Лабораторная работа №2

Тема: Контроль размеров и отклонений формы с помощью микрометрических инструментов.

Цель: Научить выполнять измерения с помощью микрометров; выявлять при измерении погрешности формы цилиндрических поверхностей.

Задачи:

1. Проанализировать требования к точности контролируемой детали, выбрать методики выполнения измерений и средства приемочного контроля по заданным параметрам.

2. Измерить заданные параметры и зафиксировать результаты с учетом погрешности измерения.

3. Дать заключение о годности детали по каждому из контролируемых параметров.

Приборы и инструменты: Микрометрические инструменты, детали для измерений, бензин, ветошь.

Объект контроля: ступенчатый вал, цилиндрическая деталь (втулка) с гладким или ступенчатым отверстием.

Теоретическая часть

Микрометрические инструменты предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т. д. К ним относятся гладкие микрометры; микрометры со вставками, микрометрические глубиномеры; микрометрические нутромеры.

Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт—гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. Основными частями микрометрических инструментов являются: корпус, стебель, внутри которого с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта. На винт установлен барабан, соединенный с трещоткой, обеспечивающей постоянное усилие измерения (для микрометрических нутромеров трещотка не устанавливается). Стопор служит для закрепления винта в нужном положении.

Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале — десятые и сотые миллиметра.

Г ладкие микрометры типа МК (ГОСТ 6507—78) (см. рис. 2.13) выпускаются с различными пределами измерения: от 0 до 300 мм с диапазоном показаний шкалы 25 мм, а также 300...400, 400... 500 и 500...600 мм. Предельная погрешность микрометров зависит от верхних пределов измерения и может составлять от 3 мкм для микрометров МК-25 до 50 мкм — для микрометров МК-500. Выпускаются микрометры с цифровым отсчетом всего результата измерения.

М икрометрический глубиномер (ГОСТ 7470—78) (рис.2.14) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т. д. Он имеет стебель З, закрепленный на траверсе 4, с помощью гайки фиксации б. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.

Микрометрический нутромер (ГОСТ 10—75) (рис. 2.15) предназначен для абсолютных измерений внутренних размеров. При измерении измерительные наконечники приводят в соприкосновение со стенками проверяемого отверстия. Микрометрические нутромеры не имеют трещоток, поэтому плотность соприкосновения определяется наощупь. Установка нутромера на нуль выполняется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, устанавливаемых в струбцину.

Микрометрические нутромеры типа ИМ выпускают с пределами измерений 50...75, 75... 175, 75...600, 150... 1250, 800 ... 2500, 1250...4000, 2500 ... 6000 и 4000... 10000 мм. При необходимости увеличения пределов измерений используются удлинители.