10 Способы автоматизации рабочего цикла на станках в ед., сер. И мас. Пр.

Эффективным способом повышения производительности является комплексная автоматизация технологических и вспомогательных процессов, выполняемых на различных этапах изготовления изделий. Автоматизация МП и КСП идет по пути создания спецавтоматических линий, станков автоматов и п/а, работающих по жесткому циклу.

Автоматизация МСП требует создания гибких технологич. систем, способных автоматически переходить с обработки одного типоразмера на др.

Их объединение в единую технологическую систему связанную автоматическим транспортом позволяет создать высокоэффективные ГПС, управляемые от УП. Автоматич. изготовление дет. на станках в СП или МП означает автоматич. выполнение осн.и вспом. переходов,определяющих замкнутый цикл работы станка.

Основные переходы:

• процесс резания, т.е формообразование изделия.

Вспомогательные переходы:

• загрузка-выгрузка заготовок;

• замена РИ;

• контроль.

Автоматизация основных и вспомогательных переходов осуществляются применением систем путевого управления и программируемых контроллеров (для МП и КСП). В условиях ЕП и МСП автоматизация рабочего цикла означает применение гибкой автоматизации при выполнении осн. и вспом. переходов. решается с помощь станков с ЧПУ, многоцелевых станков, ГПМ входящих в ГПС, а также применением специальных систем, обеспечивающих реализацию гибкой безлюдной технологии. Такими системами являются:

• система автоматической установки и съема заготовок;

• спутники;

• система автоматической смены РИ;

• САУ режимами обработки;

• системы автоматического контроля на рабочем месте;

• автоматическая транспортно-складская система.

Тип пр-ва предъявляет определенные треб-я к тех. оборуд-ию. В условиях пр-ва любого типа тех. оборудованию в кач-ве главных предъявляются требования высокой призводительности и гибкости. Обязательным условием выполнения указанных треб-ий явл. авт-ция раб. цикла оборуд. Программа упр-ия станком содержит тех. и геом инф-ию.

В ЕП на унив. станках с ручным управ, рабочий, пользуясь чертежом дет.или эскизом обработки, преобразует прочитанную им информацию в опр.посл-ть движения рук и воздействует на органы упр-ия станком. В этом случае чел-к задает и выполняет ПУ станком, т.е. упр-ет и циклом работы станка. В последние годы унив. станки с ручным упр. стали оснащать сис-м и ручного ввода данных и цифровой индикацией. Рабочий на спец. панели задает числ. значение координат, на кот. должны выйти ИО станка после включения подачи. На подвижных органах таких станков уст-ся датчики полож., кот подают сигналы в сис-му цифр. индикации. Численные значения координат детали или инструмента непрерывно высвеч-ся на табло, что позволяет контролировать получаемые размеры в процессе обработки.

Дальнейшее развитие МС связано с созданием высокопроизв. станков автоматов и п/а. Рабочий цикл такого оборудования полностью автоматизирован. В зависимости от способа задания на программо-носителе информация, необх. для реализ-ии раб. цикла, СУ МС делятся на числовые и нечисловые. В нечисловых сис-мах упр-ях инф-ия физ-ки материализована в виде модели-аналога, управляющего исп. органами станка. В кач-ве программоносителя в таких си-мах упр-ия примен. кулачки, копиры, шаблоны, путевые и временные командоаппараты. Тут важное в том, что возможности увеличения пр-ти станков не огранич-ся участием человека в реализации раб цикла. Ана-лаговые программо-носители применяются в станках для массового и крупносерийного пр-ва.

В серийном пр-ве широкое распространение нашли станки с ЦПУ. В этих станках в программоноситель вводится технол. инф-ия, а геометрическая инф-ия задается расстановкой упоров на специальных линейках или барабанах. Различают следующие виды сис-м ЦПУ:

1) кулачковые;

2) аппаратные;

3) микропрограммные и программируемые.

ЦПУ отличается высокой надежностью в работе с простотой составл-ия программы обр-ки. Однако наладка и переналадка станков с цикловой с-ой упр-ия требует значительного времени, поэтому эти станки исп-ют в серийном и крупносерийном пр-ве.

Станки с ЧПУ. Рабочий цикл станка с ЧПУ осущ. автоматически от УП. УП содержит как геометрич. так и технол-ую инф-ию. УП с помощью спецустр-в вводится в сис-му ЧПУ. Сис-ма ЧПУ состоит из 2 осн. частей: устр-во ЧПУ и приводы исполнит. орг-ов. Устр-во ЧПУ исп-ся как правило в виде отд. узла, а блоки привода встраив-ся в шкаф эл.оборуд-ия станка, а также уст-ся на самом станке. Станки с ЧПУ исп-ют в серийном и ед. пр-вах.