- •1 Этапы развития автоматизации производственных процессов в мс
- •2 Общая концепция и стратегия автоматизации производства.
- •Автоматизация процессов машиностроения для различных типов производств.
- •4 Технико-экономические преимущества, обеспечиваемые автоматизацией пр-тва.
- •5 Пути повышения производительности в автоматизированном производстве.
- •6 Компановка технологич. И транспор. Систем при автоматизированном производстве.
- •7 Назначение и виды загрузочных устройств (магазинные, штабельные, бункерные, вибрационные бункерные и др.)
- •Штабельные загрузочные устройства (шзу)
- •Бункерные загрузочные устройства (бзу)
- •Вибрационные бункерные зу (вбзу)
- •8 Методы и средства ориентирования изделий при автоматизации производства.
- •9 Автоматизация транспортно-загрузочных операций с помощью пр.
- •10 Способы автоматизации рабочего цикла на станках в ед., сер. И мас. Пр.
- •11 Автоматизация обработки корпусных деталей.
- •12 Автоматизация обработки деталей типа тел вращения.
- •13 Состояние и перспективы развития автоматизации сборочных работ.
- •14 Особенности автоматизированного технологического процесса сборки.
- •15 Ориентация деталей при автоматической сборке.
- •16 Оборудование для автоматической сборки.
- •17 Автоматический контроль деталей в процессе обработки.
- •19 Классификация оборудования и технологии автоматизированного производства.
- •20 Уровни и способы автоматизации производственного процесса.
- •21 Определение состава основного и вспомогательного оборудования при автоматизированном производстве.
- •22 Автомати. Процесса установки, статич. И динам.Настройки станочн. Сист.
- •23 Основные методы достижения заданной точности при авто-нной сборке.
- •24 Автоматический контроль состояния режущего инструмента.
- •Автоматические линии с гибкой и жесткой связями
4 Технико-экономические преимущества, обеспечиваемые автоматизацией пр-тва.
Авт-ция пр-ва - ср-во повышения производит-ти общественного труда и снижения себестоим. изготовления продукции и улучшения ее кач-ва, высвобождение большого кол-ва рабочих, сокращение производств-х площадей и коренного улучшения условий труда. Повышение производ-ти общественного труда достигают снижением суммарных трудозатрат на исп-мые ср-ва пр-ва и на изгот-ие заданной продукции. Цель авт-ции пр-ва - получить минимум затрат живого и обще-го труда, заложенного в ср-вах пр-ва. Значительное повышение производительности труда при автоматиз. пр-тва м. б.получено лишь при коренной перестройке ТП, использовании новых технологич. методов и высокой.степени концентрации технологич. переходов и операций. При автоматизации производства снижаются себестоимость изготовления изделий и общие расходы на зарплату производственных рабочих (поскольку их число значительно уменьшается); цеховые расходы снижаются мало.
Расходы на материал при автоматизации производства уменьшаются незначительно. Однако себестоимость выполнения заготовок для автоматизированного производства несколько возрастет в связи с повышением их точности.
Усложняется и удорожается применяемое технологическое и транспортное оборудование, а следовательно, растут амортизационные отчисления по каждой единице оборудования на одну деталь.
Увеличиваются расходы на электроэнергию, сжатый воздух и другие виды энергии. Расходы на потребляемую энергию возрастают на 50% и более. Зарплата вспом. рабочих и ИТР растет в 1,5—2 раза, так как увеличивается их количество и квалификация с усложнением средств производства. Количество наладчиков возрастает в 2-3 раза, ремонтных рабочих в 1,5-2 раза, для обслуживания АЛ и сложных автоматических комплексов часто используются инженеры. Увеличиваются расходы на более сложные и дорогие инструменты и тех. оснастку. Амортизационные отчисления и расходы на содержание и ремонт зданий и сооружений, однако, несколько снижается, так как при автоматизации производства уменьшаются потребные производственные площади. Автоматизация производства обеспечивает повышение качества производимой продукции и поддержание ее на заданном уровне, а также снижает брак изделий.
Автоматизация производства освобождает значительное количество обслуживающих рабочих (нередко в несколько десятков раз).
Автоматизация освобождает производственные площади.
5 Пути повышения производительности в автоматизированном производстве.
переход от станков полуавт-ов к автоматам. Для того чтобы станки с ЧПУ окупались , они должны в большинстве раб-ть в 3 смены. Но на МС предприятии режим работы в основном 2-х сменный. Чтобы обеспечить круглосуточную работу оборудования в этих условиях станки надо снабдить авт-ми устройствами загрузки, накопителями емк-ми как мин-м в одно сменное задание.
переход к многоинст-ой и многопозизион-ой обр-ке
создание униф-х конструкций вместо спец-х разрабатываемых в каждом конкретном случае . Надо исп-ть более широко опыт агрегатного станкостроения. Например базовые модели многоопер-х станков автоматов, с автоматическим магазином деталей, инст-ов, управл-х от ЭВМ. Унифик-ия должна быть по гориз-ли и вер-ли с различ-ой степенью авт-ии.
Переход от индивид-х жестко программируемых систем управления к перепрог-ым системам.
от систем индивидуального управления к групповой системе управления.
от локальной авт-ии к комплексной.
