- •1 Понятие о литейном производстве
- •2 Сущность процесса получения отливок
- •3 Модели и стержневые ящики
- •4 Опоки
- •7.2 Стержневые смеси
- •8 Приготовление формовочных и стержневых смесей
- •9 Способы формовки
- •9.1 Ручная формовка по разъемной модели
- •9.2 Машинная формовка
- •10 Литниковая система
- •11 Литейные свойства сплавов
- •14 Стальное литье
- •15 Литье цветных сплавов
- •17.2 Дефекты поверхности
- •17.3 Несплошности в теле отливки
- •19.2 Литье под давлением
19.2 Литье под давлением
Способ литья под давлением заключается в том, что расплавленный заполняет металлическую форму под давлением. Литейная форма изготовляется с большой точностью, с тщательно подогнанными частями. Поверхность полости хорошо полируется. Получить под давлением чугунное или стальное литье весьма затруднительно, поскольку заливаемые расплавленные чугуны и сталь, имеющие высокую температуру, отрицательно влияют на литейную форму. Поэтому литье под давлением применяется в основном для получения отливок из сплавов цветных металлов.
Создано большое количество машин для литья под высоким и низким давлением. На них производится множество деталей машин, приборов и аппаратов настолько точных, что никакой дальнейшей обработки эти детали не требуют. Литьем под давлением можно получить миниатюрные детали с малой толщиной (до 0,8 мм), минимальный диаметр отверстия до 1 мм.
Давление на металл осуществляется либо сжатым воздухом (компрессорные машины), либо поршнем (поршневые машины). В компрессорных машинах осуществляется литье под низким давлением (обычно 5 – 8 атм.), а в поршневых – под высоким давлением, достигающим сотен или несколько тысяч атмосфер.