- •Здание 3. Производственный план
- •3. Следующий этап работы предполагает выбор основных фондов
- •Выбрать оборудование, необходимое для производства продукции или оказания услуги
- •4 Расчёт оборотных средств
- •5. Расчёт штатного расписания
- •Штатное расписание
- •6. Издержки производства
- •7. Расчёт безубыточного объёма продаж (точка безубыточности)
- •План производства
- •Обеспеченность земельными площадями
- •Пример описания отдельных элементов раздела Описание технологического процесса
- •Комплект оборудования второго инвестиционного этапа
- •Структура кадрового состава производственного участка
- •5. Описание производства
- •Основные средства хб на 1 октября 1996 года (в млрд. Руб.)
- •Распределение численности и фонда оплаты труда
Пример описания отдельных элементов раздела Описание технологического процесса
Процесс организации производства предполагается разбить на 2 этапа:
Первый этап предполагает закупку комплекта оборудования для производства 100 тонн цепей 14х80 в месяц при двухсменной работе.
Второй этап предполагает закупку второго комплекта оборудования для расширения номенклатуры выпускаемых цепей и увеличения производственной мощности до 200 тонн цепей в месяц.
Таблица 5
Комплект оборудования первого инвестиционного этапа
Наименование оборудования |
Количество |
Производ. Шт./мин |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Цепевязальный автомат К 09.823.02 max d 23 Lзаг 225-400 |
1 |
25 |
1464500 |
1464500 |
Цепесварочный автомат КС ЦО 1203 d14-d22 |
2 |
7 |
1200000 |
2400000 |
Цепекалибровочный автомат А 8824 d14-d24 |
1 |
- |
617100 |
617100 |
Правильно-задающее устройство |
1 |
- |
400000 |
400000 |
Инструмент |
1 |
- |
50000 |
50000 |
Итого: |
6 |
- |
- |
4931600 |
Изготовление цепи осуществляется в следующей последовательности на трех основных станках:
Автомат цепевязальный МОД К09.823.02 изготовленный на *** заводе КПА. Данный автомат изготавливает из калиброванного металла увязанного в бунты, в холодном состоянии одностыковые звенья и увязывает их в цепь.
Комплекс контактно-стыковой сварки КСЦО-1203, изготовленный на заводе «***» г. Санкт-Петербург. Сваривает методом контактно-стыковой сварки методом оплавления с предварительным подогревом в автоматическом режиме предварительно связанную цепь.
Автомат для калибровки цепей МОД А8324, произведенный на *** заводе КПА выполняет операцию калибровки цепи по шагу и испытывает пробной нагрузкой.
Термическая обработка цепи выполняется в печах, имеющихся на заводе «Рассвет».
Таблица 6
Комплект оборудования второго инвестиционного этапа
Наименование оборудования |
Количество |
Производ. Шт./мин |
Цена, руб. |
Стоимость, руб. |
Цепевязальный автомат К 09.823.01 max d 14 Lзаг 165-300 |
1 |
30 |
1464500 |
1464500 |
Цепесварочный автомат А 8222 d10-d16 |
2 |
25 |
995000 |
1990000 |
Цепекалибровочный автомат А 8321 d 5-13 |
1 |
- |
600000 |
600000 |
Правильно-задающее устройство |
1 |
- |
400000 |
400000 |
Инструмент |
3 |
- |
50000 |
150000 |
Итого: |
8 |
- |
- |
4604500 |
Для осуществления первого этапа инвестирования можно было выбирать из двух вариантов технологических схем с применением одного цепесварочного автомата А 8222 d10-d16 производства *** завода КПА или двух цепесварочных автоматов КС ЦО 1203 d14-d22 производства С-Петербургского завода ***. Автоматы *** завода производительней в 3,5 раза и дешевле на 205000 рублей, но данные аппараты не апробированы в серийном производстве. Аппараты С-Петербургского завода гарантируют качество получаемого продукта. Поэтому с целью снижения технологического риска приоритет на первом этапе отдан цепесварочному автомату КС ЦО 1203 d14-d22 производства С-Петербургского завода ***.
Осуществление второго этапа инвестирования начинает осуществляться после успешного выхода на установленную мощность первого этапа и полного определения маркетинговых перспектив по продажам 200 тонн цепей в месяц. Второй этап добавляет вторую технологическую линию производительностью 100 тонн и расширяет потенциальный ассортимент выпускаемых цепей. С прежней технологической схемой: автомат цепевязальный – автомат сварочный – автомат калибровочный – термическая обработка.
Схема размещения производства участка по изготовлению цепей 14х80
Участок по изготовлению цепей планируется разместить в существующем производственном корпусе, предполагается, что участок займет площадь 650 кв.м. Затраты на освещение, отопление и содержание площадей нового производства не будут отличаться от затрат на содержание других производств. То есть по фактическим данным затраты на обслуживание данного производственного помещения (отопление, освещение, ремонт, амортизация, налог на имущество) составят 12 рублей за м2. То есть данное производство будет компенсировать затраты в сумме 7800 рублей на содержание ныне пустующих помещений. При этом схема размещения оборудования будет следующей:
Общая потребность в оборудовании составляет 14 единиц на общую сумму 9536100 рублей.
Таблица 7.
Потребность в закупаемом оборудовании
Наименование оборудования |
Количество |
Производ. Шт./мин |
Цена, руб. |
Стоимость, руб |
Цепевязальный автомат К 09.823.02 max d 23 Lзаг 225-400 |
1 |
25 |
1464500 |
1464500 |
Цепевязальный автомат К 09.823.01 max d 14 Lзаг 165-300 |
1 |
30 |
1464500 |
1464500 |
Цепесварочный автомат А 8222 d10-d16 |
2 |
25 |
995000 |
1990000 |
Цепесварочный автомат КС ЦО 1203 d14-d24 |
2 |
7 |
1200000 |
2400000 |
Цепекалибровочный автомат А 8824 d14-d24 |
1 |
- |
617100 |
617100 |
Цепекалибровочный автомат А 8321 d 5-13 |
1 |
- |
600000 |
600000 |
Правильно-задающее устройство |
2 |
- |
400000 |
800000 |
Инструмент |
4 |
- |
50000 |
200000 |
Итого: |
14 |
- |
- |
9536100 |
Порядок и очередность закупки необходимого оборудования определены в плане мероприятий по организации производства.
