- •Материалы и компоненты наноэлектроники Лабораторный практикум
- •Реценты:
- •Лабораторная работа №1 Получение пористого кремния методом электрохимического травления Цель работы:
- •1. Физико-химические основы анодного травления кремния
- •1.1. Основные особенности анодного растворения кремния
- •1.2. Механизмы анодного растворения кремния
- •1.2.1 Механизм анодного растворения кремния по Тарнеру
- •1.2.2. Механизм анодного растворения кремния по Меммингу и Швандту
- •1.2.3. Гидридный механизм анодного растворения кремния
- •1.2.4. Механизм анодного растворения кремния в разбавленных растворах hf
- •2. Методика получения пористого кремния методом электрохимического травления
- •2. 1. Подготовка образцов к электрохимическому травлению
- •2.1. 1. Формирование подложки.
- •2.1.2. Химическая обработка.
- •2.1.3. Формирование омического контакта.
- •2.1.4. Определение площади активного травления.
- •2.2. Расчет режимов электрохимического травления и состава электролита.
- •2.3. Описание электрохимической ячейки и процесса анодирования
- •3. Порядок проведения работы и указания по технике безопасности
- •4. Методика обработки и представления результатов измерений
- •5. Требования к отчёту
- •6. Контрольные вопросы и задания.
- •Лабораторная работа №2 Определение степени пористости кремниевых структур весовым методом (6ч). Цель работы
- •1. Методы определения степени пористости
- •2. Методика подготовки образцов к электрохимическому травлению и описание электрохимической ячейки
- •3. Порядок выполнения работы и указания по технике безопасности
- •4. Методика обработки и представления результатов
- •5. Требования к отчету
- •6. Примерные контрольные вопросы и задания для допуска и сдачи работы
- •2. Схема измерения вах
- •3. Методика подготовки образцов к электрохимическому травлению и описание электрохимической ячейки
- •4. Порядок выполнения работы и указания по технике безопасности
- •5. Методика обработки и представления результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Литература
- •Лабораторная работа №4 Обработка и количественный анализ сзм изображений (4ч). Цель работы
- •1. Теоретические основы обработки и количественного анализа сзм изображений
- •Количественный анализ сзм изображений
- •2. Задание на выполнение работы
- •3. Методические указания к выполнению работы
- •2. Варианты заданий
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Контрольные вопросы
- •5. Литература
- •Лабораторная работа №6 Метод получения нано-размерных островковых структур инконгруэнтным испарением Цель работы
- •1. Физико-химические основы метода
- •2. Вывод базовых соотношений определения брутто-характеристик процесса формирования островковых пленок инконгруэнтным испарением
- •3. Основные положения феноменологической модели роста островков
- •4. Определение максимальной высоты островка в процессе роста
- •Лабораторная работа № 7 Получение газопоглощающих покрытий методом магнетронного распыления Цель работы:
- •1. Теоретические основы метода
- •1.2. Конструкции магнетронных распылительных систем
- •2. Оборудование и материалы
- •3. Порядок выполнения работы и указания по технике безопасности
- •3.2. Проведение измерений
- •3.3. Проведение экспериментальных и теоретических расчетов параметров процесса магнетронного распыления
- •4. Оформление результатов работы
- •5. Контрольные вопросы
- •7. Литература
- •Лабораторно-практическая работа № 8 Моделирование вах одноэлектронного транзистора Цель работы:
- •8.1. Базовая теория кулоновской блокады
- •8.3. Задание на выполнение работы
- •8.4. Вопросы на защиту
- •Литература
- •5. Часть 2. Одноэлектронный транзистор
- •8.3. Задание на выполнение второй части работы
- •Дополнительная литература
6. Примерные контрольные вопросы и задания для допуска и сдачи работы
1. Вывести соотношения для расчета степени пористости структур весовым методом.
2. Рассказать методику определения толщины пористого слоя.
3. Какие методы используются для определения степени пористости кремния?
4. Изложите суть лазерно-акустического метода определения степени пористости кремния.
5. Укажите источники погрешности в определении степени пористости кремния весовым методом.
6. Какие методы определения степени пористости кремния являются не разрушаемыми?
7. Литература
1. Жаркий С.М. и др. Исследование слоев пористого кремния лазерным ультразвуковым методом. // ФТП, 2003, т.37, вып.4. С.485-489.
Лабораторная работа №3 Исследование вольтамперных характеристик контакта Ме-нанопористый кремний (4ч).
Цель работы
Ознакомление и получение навыков в измерении электрических параметров наноструктур на основе пористого кремния.
1. Особенности электрических свойств пористого кремния
В зависимости от режимов электрохимической обработки, степени легирования исходного кремния донорными или акцепторными примесями и состава электролита por-Si характеризуется широким диапазоном пористости, примерно от 2 до 85%. Пористый материал с объемом пор в несколько процентов и por-Si с максимальной пористостью отличаются друг от друга не только структурными, но и оптическими, люминесцентными и электрическими свойствами.
Классификация электрических свойств por-Si предусматривает деление пористого материала на четыре группы, каждая из которых обладает индивидуальным набором свойств.
К первой группе относится пористый материал, у которого обедненные области или отсутствуют или слабо выражены. Такой пример описан при формировании por-Si на сильно легированных сурьмой кремниевых пластинах при пористости 8-27%. Перенос носителей заряда в таком por-Si происходит согласно теории эффективной среды в модели "кремний + поры". Пористый материал с такими свойствами экспериментально наблюдается только на кремниевых подложках, легированных сурьмой, что может быть объяснено известным фактом отсутствия эффекта пассивации атомов сурьмы водородом. Por-Siф первой группы в отличие от пористых слоев других групп не чувствителен к изменению влажности и присутствию полярных молекул.
Вторую группу образуют пористые структуры, у которых крупные поры далеко отстоят друг от друга и поэтому обедненные области вокруг пор не перекрываются. Примером является макропористый кремний с пористостью 5-10%, полученный на слабо легированных фосфором пластинах. Перенос электронов в por-Si этой группы связан с движением носителей по низкоомным не обедненным участкам кремниевой матрицы в соответствии с теорией эффективной среды в модели "кремний + поры + обедненные области".
В третью группу входят пористые структуры с сильно развитой сетью мелких пор, имеющие относительно невысокий показатель пористости (менее 40%). Обедненные области соседних пор (за счет малого расстояния между стенками пор) перекрываются и весь оставшийся монокристаллический остов представляет собой кораллообразную структуру, состоящую в общем случае из областей с различной степенью обеднения, а в предельном случае — из кремния с собственной проводимостью. Примером является мезопористый кремний с малой пористостью, сформированный на р+-Si. Дрейф носителей заряда осуществляется по высокоомной кремниевой матрице в рамках модели флуктуирующего потенциального рельефа.
Четвертая группа включает в себя структуры с высокой пористостью (более 45– 50%), для которых структура материала, а, следовательно, и механизм проводимости, претерпевают значительные изменения. В таком por-Si нанокристаллиты кремния размерами от единиц до десятков нанометров являются областями кремния, не подвергнутыми растворению и окруженными продуктами электрохимических реакций. При размерах кристаллитов менее 4 нм в них начинают возникать квантово-размерные эффекты, приводящие к квантованию энергетического спектра носителей, к увеличению ширины запрещенной зоны до 1,8–2,9 эВ и к уменьшению диэлектрической проницаемости. Нанокристаллиты кремния подвержены процессам обеднения, концентрация носителей в них 1010–1013 см–3, однако величина проводимости уже определяется не столько концентрацией носителей, сколько характером переноса. Проводимость в такой структуре в сильной степени зависит от удельного сопротивления среды продуктов электрохимических реакций и может осуществляться по окружающей кристаллиты матрице (близкой по свойствам к αSi:H) или при помощи межкристаллитных перескоков, когда удельное сопротивление окружающей нанокристаллиты среды достаточно велико. Последний случай может иметь место при формировании продуктов электрохимических реакций в виде высокоомных оксидов SiОx.
Рассмотренные 4 группы характеризуются принципиально разными электрическими свойствами. В частности, в многослойных структурах контакты пористого материала с металлами и исходными монокристаллическими подложками могут иметь или выпрямляющий, или омический характер.
Общие сведения о свойствах контактов Аl/por-Si и por-Si/Si, вытекающие из теоретических основ работы переходов Аl/Si, гомопереходов и гетеропереходов, и подтвержденные измерениями на тестовых структурах, приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1.
Группа por-Si |
Контакт Аl/por-Si |
Величина переходного сопротивления Аl/por-Si, Ом ∙ см |
Контакт por-Si/Si |
1 |
Невыпрямляющий |
7∙10 – 3 – 0.12 |
Невыпрямляющий |
2 |
Выпрямляющий |
0.2 – 1.8 |
Невыпрямляющий |
3 |
Выпрямляющий |
17 – 130 |
Выпрямляющий |
4 |
Невыпрямляющий |
50 – 150 |
Выпрямляющий |
Известно, что на границе алюминия и кремния (с разным типом проводимости) всегда возникает потенциальный барьер, вследствие чего переход является выпрямляющим. Однако в случае высокого уровня легирования кремния (более 5∙10–17см –3) барьер становится узким и за счет процессов эффективного туннелирования переход Al/Si становится невыпрямляющим (омическим). Контакты алюминия с por-Si 1-й группы вследствие высокой концентрации носителей в монокристаллической матрице пористого материала являются омическими: более того, за счет развитой эффективной поверхности por-Si переходные сопротивления контактов оказываются значительно меньше переходных сопротивлений контактов Al/Si, полученных в аналогичных условиях. Переходы Al/por-Si для пористых материалов 2-й группы могут иметь как выпрямляющий, так и омический характер в зависимости от соотношения на интерфейсе площадей низкоомных и высокоомных областей кремния. При определяющем вкладе высокоомных областей с собственной проводимостью такие контакты обладают выпрямлением. Такие же выпрямляющие свойства типичны для контактов Al/por-Si 3-й группы. Для por-Si 4-й группы, как правило, экспериментально проявляется квазиомическое поведение контактов, что многими исследователями, связывается с высокой плотностью поверхностных электронных состояний. В то же время отсутствие заметного выпрямления может быть объяснено и с другой точки зрения. При аномально высоком удельном сопротивлении пористого слоя практически все подаваемое на структуру напряжение будет приходиться на слой por-Si, в результате чего падение напряжения на контакте Ме/por-Si будет малым и в этом случае даже выпрямляющий переход будет обладать практически линейной вольт-амперной характеристикой.
Известно, что процессы порообразования в кремнии могут сопровождаться формированием на поверхности аморфной пленки кремния, поэтому наличие либо отсутствие данной аморфной пленки может существенно изменить свойства контактов. Нужно учитывать, что на поверхности por-Si 2-й и 3-й групп за счет диффузии водорода может образовываться тонкий обедненный слой, кроме того, как отмечалось выше, термообработка por-Si способна сильно влиять на концентрацию носителей заряда в пористом слое и электрофизические свойства контактов могут зависеть от температурных режимов создания многослойных структур.
Переход por-Si/Si естественным образом формируется в ходе электрохимической обработки кремниевых пластин и постоянно присутствует в многослойных структурах с пористыми слоями. Электрические свойства этого перехода могут быть различны в зависимости от электрофизических параметров por-Si. Исходя из теоретических основ работы контакта полупроводников с разным уровнем легирования, гетеропереходов и диодов можно предсказать наличие или отсутствие выпрямления на этой границе для пористых слоев разных групп, что нашло в дальнейшем свое экспериментальное подтверждение. Для por-Si 1-й и 2-й групп, полученных на подложках n-типа, выпрямление на переходе por-Si/Si отсутствует. Это связано с неизменностью концентрации электронов в кремниевой матрице для por-Si 1-й группы и образованием невыпрямляющих переходов n– n– для структур с пористым материалом 2-й группы. Для por-Si 3-й и 4-й групп граница por-Si/Si в общем случае обладает заметным выпрямлением. Особенно ярко это проявляется для por-Si 3-й группы, полученного на подложках р-типа проводимости, и для por-Si 4-й группы. Для por-Si 4-й группы это обусловлено тем, что при высоком показателе пористости в результате больших изменений в химическом составе существенно изменяются электронные свойства материала; в случае кристаллитов малых размеров дополнительно увеличивается ширина запрещенной зоны для наночастиц por-Si вследствие квантовых размерных эффектов. При этом может происходить формирование как изотипных, так и анизотипных выпрямляющих переходов.
Таким образом, различия в структурных характеристиках por-Si и в процессах формирования в нем областей обеднения носителями тока приводят к экспериментально наблюдаемому многообразию электрических свойств пористого материала и многослойных структур на его основе. Подбор соответствующих режимов анодной электрохимической обработки позволяет создавать пористые слои с заданными электрическими свойствами и решать задачи по разработке приборов различного назначения: начиная от применения слоев por-Si 1-й группы (низкоомный подслой для алюминиевой металлизации, буферный слой для эпитаксии различных полупроводников на кремнии с большим рассогласованием кристаллических решеток) и заканчивая использованием por-Si 4-й группы (люминесцентные и фотоприемные структуры). Многообразие электрических свойств por-Si определяет широкий спектр электрических параметров контактов пористого слоя с металлами и монокристаллическим кремнием. Поэтому при исследовании процессов переноса носителей в многослойных структурах с por-Si необходимо учитывать все особенности, которые может иметь пористый материал в данном конкретном случае.
