3. Автоматизация процессов машиностроения для различных типов производств.

В завис. от р-ра производствен. программы различают производство 3-х основных типов : единичное, серийное, массовое.

В МП с постоянным V выпуска,как прав.,применяется высокопроизводит. спец. оборуд., объединенное автоматич. транспортно-загрузочными мех-мами периодического действия, что в комплексе представляет собой жесткие АЛ.

КСП хар-тся ограничен. вр. выпуска продукции, определенным сроком ее морального старения. Подготовка такого производства д. осущ-ся в короткие сроки. В этих усл. к осн. и вспом. оборуд. предъявляют требования высокой производительности и надежности, переналадки и возможности перекомпоновки сравнительно легкими способами. Снижение стоимости подготовки пр-тва зависит от соблюдения этих требований. Этим требованиям удовлетворяют автоматич. и полуавт. оборуд. и прежде всего агрегат. станки и станки с ЧПУ, кот. с помощью ПР можно объединить в переналаживаемые несинхронные гибкие АЛ.

СП (многономенклатурное)- в кот. длительность выпуска дет. одного типа колеблется от неск. дней до неск. недель до недавнего вр. имело парк оборуд. из переналаживаемых и широкоуниверсальных станков с ручным управлением.

Задача автоматизации решалась применением копировальных станков и быстропереналаж. станков полуавт. с кулачковыми механизмами. В наст.вр. имеются различные тенденции автоматизации этого производства:

1. Применение переналаживаемых агрег. станков, объединенных в переналаживаемые АЛ с гибкой связью (несинхронные).

2. Создание переналаживаемых АЛ для групповой обработки деталей сменными наладками. ( эк-ки выгодны только при достаточно больших сериях)

3. Создание АЛ с программным управлением станков с ЧПУ.

4. Создание автоматизированных производств из станков с ЧПУ с управлением от ЭВМ на среднем и на верхнем уровнях.

Последние 2 направления представляются наиб. перспективными, т.к. в них заложены предпосылки реализации качественно нового ур.производства (ГПС ).

Одним из путей эффективного решения комплексной автоматизации СП явл. создание типовых автомат. технологич. комплексов(АТК)различают назнач. для вып. наиб.распростр. в МС оп-ций, включая заготовит. и сбороч. Такие комплекса д. отвечать требованиям: 1.Обеспечивать надежное функционирование при высоком уровне автоматизации. 2.Охватывать основные ТП МС производства включая заготовительные и сборочные операции. 3.Иметь возможность стыковки между собой и с типовыми транспортными системами при различных компоновках автоматизированных участков и АЛ. 4.Обеспечить широкую приспосабливаемость к изменяющимся усл. произв. Технологич. комплексы д. обесп. возможность выбора того ур. автоматиз., кот. экономически оправдан.

Для ССП и МСП типовые роботизированные комплексы и ГПМ.

МСП, требующее переналадки в пределах хар-а наиболее низким уровнем производительности труда и автоматизации ПП.

В МСП номенклатура дет. закрепленных за станком может быть достаточно широкой, поэтому автоматизация в таком производстве должна развиваться за счет расширения методов групповой обработки и создания РТК и ГПМ, программируемых по 1-ой детали и обрабатываемые в дальнейшем.

Единичное производство – основа универсальные станки с ручным управлением. М.б. отдельные средства автоматизации. Широкая универсальность и высокая гибкость, т.е. возможность быстрой переналадки явл. главными преимуществами таких станков. Основной их недостаток – малая производительность и выполнение рабочим всего необходимого цикла управления, работой станка.