Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ. Игнатьев. 14.05.14.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.22 Mб
Скачать

3. Описание средств технического оснащения

Образцы для приготовления шлифов; наглядные пособия и справочные материалы; полированный станок, инструкция по эксплуатации; металомикроскоп, инструкция по эксплуатации; микроскоп металлографический (материалографический) «ST-VS-560 M-Tr-R5» с установленной на него телевизионной камерой с интерфейсом USB 2.0 «ST-VS-535», инструкция по эксплуатации; напильник; шлифовальная шкурка различных номеров; паста ГОИ; реактивы для травления. Приготовленный макрошлиф помещается в ванночку с реактивом (раствор: 85 г – хлорной меди, 53 г – хлористого аммония в 1000 мл воды) и выдерживается в нем 1...2 мин.

Образец вынуть из реактива, помыть водой, затем просушить фильтровальной бумагой.

При равномерном распределении фосфористых включений макрошлиф травится равномерно, после травления вся поверхность шлифа имеет одинаковую окраску. Если имеются участки с ликвацией фосфора, то они будут после травления иметь более темную окраску.

4. Последовательность выполнения и обработка

экспериментальных данных

Далее требуется:

– ознакомиться с устройством металлографического микроскопа и освоить простейшие приемы работы;

– изучить и нарисовать микроструктуры материалов;

– описать однофазные и многофазные микроструктуры материалов;

– указать структурные составляющие материалов;

– ознакомиться с принципами маркировки материалов.

Таблица 1

Свойства и микроструктура различных материалов

Наименование материала

Химический состав

Фазовый состав

Микроструктура

Характеристика структуры

Кремний

(монокристалл)

Примеси < 10-8 %

Si

Ямки травления (в местах выхода дислокаций на

поверхность)

Титан

техни­ческий

Примеси < 0,4 %

α

Равноосные зерна (изотропность свойств)

Железо

тех­ническое деформирован­ное

Примеси < 0,2 %

α

Волокнистая. Вытянутые в направлении течения металла зерна (анизотропность).

Титановый сплав

Al – 5 %;

Ti – 95 %

α

Пластинчатая

Латунь

Zn 32 %; Cu – 68 %

α

Полиэдрическая с двойниками отжига

Феррит

магнито-мягкий

Fe2O3 – 50 %; NiO – 25 %; ZnO – 25 %

MeOFe2O3

Пористая структура

Силумин

Si – 13 %; Al – 87 %

α + Si

Игольчатая эвтектика

Сталь хромо­никилевая

C – 0,4 %; Cr – 14 %; Ni – 14 %

Карбиды + γ

Внутризеренное

выделение карбидов

Баббит

Cu – 5 %; Sb – 12 %; Sn – 83 %

α+SnSb++Cu3Sn

Трехфазная

структура

Композици­онный мате­риал

Волокно бора – 30 %; Al – 70%

Al+B+W

Волокнистый

ком­позиционный

ма­териал