- •9,81 Или 10 агрегатов
- •Определение амортизационных отчислений
- •1.Прядильные агрегаты
- •Расчет фильерной вытяжки
- •9,81 Или 10 агрегатов
- •1. Расчёт количества поммастеров.
- •2. Расчет аппаратчиков формования.
- •3. Расчет количества сменных мастеров.
- •Основные рабочие
- •Вспомогательные рабочие
- •Инвестиции (капитальные вложения)
- •Конкурентоспособность выпускаемой продуции
Расчет фильерной вытяжки
Исходные данные:
1. Скорость
формования:U=
=7м/мин.
2. Линейная плотность:Тэл=0,25 текс
3. Концентрация полимера в растворе: С=12,8%
4. Плотность
раствора:
5. Диаметр отверстий: d=0,08 мм = 0,008 см
6. Усадка нити при сушке: 18%
7. Коэффициент,
учитывающий влажность волокна:
8. Коэффициент,
учитывающий количество замасливателя
на волокне
9. Кратность вытяжки: 7,75
Расчет
1. Линейная плотность невытянутой элементарной нити с учетом кратности вытяжки и усадки волокна составит:
Тл=0,25
2. Подача раствора составит:
Q=
/
мин.
Q=
/
мин.
3. Скорость истечения прядильного раствора из фильеры
/мин.
4. Фильерная вытяжка составит:
Вф=
=
Расчет производительности агрегата
Исходные данные
1. Скорость формования U=7м/мин.
2. Линейная плотность нити Тэл=0,25 текс
3. Число мест на машине Пм=18
4. Число отверстий в фильере Потв=20000
5. Кратность вытяжки К=7,75
6. Коэффициент учитывающий отходы
7.КПД машины =0,97
Расчет
1. Скорость приема вытянутого жгута составит:
м/мин.
2. Производительность агрегата составит:
П= =6540,3 кг/сут.
3. Число агрегатов на данную производительность (60 т/сут.), с учетом 7% простоев следует установить
9,81 Или 10 агрегатов
-
Наименование расчетов
Результаты
Материальные расчеты
Расход акрилонитрила
4126 кг/тн
Расход метилакрилата
238 кг/тн
Расход итаконата
30 кг/тн
Технологические расчеты
Фильерная вытяжка
-80,30%
Расчеты оборудования
Производительность
6540,3 кг/сут
Число агрегатов
10
РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА
Численность производственных рабочих определяется, исходя из нормы выработки на 1 рабочего или норм обслуживания оборудования.
Количество основных и вспомогательных рабочих определяется на основании количества действующего оборудования и принятых на предприятии норм обслуживания для основных производственных рабочих и примерных штатов для вспомогательных производственных рабочих.
Чр = Коб / Ноб * К
где Чр – численность рабочих;
Коб – количество единиц установленного оборудования;
Ноб – норма обслуживания;
К – коэффициент, учитывающий расширение зон обслуживания, равен 1,1 – 1,3.
При расчёте численности вспомогательных рабочих их следует разделить на рабочих, занятых на нормируемых работах и на ненормируемых. В первом случае расчёт численности производить, как и для основных рабочих, а во втором по рабочим местам установит норматив их численности (в % к числу основных рабочих).
Численность цехового персонала (ИТР, служащих, МОП) определяется по штатному расписанию, либо схемам управления.
