов промышленных роботов на жесткость и точность позиционирования
Конструкция роботов представляет пространственные незамкнутые стержневые системы с высокой кинематической подвижностью исполнительных звеньев. Для таких систем главными критериями расчета являются жесткость и динамическая устойчивость конструкции, от которых в значительной степени зависят точность позиционирования, быстрота перемещения детали (производительность) и их масса.
Жесткость манипулятора j представляет собой отношение силы (обычно силы тяжести детали), приложенной к захвату, к перемещению, вызванному силой:
Если направление силы и измеряемой деформации совпадают, то жесткость манипулятора в направлении каждой координатной оси соответственно будет jx,jy,jz. Для промышленных роботов характерна большая податливость звеньев в направлениях, не совпадающих с направлением действующей силы. Жесткость в таких случаях обозначают jxy,jzx,jxz…, где первая буква указывает на направление измерения жесткости, а вторая – на направление действующей силы (например, jxz – жесткость в направлении оси x от силы, приложенной в направлении оси z).
Суммарная жесткость конструкции робота состоит из собственной и контактной жесткости. Собственная жесткость учитывает деформацию отдельных звеньев: стойки, плеча, захватов и т.д. Контактная жесткость в основном учитывает деформацию в стыках опор подвижных звеньев робота.
При конструировании роботов важно достичь не только требуемой суммарной жесткости, но и необходимо распределить ее между отдельными звеньями с учетом их влияния на величину общего смещения конца руки робота. Это позволяет снизить металлоемкость конструкции и повысить ее динамическую устойчивость.
Конструктивные и расчетные схемы
В
основе большинства конструкций роботов,
как отечественного, так и зарубежного
производства заложена Г-образная схема.
Кинематика таких роботов обеспечивает перемещение горизонтально расположенного плеча руки 1 с захватом 2 в горизонтальном и вертикальном направлениях и вращения его совместно с вертикальной стойкой 3 вокруг вертикальной оси (рис. 40). Конструкции роботов в основном выполняются с неподвижной или подвижной вертикальной стойкой с постоянным или переменным расстоянием между опорами.
Достаточно общей первоначальной расчетной схемой на жесткость таких конструкций, может быть схема, приведенная на рис. 41, в которой учитывается нагружение робота, как полезной нагрузкой Р, так и собственным весом плеча, представленным распределенной нагрузкой q.
Общее уравнение деформации конструкции в вертикальном fв и горизонтальном fг направлениях определяем дифференцированием потенциальной энергии.
Уравнения деформации конструкции
Для определения деформации в горизонтальном направлении вводим добавочную силу Pд, тогда:
,
где Е-модуль упругости
Il,Ih - моменты инерции соответственно горизонтального и вертикального звеньев,
М1; М2; М3-изгибающие моменты в сечениях x1, x2 ,x3
;
;
;
Подставляя, полученные выражения в исходные формулы, и принимая, Рд=0, получаем:
Из формул следует, что прогиб горизонтально расположенного плеча в вертикальном направлении вызван деформацией горизонтальной и вертикальной стоек, а смещение плеча в горизонтальном направлении обусловлено только деформацией вертикальной стойки.
Влияние некоторых конструктивных параметров на величину деформации, рассмотрено при максимальном вылете плеча a=l, то есть при максимальной деформации системы. Так при одинаковой длине вертикальной и горизонтальной стоек системы l=h и одинаковой их жесткости Il=Ih, формулы прогибов принимают вид:
Сравнивая эти деформации, при принятых условиях получим, что деформации в вертикальном направлении более чем в 2,5 раза больше, чем в горизонтальном
Учитывая то, что деформации в вертикальном направлении складываются из деформации вертикальной и горизонтальной стоек, формулу прогиба в данном направлении можно записать:
где
-
составляющие , учитывающие влияние
соответственно горизонтальной и
вертикальной стоек на деформацию в
вертикальном направлении. При сравнении
этих составляющих получим, что прогиб
в вертикальном направлении более чем
в 3 раза зависит от деформации вертикальной
стойки, чем от горизонтальной:
У
же
из этих сравнений следует, что жесткость
вертикальной стойки должна быть
значительно выше горизонтальной.
Соотношение деформаций системы в
вертикальном и горизонтальном
направлениях, при различных соотношениях
длин l
и
h
и жесткостей
и
приведено на рис. 42. На этом же рисунке
приведены графики, показывающие влияние
деформаций вертикального и горизонтального
звеньев на прогиб в вертикальном
направлении. Эти графики позволяют
правильно подобрать соотношение
жесткостей этих звеньев для обеспечения
минимальных прогибов системы. Приближенно
можно рекомендовать для конструкций,
в которых длина горизонтального звена
меньше длины вертикального, чтобы
жесткость вертикального звена была в
4-5 раз больше, чем у горизонтального.
При короткой вертикальной стойке по
отношению к горизонтальному звену, ее
жесткость должна быть выше последнего
в 2-3 раза.
Зная допустимую величину прогиба в
любом направлении, и определив оптимальное
соотношение жесткостей вертикального
и горизонтального звеньев из графиков
(рис. 42) по формулам для
и
,
можно определить размеры их сечений.
Аналогичным путем можно оценить влияние отдельных звеньев на суммарную деформацию конструкции при других направлениях действующих нагрузок.
