Сущность способа. При сварке в зону дуги 1 через сопло 2 непрерывно подается защитный газ 3 (рис.З). Теплотой дуги расплавляется основной металл 4

и, если сварку выполняют плавящимся электродом, расплавляется и электродная проволока. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует шов.

При сварке неплавящимся электродом электрод не расплавляется, а его расход вызван испарением металла или частичным оплавлением при повышенном допустимом сварочном токе.

Образование шва происходит за счет расплавления кромок основного металла или дополнительно вводимого

присадочного металла. В качестве защитных газов применяют инертные (аргон и гелий) и активные (углекислый газ, водород, кислород и азо т) газы, а также их смеси (Ат + Не, Аг + С(Ъ, Аг + Ог, СОг + Ог и др).

Проанализировав все параметры сварного соединения , более подходящим способом сварки будет механизированная сварка в среде углекислого газа.

Вспомогательные по замкну-

Зиаки^дсфас"

jUjte прерывистого ш£а -размер длины ара&а-

puhacMOio ffvoc/nfca, знан/цШ 2 и размер wata

Дт вдвнечя.ей tSupmu тачни-размер ратет-

Дяа шва контактной точечной сборки или

эяекгпрвзгыгмюеншоы -размер paevmmetm йааметрв тачкц ипи з/гел.трсзаг<пспки; jhok/ или Z <* размер шв#в

М. лн utSii контактней шо8*вй сварки-pgjuep ~pacvitnmi& "~

Дня npepuSucmoiit иг 6а контактной шаВнай гИярли ‘размер pocvtawai) ширину wta, мок

аниошгний. размер длины прооаршёаеяом участка, щах/ и размер шага

Знак IV и ролмер катета cot net с но стандарту на мипУ и конструн -

тибные .глепемт*! ш$оВ ейарныл соединении Vcjw&tfe L’dajMCrvcr/uc cnaetrifg срарки тз стандарту на тип0 а квметрук-

mttSefMtt лй'емёнты с&щрммх (ееЗйнемийС&жусяе

/бук8скнО' цшрроЗег a(fh#<!<tCMvr шва по стандарту на топы и конструктивные

элементы и/6<>6 сборных саеЗинёний'

/Шозначение стандарта на ЯШМ и «анслпрцк/тшЯныс зпененты utSaS сварных

соединений

4.Выбор сварочных материалов.

Выбор вида и марки сварочного материала зависит от:

• марки свариваемой стали;

• вида сварки;

• условий эксплуатации конструкций, т.е. группы конструкций и климатического района, в котором эксплуатируется конструкция.

Сварочные материалы должны обеспечивать свойства металла шва на уровне свойств свариваемой стали.

Наиболее широко применяется проволока Св-08Г2С -О легированная кремнием и марганцем по ГОСТ 2246-70. В большинстве случаев ее выпускают диаметром 0,8-2,0 мм.

С	Мп	Si	С г	Ni	S	Р
углерод	марганец	кремний	хром	никель	сера	фосфор
0,05-0,11	1,80-2,10	0,70-0,95	Не более 0,20	Не более 0,25	0,025	0,03

Таблица 4. Механические свойства проволоки Св-08Г2С-0 по ГОСТ 2246-70. Класс прочности По ГОСТ 2246-70	предел текучести От МПа	предел прочности ав МПа	относительное удлинение 5 %	ударная вязкость КСи,Дж/см2, при температуре °С
				20	-40
	не менее
390	384	563	23	50	29

Сварочные материалы, к которым относятся электроды, флюсы, сварочная проволока могут быть первопричиной брака при сварке, если их хранение не организовано. Поэтому к хранению сварочных материалов предъявляются определенные требования. Электроды, флюсы , сварочная проволока должны храниться в специальных сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 15°С и относительной влажности не более 50%.

Сварочная проволока должна храниться в условиях, исключающих ее загрязнение и окисление. Не всегда это удается выполнять в производственных условиях, поэтому в цехах применяют специальные зачистные машины для подготовки сварочной проволоки перед сваркой. Сварочная проволока для сварки приходит к потребителю протравленной химическим способом, кассеты с проволокой упаковывают в герметически запаянные полиэтиленовые пакеты, откуда предварительно откачивают воздух.

Углекислый газ поставляется по ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода выпускается жидкая низкотемпературная, жидкая высокого давления и газообразная. Двуокись углерода всех сортов применяется: для создания защитной среды при сварке металлов; для пищевых целей в производстве газированных напитков, сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения пищевых продуктов при прямом и косвенном контакте с ними, для сушки литейных форм; для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности. Жидкая двуокись углерода высшего и первого сортов применяется преимущественно для нужд сварочного производства. Объемная доля С02 Высшего и первого сортов составляет не менее 99,8 и 99,5 %.

Формула СОг.

Газообразная двуокись углерода - газ без цвета и запаха при температуре 20 оС и давлении 101,3 кПа (760 мм рт. ст.), плотность - 1,839 кг/мЗ.

Двуокись углерода транспортируют и хранят в стальных баллонах или цистернах большой емкости в жидком состоянии с последующей газификацией на заводе, с централизованным снабжением сварочных постов через рампы. В баллоне емкостью 40 л содержится 25 кг СОг, дающего при испарении 12,5 м3 газа при давлении 760мм.рт.ст. Баллон окрашен в черный цвет, надпись желтого цвета - «Углекислый газ».

Двуокись углерода нетоксична, невзрывоопасна.