- •1.1 Основные свойства материалов.
- •Методы и оборудование для определения основных характеристик материалов.
- •1.2 Сталь. Состав, строение и свойства.
- •1.3 Чугуны. Состав, строение и свойства.
- •1.4 Химико-термическая обработка металлов и сплавов.
- •1.5 Полимерные материалы.
- •2.1 Типы машиностроительных производств.
- •2.2 Базы и базирование в машиностроении.
- •2.3 Разработка заданной операции технологического процесса.
- •2.4 Обоснование выбора заготовок.
- •2.4 Этапы разработки технологических процессов.
- •3.1Основные группы неисправностей деталей машин.
- •3.2 Упрочнение деталей машин методами термической обработкой
- •3.3 Востановление деталей машин методами нанесения порошковых полимерных покрытий.
- •3.4 Упрочнение деталей машин методами лазерной обработки.
- •3.5 Восстановление деталей машин методами формирования металлических покрытий
- •3.6 Упрочнение деталей машин методами нанесения композиционных покрытий.
- •4.1 Технология получения заготовок и изделий из металлов и сплавов методом литья.
- •4.2 Технология сварки.
- •4.3 Технология пайки
- •4.4 Технология получение заготовок методом пластического деформирования.
- •5.1 Станочные приспособления и основы их проектирования.
- •5.2 Делительные и поворотные устройства.
- •6.1 Классификация композиционных материалов.
- •6.2 Композиционные материалы на полимерной матрице.
- •6.3Технология получения керамических композиционных материалов.
- •6.4 Композиционные материалы на неорганической матрице
- •6.5 Антифрикционные и фрикционные композиционные материалы.
- •7.1 Бизнес-план машиностроительного предприятия.
- •7.2 Себестоимость продукции предприятия.
- •7.3 Формы оплаты труда
- •7.4 Основные фонды предприятия. Опф (основ. Произв. Фонды)
- •7.5 Определение эффективности производства.
- •8.3 Маркетинг продукции машиностроительного предприятия.
- •8.4 Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на предприятии.
- •9.1 Основные методы герметизации.
- •5)Формирование неразъемных соединений методами сварки,
- •9.2 Герметизирующие материалы .
- •10.1 Виды загрязнений на машиностроительных предприятиях.
- •10.3 Методы очистки промышленных выбросов.
- •11.1 Виды трения в узлах машин.
- •1. Адгезионная теория трения.
- •2. Молекулярная теория трения.
- •3. Молекулярно-механическая теория трения.
- •11.2 Виды смазки в узлах трения.
- •11.3 Трение качения.
- •11.4 Абразивное изнашивание.
- •11.5 Водородное изнашивание при трении.
- •11.6 Изнашивания при фреттинг-коррозии.
- •11.7 Избирательный перенос при трении.
- •11.8 Граничное трение.
- •12.1 Классификация коррозионных процессов.
- •12.2 Разновидности коррозионных процессов .
- •12.3 Методы защиты от коррозии металлическими покрытиями и неметаллическими покрытиями.
7.1 Бизнес-план машиностроительного предприятия.
Бизнес-план – документ, который даёт описание основных аспектов развития предприятия, анализирует все риски, с которыми может столкнуться предприятие и определяет способы решения этих проблем.
Осуществление бизнес-планирования предполагает реализацию следующих моментов:
1. бизнес-план является элементом генерального развития предприятия;
2. возможность оценить и контролировать процесс развития предприятия;
3. привлечение денежных средств со стороны;
4. привлечение выгодных партнёров к реализации бизнес-плана.
Бизнес-план составляется экономическими службами предприятия под контролем руководителя предприятия. Объём бизнес-плана определяется из его цели.
Бизнес-план включает в себя следующие разделы:
1. введение (содержит информацию об особенностях предприятия);
2. описание предприятия (информация о текущем финансовом состоянии предприятия, динамике и прогнозе его развития; характеристики производственных процессов и т. д.);
3. описание продукции (информация о выпускаемой продукции, объёмах её реализации);
4. анализ рынка (информация о состоянии рынка потребителей);
5. конкуренция;
6. маркетинговый план (цена продукции, издержки и т. д.);
7. план производства;
8. финансовый план:
- сводный прогноз доходов и расходов,
- прогноз денежной наличности,
- сводный баланс активов и пассивов предприятия;
9. экономическая эффективность реализации проекта.
7.2 Себестоимость продукции предприятия.
Производственная деятельность предприятия требует различных затрат: материальных, трудовых, средств труда. Стоимость ресурсов использованных для изготовления продукции наз. издержками производства. Сумма издержек пр-ва, реализации продукции, налогов, сборов и отчислений в целевые небюджетные фонды образуют издержки предприятия или полную себестоимость продукции. В состав себест. продукции включ.:1) затраты связан. с производст. продукции, подготовкой, управлением и обслужив. произ-ва, сбытом продукции, подготовкой, набором и использ. кадров предприятия; 2) средства на воспроизводства осн. произв. фондов (амортиз. отчисл.); 3) износ не материальных активов; 4) налоги, сборы и др. отчисления в гос. фонд; 5) др. виды затрат, связан. с произв.-хоз. деят. предприятия.
Затраты группир. по признаку экономич. однородности – смета (расчёт доходов и расходов) производства. В смете пр-ва затраты формир. по след. экон. элементам: материальные затраты ~80%, расходы на оплату труда ~14%, отчисления на социальные нужды, амортизация ОПФ(Основные производственные фонды), прочие затраты.
В матер. затрат. входит стоимость всех видов сырья и мат-лов использ. в произв. и хоз-ых нуждах (топливо, полуфабрикаты), работы и услуги производствен. характера, выполненные сторонними организациями, потери мат. ресур.,различн. экологические сборы. Стоим. мат. р. формир. исходя из договорных цен, вкл. все виды налогов, наценок, плат за транспортировку.
Расходы на опл. труда – затраты на персонал, занятого в осн. деят. предприятия. Отчисл. на соц. нужды – в фонд соц. защиты населения (35% от расходов на оплату труда), пенсионный фонд – 1%, в фонд занятости.
Прочие расх. – налоги, сборы, отчисления в бюджетные и не бюджетные фонды в соотв. с действующим законодательством; платежи по обязательному страхованию имущества; плата по банковским % за кредиты, ссуды и т.д.; плата услуг по рекламе, аудиторским услугам, сертификации продукции и др.; командировочные и представительские расходы.
Смета производстваиспольз. для расчета себестоимости продукции, позволяет рассчит. себест. конкретной единицы продукции.
Определение издержек связан с производ. и реализацией единиц продукции назыв. калькулированием, а документ калькуляция.
Себестоимость подразделяют:
1. цеховую – затраты связан. с произв. продукции в цехе (в рамках 1 цеха)
2.производствен. – включ. цеховуюсебест. и расходы связ. с управлением и организ. пр-ва.
3. полную – включ. произод. себест. и непроизодств. расходы.
Факторы влияющ. на снижение себестоимости продукции: -за счет повыш. технич. уровня произв., -за счет совершенст. организац. пр-ва и труда, -за счет изменения объема производства.
Снижение себест. продукции позволяет обеспеч. возможность уменьшения цены изделия – важнейший инструм. конкурентной борьбы.
