- •1.1 Цель и задачи дисциплины
- •1.2 Современное состояние отрасли. Общие принципы и закономерности интенсификации технологических процессов
- •1.3 Современные направления интенсификации технологических процессов
- •1.4 Использование компьютерных технологий в отрасли
- •1.5 Факторы, определяющие интенсификацию технологических процессов
- •Тема 1. Интенсификация технологических процессов, основанных на биологических факторах
- •2.2 Характеристика и свойства новых штаммов микроорганизмов
- •2.3 Интенсификация бродильной активности прессованных дрожжей
- •2.4 Новые виды дрожжей
- •2.5 Дрожжи целевого назначения
- •Назначение и свойства пшеничных заквасок с направленным культивированием микроорганизмов
- •Виды, микрофлора, параметры пшеничных заквасок
- •3.3 Анализ технологических схем применения пшеничных заквасок
- •4.1 Анализ многостадийной технологии ржаного заварного хлеба
- •4.2 Способы интенсификации осахаривания, заквашивания и сбраживания заварок и заквасок
- •4.3 Интенсификация тестоприготовления с использованием хмеля
- •4.4 Интенсификация тестоприготовления с использованием квасного сусла и солодовых экстрактов
- •Ферментативный способ переработки отходов
- •5.1 Характеристика, свойства, способы получения и использования быстронабухаюшей муки
- •5.2 Состав, способы получения и использования сухих заварок
- •5.3 Виды сухих заквасок, их состав, способы получение
- •5.4 Интенсификация технологических схем с использованием сухих заварок и заквасок
- •6.1 Понятие о зерновых, безмучных, бездрожжевых сортах изделий: ассортимент, пищевая ценность, способы получения
- •6.2 Анализ технологических схем производства хлеба из целого! пророщенного и диспергированного зерна
- •6.3 Особенности применения пророщенного и диспергированного зерна в производстве кондитерских и макаронных изделий
- •Тема 2. Интенсификация технологических процессов, основанных на физических факторах
- •Физические способы модификации технологических свойств мука
- •Современные физические способы подготовки воды
- •7.3 Физические способы подготовки других видов сырья
- •7.4 Технология транспортирования сыпучих компонентов гибкими спиральными конвейерами
- •8.1 Применение электроконтактного прогрева для приготовлений мучных заварок
- •8.2 Новые принципы и схемы интенсивного замеса теста
- •Новые технологические схемы формования тестовых заготовок
- •Способ пневмотранспортнрования тестовых заготовок
- •8.5 Технологии аэрирования и статического вспенивания кондитерских масс
- •8.6 Способ формования кондитерских масс методом вакуумного шприцевания
- •8.7 Ультразвуковые технологии
- •8.9 Экструзионный способ переработки отходов
- •8.10 Микрокапсулирование пищевых продуктов
- •8.11 Пищевые нанотехнологии
- •9.1 Сравнительная характеристика современных «холодных» способов приготовления теста без брожения в массе
- •9.2 Интенсивная «холодная» технолога я производства пшеничного
- •9.3 Технология производства пшеничного хлеба на охлажденном дрожжевом полуфабрикате (одп)
- •Достоинства и недостатки технологии замораживания
- •Объекты замораживания
- •10.3 Способы замораживания: параметры, применяемое оборудование
- •10.4 Технологические этапы процесса замораживания: характеристика и режимы
- •10.5 Требования к качеству сырья
- •10.6 Требования к форме, размерам, таре и способу упаковки
- •11.1 Особенности замораживания полуфабрикатов
- •Технология длительной расстойки Cool Rising
- •Особенности замораживания выпеченных хлебобулочных изделий
- •11.4 Особенности замораживания макаронных и кондитерских изделий
- •Классификация нетрадиционных способов тепловой обработки
- •Терморадиационный способ сушки и выпечки (ик-прогрев)
- •STlR-выпечка
- •Выпечка в атмосфере водяного пара
- •Выпечка пульсирующим электрическим током
- •Выпечка с наложением ультразвука
- •Электроконтактный прогрев
- •Радиочастотный способ выпечки
- •Микроволновая обработка токами вч и свч
- •13.1 Процессы, происходящие в макаронном тесте под воздействием высоких температур. Высокотемпературный замес макаронного теста
- •13.2 Способы и режимы высокотемпературного формования макаронных изделий
- •13.3 Способы интенсификации сушки макаронных изделий
- •13.4 Технологии макаронных изделий быстрой варки и не требующих варки
- •14.1 Понятие о мучных композитных, зерновых и сухих смесях. Их состав, свойства, способы получения
- •Анализ технологических схем производства изделий с использованием мучных композитных, зерновых и сухих смесей
- •Порошковая технология производства кондитерских изделий
- •Тема 3. Интенсификация технологических процессов, основанных на химических факторах
- •15.1 Химические способы модификации технологических свойств муки
- •15.2 Интенсификация технологических процессов с использованием поликомпонентных улучшителей
- •15.3 Интенсификация технологических процессов с применением новых видов химических разрыхлителей
- •15.4 Технологии с применением химических консервантов
- •Технологии с использованием антноксидантов
- •Технологии с использованием влагоудерживающих агентов
- •16.1 Требования, предъявляемые к полимерным формовочным и упаковочным материалам
- •16.2 Интенсификация технологических процессов с применением современных формовочных материалов
- •Функции и свойства современной упаковки
- •Современные упаковочные материалы
- •16.5 Современные технологии упаковки
- •16.6 Особенности выбора и использования упаковочных материалов для хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий и пищеконцентратов
- •Заключение
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодическая литература
5.2 Состав, способы получения и использования сухих заварок
Сухая заварка представляют собой комплексный продукт, который наряду с набухающей мукой содержит муку ржаную и/или пшеничную разных сортов, солод ячменный, солод ржаной ферментированный или неферментированный, пищевые кислоты (лимонную или др.) и пряности (тмин, анис, кориандр и др.). Сухая заварка обладает повышенной водопоглотительной способностью.
В настоящее время в хлебопекарной отрасли используется широкий ассортимент сухих заварок зарубежного и отечественного производства.
Так, специалистами ООО «Соя-продукт» (Беларусь, Минск) введен в эксплуатацию экструзионный комплекс, позволяющий выпускать широкий ассортимент сухих заварок под общим названием «Астра» на основе экструдированной ржаной муки с использованием белого и красного солода, пряноароматических композиций из тмина, кориандра и аниса, а также наполнителей, повышающих пищевую ценность хлеба - семян подсолнечника, льна или кунжута.
УП «Белтехнохлеб» (Беларусь, Минск) разработана заварка сухая комплексная «Колосок» на основе муки ржаной и пшеничной разных сортов, модифицированной путем термопластической экструзии. Состав сухой комплексной заварки «Колосок-1» включает муку ржаную экструзионную, сыворотку сухую творожную, солод ржаной ферментированный, тмин или кориандр. В составе сухой комплексной заварки «Колосок-2» содержатся мука ржаная экструзионная, сыворотка сухая подсырная, солод ржаной ферментированный, кислота лимонная. Приготовление теста для хлеба с использованием сухой комплексной заварки «Колосок» производят по ускоренной технологии без применения традиционных заквасок двумя способами: опарным (с использованием сухой комплексной заварки «Колосок-1») или безопарным (с использованием сухой комплексной заварки «Колосок-1» или «Колосок-2»). Технология производства ржано-пшеничного хлеба с использованием сухой заварки «Колосок» подробно изучается на лабораторном занятии и приведена в методическом указании [3.2].
Заварка сухая ржаная комплексная (ЗСРК) «Вега» (Россия) вырабатывавается из муки ржаной разных сортов и муки ржаной набухающей, солода ржаного ферментированного, солода ржаного неферментированного или ячменного, кислоты лимонной пищевой и пряностей. В зависимости от соотношения компонентов она имеет наименования «Вега-1», «Вега-2», «Вега-3» и «Вега-4». Вырабатывается двумя способами: путем смешивания муки набухающей ржаной (заварки сухой) с другими компонентами в соответствии с рецептурой ил путём экструзионной обработки муки ржаной нативной и других компонентов, за исключением солода ржаного неферментированного или ячменного, который вносится на последней стадии путём механического смешивания с предварительно измельчённым экструдатом. Предназначена для выработки заварных сортов хлеба по ускоренной и менее трудоёмкой технологии. ЗСРК «Вега» представляет собой сыпучий продукт от светло-серого до светло-коричневого цвета с вкраплениями тёмных частиц солодовой муки, имеет свойственный виду сырья запах (с запахом солода и пряностей) и кисловатый вкус с легким горьковатым привкусом ферментированного солода. По физико-химическим показателям ЗСРК «Вега» должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Физико-химические показатели качества ЗСРК «Вега»
Наименование показателя |
Значение показателя |
Массовая доля влаги, %, не более |
10.0 |
Набухаемость, см3/г, не менее |
8.0 |
Кислотность, град, не более
|
15.0 70,0 |
Проход через металлическое сито № 1, %, не менее |
90,0 |
Метатломагнитная примесь, мг на I кг муки, не более |
3,0 |
Сухие заварки можно использовать взамен традиционной заварки:
в количестве от 5 до 15 % от массы муки при выработке заварных сортов хлеба по ускоренной технологии;
в жидких дрожжах вместо осахаренной заварки;
в питательных смесях для освежения жидких ржаных и пшеничных за квасок, причем при влажности закваски 80 % соотношение муки, воды и сухой заварки в питательной смеси должно быть 18:76:6, при влажности 82 % 14:79:7 и при влажности закваски 85 % - 8:82:10.
Хлеб с применением сухих заварок можно готовить ускоренным опарным или безопарным способом, на густой, жидкой или сухой закваске. При это процессы осахаривания, заквашивания и разрыхления происходят одновременно, что позволяет ускорить технологический процесс в 2...3 раза сократит производственные площади, снизить трудо- и энергозатраты, расширить ассортимент хлебобулочных изделий, улучшить качество и замедлить черствление готовой продукции. Сухие заварки нашли применение не только при производстве хлеба, но и для интенсификации технологии получения МКИ, например, заварных пряников.
