- •1. Предмонтажная ревизия оборудования
- •2.Типы оснований под оборудование
- •3.Стропы. Выбраковка строп (по лекции)
- •Приемка зданий и сооружений под монтаж оборудования
- •3. Типы грузоподъемных транспортных средств
- •1.Назначение технологической карты
- •2.Проверка правильности установки насосов
- •1. Понятие – грузоподъемность
- •2.Приборы и средства контроля монтажа
- •3.Принцип выбора грузоподъемных средств
- •3. Понятие «выверка» оборудования
- •1.Порядок приемки фундаментов и опор под монтаж оборудования
- •3.Монтажная разметка
- •1. Статические и динамические испытания кранов
- •2.Строповка (такелаж). Основные операции при такелажных работах. Такелажные средства.
- •2.Монтажные блоки.Полиспасты
- •2.Основная документация при выполнении монтажных работ
- •3.Типы тормозов г/п кранов
- •1.Выверка оборудования
- •1. Стальные канаты
- •2.Организация подготовительных монтажных работ
- •3.Пос и ппр: кто разрабатывает и что в них предусматривают
- •1. Передача оборудования в монтаж
- •2.Что относят к стропальным (такелажным) работам
- •3. Монтаж горизонтальных насосов
2.Монтажные блоки.Полиспасты
Блоки состоят из металлической обоймы, одного или нескольких канатных роликов, вращающихся на оси в подшипниках, грузовых тяг, грузового крюка или петли. Ролик по наружному периметру имеет канавку для каната. Его диаметр должен быть не менее 16-20 диаметров каната. В зависимости от числа роликов и назначения блоки подразделяют на блоки монтажные (БМ) и обоймы блочные монтажные (ОБМ) (табл. 1.5). БМ - однорольные блоки, применяют для подъема легких грузов и как отводные, для изменения направления движения каната, в том числе в полиспастных системах. Для удобства оснастки блоков канатом их выполняют с откидной щекой, съемной серьгой или крюком (рис. 1.14). ОБМ - многорольные блоки, число роликов может быть 13, вращаются они на оси самостоятельно, независимо один от другого. Их используют в основном для подъема груза.
Блоки должны иметь паспорт завода-из- готовителя с указанием номера блока, его грузоподъемности, даты и результатов испытаний. Блоки должны один раз в год проходить статические и динамические испытания. Первые проходят путем подвешивания блока с 25%-ной перегрузкой с выдержкой в течение 10 мин, а динамические — с 10%-ной перегрузкой, причем каждый ролик должен сделать не менее одного оборота. Результаты испытания заносятся в паспорт. Блок должен удовлетворять следующим требованиям: ролики должны свободно проворачиваться на оси, крюки или петли должны свободно проворачиваться в траверсе, все стопорные планки должны быть надежно закреплены, повреждений и трещин не допускается. Блоки применяют для оснащения мачт, гидроподъемников, порталов и других такелажных средств, а также при подъеме и перемещении грузов с помощью лебедок, кранов и других механизмов. Блоки, используемые для подъема груза, называют грузовыми, а для изменения направления движения каната - отводными.
Полиспаст - устройство, состоящее из подвижной (нижней) и неподвижной (верхней) блочных обойм, соединенных канатом или другим гибким элементом (рис. 1.16). Такое соединение называют запасовкой полиспаста. При этом конец каната жестко крепят к нижней или верхней обойме, а другой - через отводной блок к барабану лебедки. Полиспасты имеют преимущество в силе и скорости. На монтажных работах в основном применяют силовые полиспасты, у которых за счет уменьшения скорости перемещения груза повышается грузоподъемная сила.
Наибольшее применение в практике монтажных работ нашли одинарные полиспасты (см. рис. 1.16а), а сдвоенные (см. рис. 1.16б) применяют в тех случаях, когда по условиям монтажных работ требуется полиспастная система с уравнительным устройством и при недостаточности тягового усилия имеющихся в наличии лебедок и блочных обойм.
Скорость подъема зависит от числа роликов полиспаста и составляет обычно 0,1 — 1 м/мин.
Применяют различные виды запасовок полиспастов и отводных блоков в зависимости от массы поднимаемого груза, наличия такелажной оснастки, условий подъема оборудования.
3.Типы стреловых кранов.
Билет №12
1.Тали. Лебедки. Электротельферы. Особенность. Применение
2.Антикоррозийная защита оборудования, трубопроводов
3.Что такое «Вылет стрелы»?
Билет №13
1. Установка оборудования
Оборудование устанавливают на фундаменты, металлические конструкции (рамы, кронштейны, подвески), железобетонные и стальные площадки, непосредственно на перекрытия и чистый пол. К работам по установке оборудования на фундамент приступают после подписания актов готовности фундаментов.
Обеспечение проектного положения оборудования на фундаменте: размещение машины или ее опорных элементов на фундаменте; предварительная установка на опорные элементы с совмещением отверстий базовой детали (станины, рамы, основания) и фундаментных болтов; установка оборудования в проектное положение и выверка его путем выполнения необходимых регулировочных перемещений с контролем фактического положения и предварительной фиксацией перед подливкой (закреплением); подливка зазора «оборудование-фундамент».
