2.2.10 Продольный фрезерно-расточной станок с подвижным порталом
с ЧПУмод. МС620ГМФ4-16Б2
Краткая техническая характеристика
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
4 000 |
Мощность двигателя главного движения , кВт |
50 |
Диапазон частот вращения шпинделя, 1/мин |
10....1 600 |
Размеры рабочей поверхности стола, мм: |
|
Длина |
16 000 |
Ширина |
2 000 |
Расстояние от рабочей поверхности стола до поперечины, мм: |
1 000 |
На базе станка возможно изготовление различных моделей и модификаций станков с другими параметрами. При этом диапазон максимальных размеров обрабатываемых деталей составит:
диапазон, мм: |
От |
До |
Длина |
8 000 |
25 000 |
Ширина |
2 000 |
3 500 |
Высота |
1 000 |
1 500 |
Особенности компоновки станка
неподвижный стол
продольно переме6щающийся портал, несущий две фрезерно-расточные бабки
устройства автоматической смены фрезерных головок (УАСГ)
устройства автоматической смены инструмента (УАСИ).
предназначен для изготовления деталей стрелочных переводов.
возможна комплексная обработка крупногабаритных деталей методами фрезерования, сверления и растачивания с пяти сторон
2.2.11 Вспомогательный инструмент для оснащения станков сверлильно-фрезерно-расточной группы
2.3 Типовая структура интегрированной cad/cam-системы
На рынке высоких технологий предлагаются интегрированные CAD/CAM-системы, предназначенные для автоматизации технологической подготовки производства на станках с ЧПУ и объединяющие в себе как поддержку проектирования детали, изделия, так и создание управляющих программ для их изготовления (Рис. 2.1).
Рисунок 2.1 - Стадии технологической подготовки обработки детали
2.4 Проектирование кинематической схемы станка
Кинематическая схема – это совокупность условно изображенных кинематических связей – цепей, с помощью которой устанавливается принцип работы станка и взаимодействие его механизмов. Условные обозначения элементов в кинематических схемах станка приведены в табл.2.2.
На кинематической схеме располагают все основные механизмы станка и показывают все кинематические цепи станка, дающие полное представление о том, как передается движение к исполнительным механизмам/8-10/.
Таблица 2.2
Условные обозначения элементов кинематических схем
Наименование |
Обозначение |
Наименование |
Обозначение |
|
Вал, ось, стержень, шатун и т.п. |
|
Муфта сцепляемая механическая: |
|
|
Подшипники скольжения и качения (без уточнения типа): |
|
синхронная зубчатая |
|
|
радиальные |
|
асинхронная фрикционная |
|
|
упорные |
|
Передачи зубчатые (цилиндрические): |
|
|
Подшипники скольжения: |
|
внешнее зацепление (общее обозначение без уточнения типа зубьев) |
|
|
радиальные |
|
то же, с прямыми и косыми зубьями |
|
|
упорные: |
|
Передачи зубчатые с пересекающимися валами и конические (общее обозначение без уточнения типа зубьев) |
|
|
односторонние |
|
червячные с цилиндрическим червяком |
|
|
Подшипники качения: |
|
Передачи зубчатые реечные (общее обозначение без уточнения типа зубьев) |
|
|
радиальные |
|
Передача винт–гайка: |
|
|
радиально-упорные: |
|
неразъемная (скольжения) |
|
|
односторонние |
|
неразъемная с шариками (качения) |
|
|
двусторонние |
|
Передача ремнем: |
|
|
упорные: |
|
без уточнения типа ремня |
|
|
односторонние |
|
плоским ремнем |
|
|
двусторонние |
|
клиновидным ремнем |
|
|
Муфта Общее обозначение без уточнения типа |
|
зубчатым ремнем |
|
|
Муфта нерасцепляемая (неуправляемая): |
|
|
|
|
упругая |
|
|
|
|
компенсирующая |
|
|
|
|
Муфта сцепляемая (управляемая): |
|
|
|
|
общее обозначение |
|
|
|
|
односторонняя |
|
|
|
|
двусторонняя |
|
|
|
|
Кинематическая схема должна обеспечивать возможность подсчета как абсолютных перемещений и скоростей различных элементов станка, так и относительных (взаимных) перемещений (Рис. 2.2). Поэтому на ней указываются основные кинематические данные всех подвижных элементов и узлов (для зубчатых колес – модуль, число зубьев; для винтов – шаг резьбы; для электродвигателей – мощность и частоту вращения и т.п.).
а
б
Рисунок 2.2 – Примеры кинематических схем станков
а – токарный; б - фрезерный