1.3. Разработка годового плана по видам работ.
Таблица 7
Ведомость распределения трудоемкости ремонта и технического обслуживания по технологическим видам работ
Машины |
Вид ремонта и технического обслуживания |
Годовая загрузка, чел.-ч |
Распределение трудоемкости по технологическим видам работ |
|||||||||||
разборочные, моечные и сборочные |
слесарные |
электрогазосварочные |
кузнечные |
столярные и малярные |
станочные |
|||||||||
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
|||
Тракторы |
ТР |
4483 |
63,6 |
7334 |
12 |
5020 |
2,9 |
4613 |
4 |
4662 |
4 |
4662 |
13,5 |
5088 |
ТО |
2813 |
70 |
4782 |
16 |
3263 |
5 |
2953 |
3 |
2897 |
1 |
2841 |
5 |
2953 |
|
Автомобили |
ТР и ТО |
2018 |
60 |
3228 |
12 |
2260 |
3 |
2078 |
6 |
2139 |
7 |
2159 |
12 |
2260 |
Комбайны |
ТР |
775 |
65,5 |
1278 |
12 |
868 |
3,5 |
778 |
2,5 |
791 |
6,5 |
825 |
10 |
852 |
С/х машины |
Текущий ремонт |
1845 |
56 |
2878 |
12 |
2066 |
5 |
1937 |
12 |
2066 |
7 |
1974 |
8 |
1992 |
Всего |
|
11934 |
|
19500 |
|
8977 |
|
12359 |
|
12555 |
|
12461 |
|
13145 |
2.Определение основных параметров производственного процесса ремонта и построение графика согласования цикла производства.
2.1. Расчет фонда времени работы предприятия, оборудования и рабочих.
Режим работы мастерской: пятидневная рабочая неделя; в одну смену; смена 8,2 ч.
При пятидневной рабочей неделе номинальный фонд времени рабочего определяется по формуле:
;
где:
=365;
=104;
=9;
- количество календарных, выходных и
праздничных дней за планируемый период;
=8,2
ч.;- продолжительность смены;
=(365-104-14)*7=1729
ч.;
При пятидневной рабочей неделе номинальный фонд времени оборудования определяется по формуле:
;
где:
=1;
- количество смен;
(365-104-14)*7*1=1729
ч.;
При пятидневной рабочей неделе действительный фонд времени рабочего определяется по формуле:
;
где:
=24;
- число отпускных календарных дней в
планируемом периоде;
=0,96; - коэффициент,
учитывающий потери рабочего времени
по уважительным причинам (болезни,
государственные обязанности и др.)
(365-1049-14-36)*7*=141792.≈
1477 ч.;
Действительный фонд времени оборудования определяется по формуле:
;
где:
=0,95;
- коэффициент, учитывающий простои
оборудования на ремонт и ТО.
=1729*0,95=1642,55
ч.;
Годовой фонд времени ремонтного предприятия выражается формулой:
;
где:
=252;
- количество рабочих дней в году;
=8,2
ч.- количество часов работы в обычные
дни;
=8;
- количество предвыборных и предпраздничных
дней;
=8,2
ч. - количество часов работы в предпраздничные
дни;
260*8-118-(8-8,2)=1530-(-0,2)=1529,81+0,2=1530
ч.;
Для организационных расчетов годовой фонд времени ФП при 5-ти и 6-ти дневной рабочих неделях может быть принят равным 2100 ч. в год.
2.2. Выбор типового проекта ремонтного предприятия.
Так как объем работ ремонтного предприятия может включать в себя различную основную и дополнительную продукцию, то необходимо пересчитать годовую программу в условные или приведенные ремонты. За единицу условного ремонта принимают объем ремонтных работ, равный по трудоемкости 300 часов.
где: Ti- суммарная трудоемкость ремонтных работ ( дана в распечатке результатов расчета трудоемкости ремонтов), tусл=300 ч.
Пересчет в условные ремонты осуществляется по формуле:
где: tпр- трудоемкость ремонта превалирующей марки машины.
По количеству условных ремонтов, по количеству тракторов, на основании
суммарной годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ Ti,
выбирается типовой проект ремонтной мастерской 816-130.
