- •1.1 Цель и задачи дисциплины
- •1.2 Современное состояние отрасли. Общие принципы и закономерности интенсификации технологических процессов
- •1.3 Современные направления интенсификации технологических процессов
- •1.4 Использование компьютерных технологий в отрасли
- •1.5 Факторы, определяющие интенсификацию технологических процессов
- •Тема 1. Интенсификация технологических процессов, основанных на биологических факторах
- •2.2 Характеристика и свойства новых штаммов микроорганизмов
- •2.3 Интенсификация бродильной активности прессованных дрожжей
- •2.4 Новые виды дрожжей
- •2.5 Дрожжи целевого назначения
- •Назначение и свойства пшеничных заквасок с направленным культивированием микроорганизмов
- •Виды, микрофлора, параметры пшеничных заквасок
- •3.3 Анализ технологических схем применения пшеничных заквасок
- •4.1 Анализ многостадийной технологии ржаного заварного хлеба
- •4.2 Способы интенсификации осахаривания, заквашивания и сбраживания заварок и заквасок
- •4.3 Интенсификация тестоприготовления с использованием хмеля
- •4.4 Интенсификация тестоприготовления с использованием квасного сусла и солодовых экстрактов
- •Ферментативный способ переработки отходов
- •5.1 Характеристика, свойства, способы получения и использования быстронабухаюшей муки
- •5.2 Состав, способы получения и использования сухих заварок
- •5.3 Виды сухих заквасок, их состав, способы получение
- •5.4 Интенсификация технологических схем с использованием сухих заварок и заквасок
- •6.1 Понятие о зерновых, безмучных, бездрожжевых сортах изделий: ассортимент, пищевая ценность, способы получения
- •6.2 Анализ технологических схем производства хлеба из целого! пророщенного и диспергированного зерна
- •6.3 Особенности применения пророщенного и диспергированного зерна в производстве кондитерских и макаронных изделий
- •Тема 2. Интенсификация технологических процессов, основанных на физических факторах
- •Физические способы модификации технологических свойств мука
- •Современные физические способы подготовки воды
- •7.3 Физические способы подготовки других видов сырья
- •7.4 Технология транспортирования сыпучих компонентов гибкими спиральными конвейерами
- •8.1 Применение электроконтактного прогрева для приготовлений мучных заварок
- •8.2 Новые принципы и схемы интенсивного замеса теста
- •Новые технологические схемы формования тестовых заготовок
- •Способ пневмотранспортнрования тестовых заготовок
- •8.5 Технологии аэрирования и статического вспенивания кондитерских масс
- •8.6 Способ формования кондитерских масс методом вакуумного шприцевания
- •8.7 Ультразвуковые технологии
- •8.9 Экструзионный способ переработки отходов
- •8.10 Микрокапсулирование пищевых продуктов
- •8.11 Пищевые нанотехнологии
- •9.1 Сравнительная характеристика современных «холодных» способов приготовления теста без брожения в массе
- •9.2 Интенсивная «холодная» технолога я производства пшеничного
- •9.3 Технология производства пшеничного хлеба на охлажденном дрожжевом полуфабрикате (одп)
- •Достоинства и недостатки технологии замораживания
- •Объекты замораживания
- •10.3 Способы замораживания: параметры, применяемое оборудование
- •10.4 Технологические этапы процесса замораживания: характеристика и режимы
- •10.5 Требования к качеству сырья
- •10.6 Требования к форме, размерам, таре и способу упаковки
- •11.1 Особенности замораживания полуфабрикатов
- •Технология длительной расстойки Cool Rising
- •Особенности замораживания выпеченных хлебобулочных изделий
- •11.4 Особенности замораживания макаронных и кондитерских изделий
- •Классификация нетрадиционных способов тепловой обработки
- •Терморадиационный способ сушки и выпечки (ик-прогрев)
- •STlR-выпечка
- •Выпечка в атмосфере водяного пара
- •Выпечка пульсирующим электрическим током
- •Выпечка с наложением ультразвука
- •Электроконтактный прогрев
- •Радиочастотный способ выпечки
- •Микроволновая обработка токами вч и свч
- •13.1 Процессы, происходящие в макаронном тесте под воздействием высоких температур. Высокотемпературный замес макаронного теста
- •13.2 Способы и режимы высокотемпературного формования макаронных изделий
- •13.3 Способы интенсификации сушки макаронных изделий
- •13.4 Технологии макаронных изделий быстрой варки и не требующих варки
- •14.1 Понятие о мучных композитных, зерновых и сухих смесях. Их состав, свойства, способы получения
- •Анализ технологических схем производства изделий с использованием мучных композитных, зерновых и сухих смесей
- •Порошковая технология производства кондитерских изделий
- •Тема 3. Интенсификация технологических процессов, основанных на химических факторах
- •15.1 Химические способы модификации технологических свойств муки
- •15.2 Интенсификация технологических процессов с использованием поликомпонентных улучшителей
- •15.3 Интенсификация технологических процессов с применением новых видов химических разрыхлителей
- •15.4 Технологии с применением химических консервантов
- •Технологии с использованием антноксидантов
- •Технологии с использованием влагоудерживающих агентов
- •16.1 Требования, предъявляемые к полимерным формовочным и упаковочным материалам
- •16.2 Интенсификация технологических процессов с применением современных формовочных материалов
- •Функции и свойства современной упаковки
- •Современные упаковочные материалы
- •16.5 Современные технологии упаковки
- •16.6 Особенности выбора и использования упаковочных материалов для хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий и пищеконцентратов
- •Заключение
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодическая литература
Назначение и свойства пшеничных заквасок с направленным культивированием микроорганизмов
Пшеничные закваски с направленным культивированием микроорганизмов (мезофильная, КМКЗ, пропионовокислая, витаминная, комплексная, ацидофильная, эргостериновая и др.) применяются для улучшения микробиологи ческой чистоты и качества продукции (особенно вкуса и аромата) при ускоренных способах тесто приготовления, широко используемых в настоящее время. В разводочном цикле приготовления пшеничных заквасок используют новые виды и штаммы микроорганизмов - пропионовые и ацидофильные молочнокислые бактерии, каратиноидные и эргостериновые дрожжи и др. (см. раздел 2.2).,
Технология приготовления пшеничного теста на заквасках, как правило включает два основных этапа:
приготовление закваски из муки, воды и чистых культур микроорганизмов с последующим ее возобновлением в течение 3...6 месяцев путем периодического дозирования питательной среды;
замес теста (в основном — интенсивный) с использованием закваски содержащей 5... 15 % муки от общего количества по рецептуре.
Эффект интенсификации технологического процесса достигается на этап приготовления теста. При введении заквасок уровень рН теста снижается до 5 что способствует повышению интенсивности коллоидных и биохимических процессов и активации метаболизма дрожжевых клеток, для которых достигну тое значение активной кислотности является оптимальным. Кислотность хлеба выработанного укоренным способом, может быть увеличена на 1 град.
Виды, микрофлора, параметры пшеничных заквасок
Дрожжевая закваска создана на основе высокоактивного штамма дрожжей S cerevisiea Кр-11 («Краснодарская-11»), выделенного из закваски спонтанного брожения.. Содержание дрожжевых клеток в 1 г закваски составляет (160-190)107 шт. Отличительная особенность этой закваски заключается в ис- I пользовании в качестве питательной среды осахаренной заварки, приготовлен ной из муки и воды термообработкой при температуре 70 °С и последующим кислотно-ферментативным гидролизом с добавлением раствора лимонной кислоты и соевой муки как источника ферментов. В результате в закваске выращиваются дрожжевые клетки с высокой мальтазной активностью (МА) - 60...62 мин. Дрожжевая закваска имеет подъемную силу (ПС) 12... 17 мин, конечную кислотность - 9... 11 град, не обладает бактерицидной (БА) и фунгицидной активностью (ФА). Ее рекомендуется применять для полной или частичной замены прессованных дрожжей при производстве изделий с низким содержанием сахара (менее 3 %) и жира (менее 4 %). С закваской предусматривается внесение в тесто 10... 15 % муки от общего количества по рецептуре.
Молочнокислые закваски (мезофильная, ММКЗ, ДМКЗ, КМКЗ) инициируют протекание молочнокислого брожения, более экономичного, чем спиртового; а также интенсифицируют образование водорастворимой фракции азота; способствуют набуханию и пептизации белков, но на протеолиз белка не влияют. В результате затраты на брожение снижаются в два раза, хлеб получается с нежным эластичным мякишем и тонкостенной равномерной пористостью.
Мезофильная дрожжевая закваска создана для замены жидких заквасочных дрожжей для регионов; с пониженными значениями среднегодичных температур. Микрофлора закваски включает клетки МКБ L.casei-Cl, L.piania- rum-Аб3 в количестве (25...30) 107 шт./г и дрожжей S.cerevisiae Фр-3 в количестве (30...35) -107 шт./г. Закваска бродит при температуре 25...28 °С до конечной кислотности 10... 12 град, имеет MA - 60...65 мин и ПС - 12... 18 минут.
Мезофильная молочнокислая закваска (ММКЗ) с культивированием мезофильных МКБ L.fermenti-27 в мучной среде при (37±2) °С отличается повышенной антибиотической активностью по отношению к спорообразующим бактериям, вызывающим картофельную болезнь хлеба. Закваска отличается критической величиной рН, равной 3,4,..3,5, и высокой кислотностью 22...25 град. Влажность закваски 68...72 %, температура брожения 35...39 °С, ритм отбора 8...24 ч. В производственном цикле в зависимости от ритма работы предприятия отбирают 30, 50 или 90 % закваски для приготовления теста. Тесто с использованием мезофильной закваски готовят опарным и безопарным способом. При опарном способе в тесто вносят закваску в количестве, содержащем 4...5 % муки, одновременно вносят опару и прессованные дрожжи. Опара созревает 3,0...3,5 ч, тесто бродит 50...60 мин. При безопарном способе с закваской вносят в тесто 8... 10 % муки, тесто бродит 90... 120 минут.
Джамбульская дрожжевая молочнокислая закваска (ДМКЗ) готовится с использованием в разводочном цикле шести штаммов дрожжей S.cerevisiae расы «Джамбульская» с высокой бродильной активностью и повышенной способностью к размножению. В то же время схема приготовления ДМКЗ не предусматривает внесение чистых культур МКБ, а рассчитана на спонтанное размножение мезофильных МКБ, вносимых с мукой. Питательную смесь готовят из пшеничной муки и воды в соотношении 1:3. Половину муки, предназначен ной для приготовления закваски, заваривают кипяшей водой, затем добавляют холодную воду, доводя температуру заварки до 50...60 °С и вносят остальную половину муки. При этой температуре проводят осахаривание заварки в течение 40...60 мин. После осахаривания заварку разводят холодной водой до влажности 82...84 % и температуры 30...32 °С. Далее закваска бродят 3,0...3,5 ч до конечной кислотности 10... 11 град. В ДМКЗ одновременно происходит спиртовое и молочнокислое брожение. В производственном цикле отбирают 50 % закваски, а к оставшейся половине добавляют питательную смесь. Тесто готовят в три стадии (закваска-опара-тесто). При приготовлении теста закваской вносят 15...25 % муки и прессованные дрожжи, при этом уменьшают дозировку дрожжей с учетом их содержания в ДМКЗ.
Концентрированная молочнокислая закваска (КМКЗ) представляв собой полуфабрикат, сброженный штаммами МКБ L.piantarum-30, L.casei-26 L.brevis-1, L fermenti-34. КМКЗ используется в экспрессном способе приготовления теста не только из пшеничной, но и из ржаной муки. КМКЗ бродит в течение 8... 12 ч, причем пшеничная при температуре 32...38 °С до достижении кислотности 14... 18 град, ржаная - при 38...41 °С до 18...24 град.
Тесто с КМКЗ готовят в две (КМКЗ - тесто) или три (КМКЗ—опара тесто стадии. При замесе теста на КМКЗ в качестве биологических разрыхлителей вносят прессованные дрожжи. С закваской расходуют 3...5 % пшеничной муки 5... 15 % ржаной муки от общей массы ее в тесте с последующим брожение в пшеничного теста в течение 40...90 мин, ржаного - 60... 180 мин до требуемо кислотности в зависимости от вырабатываемого сорта хлеба. Элементами технологии пшеничных изделий с использованием КМКЗ являются интенсивны! замес или усиленная механическая обработка теста и увеличенный расход прессованных дрожжей (3. ..4 % от общей массы муки).
В производственном цикле КМКЗ с массовой долей влаги 70 % можно готовить в емкостях, а с массовой долей влаги 60 % - в дежах.
При работе предприятия в три смены пшеничную КМКЗ отбирают на замес теста каждые 8 ч в количестве 50 %, при двухсменном режиме - по 2/3части закваски 2 раза в сутки (один раз в смену), при односменном режиме — один раз в сутки в количестве 3/4 части. Ржаную КМКЗ отбирают на замес теста в количестве 90 % независимо от режима работы предприятия.
Достоинством КМКЗ является то, что в нерабочее время она не требует принудительного охлаждения или других приемов консервирования. При незапланированных перерывах в работе предприятия КМКЗ можно не обновлять до 24 ч. При более продолжительных перерывах 15...20 кг КМКЗ сохраняют в холодильной камере при температуре 4...6 % до возобновления.
Пропионовокислая закваска разработана с целью получения наиболее эффективного биологического средства предотвращения картофельной болезн! и плесневения изделий, особенно с добавлением пшеничных отрубей - наноси лее обсемененными картофельной палочкой. БА и ФА составляют по 100 %.
Микрофлору закваски составляют пропионовокислые бактерии Propionibacterium freundenrichi ssp. shermanii штамма BKM-103, количество клеток (200...250)107 шт/г. Пропионовая, уксусная и муравьиная кислоты, которые накапливаются в закваске, ингибируют развитие плесеней и споровых бактерий. Кроме того, пропионовокислые бактерии синтезируют в значительном количестве пропионин (антибиотическое вещество) и витамин B12, который участвует в кроветворении, не содержится в растениях и дрожжах является термостойким и сохраняется в хлебе после выпечки. Уровень витамина В12 в закваске можно повышать путем введения в среду солей кобальта. Конечная кислотность закваски составляет 12... 16 град. МА и ПС не определяются. При замесе теста вместе с пропионовокислой закваской вносится 10... 15 % муки.
Ацидофильная закваска характеризуется устойчивостью к повышенным температурам, обладает высокой протеолитической, амилолитической и липолитической активностью и используется для повышения качества изделий из муки с крепкой и крошащейся клейковиной, а также для улучшения вкуса и запаха изделий. В ацидофильной закваске выявлен высокий уровень аминокислот, мг/100 г: лизина - 1585; лейцина - 1275; валина - 510. Идентифицированы такие летучие вещества, как 3-метил-бутанол, уксусная кислота, 1-метил- пропанол, пропионовая кислота и др.
Микрофлора ацидофильной закваски состоит из МКБ L.acidophillus-146 (ацидофильной палочки) в количестве (200...250)107 шт./г, обладающих экзоферментами протеолитического действия и дрожжей S.cerevisiae-Р17 (штамма «Рязанские-17») в количестве (35...40)107 шт./г, адаптированных к высоким температурам (40...45 °С). Закваска устойчива к высоким температурам, имеет БА 36 % и ФА 48 %, МА - 60...65 мин, ПС - 15...18 мнн, конечную кислотность - 9... 12 град. Ацидофильную закваску, содержащую 10... 15 % муки от общего количества по рецептуре, рекомендуется применять при выработке батонов и сдобных изделий с высоким содержанием сахара и жира. При этом удельный объем изделий увеличивается на 5...10 %, пористость - на 2...3 %, формоустойчивость - на 10...15 %, сжимаемость мякиша - на 17...20 %. По вкусу и запаху готовые изделия превосходят хлеб, приготовленный на КМКЗ.
Комплексная закваска предназначена для полной или частичной замены прессованных дрожжей в регионах с низкими значениями среднегодичных температур и применяется для улучшения качества изделий из муки со слабой клейковиной (растяжимость - более 20 см, показания прибора ИДК - не менее 95 ед.). Микрофлору комплексной закваски составляют штаммы дрожжевого гибрида S.cerevisiae-69 в количестве (120... 130)107 шт./г, МКБ - L.casei-Cl, L.brevis-78, L.fermenti-34; пропионовокислые бактерии P.shermanii штамма ВКМ-103 (1,5...2,0)107 шт./г в соотношении 1:0,5:0,25:0,25:0,02. В качестве питательной среды для приготовления этой закваски используется мучная осахаренная заварка, получаемая из пшеничной муки 1 сорта и воды в соотношении 1:3. Закваска имеет МА - 65...70 мин, ПС - 18...20 мин, конечную кислотность - 10... 12 град. Обладает БА - 72 % и ФА - 48 %. Комплексную закваску Целесообразно использовать в «холодных» технологиях, предусматривающих низкие (менее 28 °С) температуры приготовления полуфабрикатов. Это связано с повышенным содержанием в комплексной закваске ароматообразующих веществ, накапливающихся при метаболизме дрожжевых клеток и бактерий.
Витаминная закваска предназначена для улучшения качества изделий; из пшеничной муки 1 и высшего сорта со слабой клейковиной, при ускоренных способах тестоприготовления с использованием прессованных дрожжей, а также для стабилизации качества изделий в зонах экологического неблагополучия и в регионах с жарким климатом. Микрофлора витаминной закваски состоит из культуры каратиносинтезирующих дрожжей Bullera arrmenioca Сб-206 в количестве (15...20)107 шт./г; дрожжей S.cerevisiea штамма Фр-3 в количестве (200...210)107 шт./г; МКБ L.acidophilus-146 в количестве (30...35)-107 шт./г и пропионовокислых бактерий P.shermanii штамма ВКМ-103 в количестве (15...20)107 шт./г. В качестве питательной среды используется мучная осахаренная заварка влажностью 82...85 %, процесс брожения длится 5...6 ч при температуре 22...25 °С. Витаминная закваска обладает радиопротекторными свойствами благодаря содержанию витамина B12 и бетакаротина. Имеет улучшенные технологические свойства, ПС - 10... 15 мин, МА - 60 мин, конечную кислотность — 7... 10 град, БА — 36 %, ФА - 72 %. Применение витаминной закваски снижает расплываемость теста, повышает его упругость и газоудерживающую способность, обеспечивает содержание бетакаротина в хлебе от 0,03 до 0,58 мг на 100 г.
Эргостериновая закваска содержит в своем составе заквасочные дрожжи S.cerevisiea штамма № 576 в количестве (35...40)-10'шт./г, выделенные из инстантных дрожжей. Их особенностью является устойчивость к пониженным температурам (25...28 °С) и способность синтезировать эргостерин (предшественник витамина Д). Кроме дрожжей эргостериновая закваска содержит МКБ L.casei-Cl, L.plantarum-A63 и Lplantarum-30 в количестве (120-150)107 шт./г. Закваска имеет МА - 40...45 мин, ПС — 10... 15 мин, конечную кислотность - 8... 10 град, БА - 48 %, ФА - 48 %. Эргостериновая закваска рекомендуется для использования в регионах с неблагоприятными экологическими условиями, для повышения качества (удельный объем хлеба возрастает на 20 %, улучшается пористость) и пищевой ценности хлебобулочных изделий. Закваска частично заменяет прессованные дрожжи. Процесс брожения наиболее интенсивно протекает при замене 50 % прессованных дрожжей (от рецептурного количества) на такое количество закваски, которое содержит 15 % от общего количества муки.
