2.1.3 Расчёт составляющих силы резания

Объём подлежащего сушке пиломатериалов (Фί ) переводится в объём условного матерьяла (Уί); [3, стр.48]

Уί=Фί Кτ КЕ,кбм.усл ( 3 )

где Фί -объём подлежащих сушке фактических пиломатериалов заданных в спецификации,кбм.

КЕ -коэффициент вместимости камеры

Кτ -коэффициент продолжительности оборота.

Кτ -находим по формуле; [ 3. стр.6 ]

Кτ= τоб.ф/τоб.ус ( 4 )

где τоб.ф -продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала.

τоб.усл. -продолжительность оборота камеры при сушке условного материала

τоб.усл. -6,05 [3. cтр.50]

Коэффициент вместимости камеры находим по формуле [ 3. стр.6]

Еус βус

КЕ = Еф = βф ( 5 )

где Еусл.-вместимость камеры на условном материале,кубм.

Еф -вместимость камеры на материале заданной характеристики,кубм.

βусл.-обьёмный коэффициент заполнения штабеля условным материалом.

βф -объёмный коэффициент заполнения штабеля фактическим материалом.

βф (кедр) = 0,502

βф (сосна) = 0,474

βф (береза) = 0,333 [ 3. стр.52]

У ί = 6500х20х0,87=113100, кубм.усл. (65х140)

У ί = 12500х11,5х1,08=155250, кубм. усл. (55х120)

У ί = 1500х5,12х0,76=5836,8, кубм. усл. (22х90)

Таблица 3. Перевод фактических пиломатериалов в объём условного материала.

Характеристика материала			Продолжит. оборота камеры, сут.		Коэффициенты							Объем пиломатериала,м3
Порода	Толщина мм	Ширина мм	τоб.ф	τоб.усл	Кτ		βф		Βусл	КЕ		Заданный Ф	В усл. матер. У
Кедр	60	140	121	6,05		20	0,502	0,438		0,87	6500			113100
Сосна	55	120	69,4	6,05	11,5		0,474		0,438	1,08		12500	155250
Береза	22	90	31	6,05	5,12		0,333		0,438	0,76		1500	5837

Итого

ΣФi = 20500

ΣУi = 274187

2.1.4 Расчёт годовой производительности камеры на условном материале.

Нормативная годовая производительность камеры на условном материале рассчитывается по формуле;

Пу= 335/τоб.усл. βусл. Г ,кубм.усл./год. ( 6 )

где 335 -плавная продолжительность работы камер в течение календарного года с учётом необходимости их периодического ремонта,суток.

Г -габаритный объём всех штабелей в камере,кубм. [ 3. стр.7]

Г=L B H m,кубм. ( 7 )

где L,B,H -габаритные размеры штабеля.

m-число штабелей в камере.

L -6.8м; B -2.05м; H -5.0м; m -25штук.

Г=6,8х2,05х5,0х25 = 1742,5кубм.

Пу=335/ 6,05х0,438х1742,5=42260 кубм.усл./год.

2.1.5 Расчёт потребного количество сушильных камер.

Потребляемое количество камер рассчитывается по формуле[ 3. стр.53]

n = Σу/Пу ( 8 )

где Σу -общий объём условного материала,подсчитанный в таблице 3,кубм усл./год.

Пу-годовая производительность одной камеры в условном материале,кубм.усл/год.

n=274187/42260 = 6,3 = 6 камер.

2.2 Тепловой расчёт.

2.2.1 Выбор расчётного материала.

Порциональное давление пара в воздухе по формуле [3. стр.9]

Pn1=Pм1 φ ,Пa ( 9 )

За расчётный материала принимается самый быстросохнущий материал из заданной спецификации (таблица 2 ) т.е тот у которого τоб. имеет наименьшее значение.

Агент сушке − влажный воздух

2.2.2 Определение параметров агента сушке на входе в штабель.

Таблица 4. Параметры агента сушке на входе в штабель.

Наименование	Обозначение	Единица измерения	Значение
1.Температура	t1	ºС	55
2.Относительная влажность	φ1	−	0,53
3.Влагосодержание	d1	г/кг	62
4.Теплосодержание (энтальпия)	У1	кДж/кг	223
5.Парциональное давление пара	Pn1	Пa	7500
6.Плотность	ρ1	кг/кубм	1,02
7.Удельный объём	υ1	кубм/кг	1,03
8.Температура смоченного термометра	tM	ºС	44