Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пример КП для колледжа.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.44 Mб
Скачать

1 Технология производства …………….

1.1 Продуктовый расчет

Молоко (Жм=3,8%, Бм=3,2%, Мм=35 т ) СаСL2 ,

Сычуж.ферм

Закваска DVS

Сливки Жсл=35% Обезжиренное творог

Молоко нежирный

Масло сливочное сахар-песок

Крестьянское Пахта ванилин

72,5% питьевая стабилизатор

пастеризованная лимонная кислота

сыворотка

закваска нормализованная смесь закваска масло

DVS (1,6%) DVS

СаСL2

творог 8% Сычуж.ферм. Крем творожный

«Чародейка» 4%

Творог 8% творог 8% творог нежирный

Фасован сахар-песок сахар-песок

ванилин стабилизатор

масло плодово-ягодный

курага наполнитель

Творожная Творог нежирный

масса 15% с курагой с фруктами

Рис.1- Схема переработки молока

Данные для расчета

Общее количество молока поступившее за сутки 35000 кг, жир молока 3,8%, белок молока 3,2%, плотность молока 28˚А. Из поступившего сырья нужно выработать творог 8%, творожную массу 15% с курагой, творожный крем 4% термизированный, сыворотку направить на сгущение, обезжиренное молоко направим на выработку обезжиренного творога . Полученные сливки от сепарирования направим на выработку масла «Крестьянского» 72,5%, пахту- выработку пахты питьевой пастеризованной.

Условные обозначения, принятые в расчетах

Масса (М) кг,

Мм - молока цельного; Мсл - сливок; Мсм - нормализованной смеси; Мм1 – молока, направленного на нормализацию; Мм2 – молока, направленного на сепарирование; Мом – обезжиренного молока; Мм2 –оставшееся молоко; Мпр – продукта; Мпр.п. – продукта в потребительской таре; Мсыв – сыворотки, Мс.с.- сгущенной сыворотки, Мвл.сг.- влаги при сгущении

Мп, Мвжс, Ммс- пахты, ВЖС, масла.

Массовая доля, %

Б – белка молока; Жм – молока; Жсл – сливок; Жом – обезжиренного молока;

Жсм – нормализованной смеси. Жмс, Жп, Жвжс - масла, пахты, ВЖС

сухого молочного остатка (СМО), сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), жира (Ж), влаги (В), %.

Ксывт – масса сгущённой сыворотки после фасовки; Сс – массовая доля сухих веществ в сыворотке; Ссг1 – массовая доля сухих веществ в сгущённой сыворотке.

Кп= ,

где П- нормируемые потери, %

Кп- коэффициенты потерь,

Н- нормы расхода.

П1 – сливок при сепарировании молока

П2 – обезжиренного молока

П3 – жира при получении масла

П4 – пахты

П5 – при фасовке

П6- при сепарировании сыворотки

П7- при сгущении сыворотки

П1 =0,38 Кп1 = 0,9962

П2 =0,5 Кп2 = 0,995

П3 = 0,46 Кп3 = 0,9954

П4 = 2,0 Кп4 = 0,98

П5 = 0,05 Кп5 = 0,9995

П6 = 0,5 Кп6=0,995

П7=0,75 КП7=0,992

Таблица 1 - Нормы расхода

Норма расхода, кг/т

Усл. обознач.

Значение

Нормализованной смеси на выпуск творога 8% на линии Олит –Про

Н1

6613 /13/

Творога при фасовании в потребительскую тару по 0,250 кг полистироловые стаканчики

Н2

1006,8 /12/

Обезжиренного молока на выпуск творога нежирного Олит-Про

Н3

7362 /13/

Продукта при фасовании в потребительскую тару стаканчики по 0,100кг

Н4

1021,5 /14/

Продукта при фасовании в потребительскую тару пакеты тетра-пак 0,5 дм3

Н5

1007,8 /14/

Н– норма сбора сыворотки, %; Н=80% ;

Таблица 2- Состав молочного сырья

Вид сырья

Д, ºА

Массовая доля, %

Ж

СМО

СОМО

Влага

Молоко цельное

28

3,8

12,15

8,35

87,85

Молоко обезжиренное

31

0,05

8,39

8,34

91,61

Сливки

-

35,0

41,1

6,1

58,9

Сливки ВЖС

-

72,5

75,09

2,59

25,0

пахта

30

0,4

8,1

7,7

91,9

Сыворотка

23

0,1

5,58

5,48

94,42

Сыворотка

23

0,05

5,52

5,47

94,48

Расчетные формулы

СМОм = СМОм = СМОм - Жм

СМОом = +Жом + 0,59 СМОсл =

СМОсыв = 1,18 ×Жсыв + 2,43× ; (Дсыв, г/см3)

Таблица 3- Состав продуктов

Продукт

Массовая доля ,%

Кислотность, ºТ, не более

НД или ТД на продукт

Жпр, не менее

Впр, не более

Сахарозы, не менее

Творог 8%

8,0

73,0

-

170- 220

ТУ 9222-019-00433093 /16/

Творожная масса 15% с курагой

15,0

Не более 66.0

15,0

120-180

ТУ 9222-023-00433093

/17/

Крем творожный «Чародейка» 4%

4,0

70,0

11,0

200

ТУ 9224-006-00432644-02 /18/

Творог с фруктами нежирный

-

71,0

15,0

200

ТУ 9224-079-00419785-97 /19/

Масло сливочное

«Крестьянское»

72,5

25,0

-

Титруемая кислотность плазмы не более 26,0

ГОСТ Р 52969-2008 /20/

Напиток из пахты- пахта питьевая

0,4

-

-

21

ГОСТ Р 53513-2009 /21/

Сыворотка молочная сгущённая с м.д. сухих веществ 40%

-

60,0

-

75-80

ТУ 49 803-81 /22/

Таблица 4- Виды упаковки выпускаемой продукции

Продукт

Вид фасовки

1

2

Творог 8%

В полистироловые стаканчики по 0,250кг

Творожная масса «Вятушка» 15% с курагой

В полистироловые стаканчики по 0,1 кг

Крем творожный «Чародейка» 4%

В полистироловые стаканчики по 0,1 кг

Творог с фруктами нежирный

В полистироловые стаканчики по 0,1 кг

Окончание таблицы 4

1

2

Напиток из пахты- Пахта питьевая пастеризованная

В пакеты «тетра-пак»вместимостью 0,5дм3

Масло сливочное «Крестьянское» 72,5%

В брикеты по 0,200 кг кашированная фольга

Сыворотка молочная сгущённая с м. д. сухих веществ 40%

Автомолцистерна

Методика расчета

Методика расчета по нормам расхода сырья и формулам жиробаланса с учетом предельно допустимых потерь. Планируется выпуск творога на линии ОЛИТ-ПРО, фасовка продукта в потребительскую тару.

Жир смеси уточнять не требуется, т.к. проектом запланировано использование закваски прямого внесения.

Жсм = Бм × а,

где а – коэффициент, зависящий от вида творога и сезона года, а=0,5;

Нормализация в потоке

Ммнм + Мсл- уравнение материального баланса

Жм× Мм = Жнм × Мнм + Жсл × Мсл - уравнение жиробаланса

Масса молока необходимая на получение нормализованной смеси

Мм1=

Масса сливок при получении нормализованного молока

Мсл1=(Ммнм)×Кп2

Масса молока необходимая для получения обезжиренного молока и сливок

Мм2м- Мм1

Мом2сл

Масса сыворотки

Мсыв

Выход продукта

Мпр =

Расчет обезжиренного творога

Мсм1 = Мом

Масса обезжиренного молока

Мом=

Масса сливок после сепарирования

Мсл2=(Ммом)×Кп2

Масса сыворотки от смеси

Мсыв1 =

Выход продукта

Мпр1 =

Масса сливок общая после сепарирования

Мслсл1сл2

Общий выход сыворотки от выработки творога

Мобсывсывсыв1

Расчет выхода пахты, масла «Крестьянского» вырабатываемого методом преобразования высокожирных сливок.

Масса ВЖС:

Мвжс= × Кп3

Масса масла

Ммсвжс×Кп5

Масса пахты:

Мпх = (Мсл – Ммс) × Кп4

Расчет напитка из пахты

Мпх=

Результаты расчета

Расчет выхода творога 8%

Жсм = 3,2×0,5 = 1,6%;

Мм1= ×0,996 =21328,89 кг

Мсл1=(21328,89-20000)×0,995=1322,24 кг

Мосм=35000-21328,89=13671,11 кг

Мсыв = Мпр =

От общего количества творога на выработку творожной массы возьмем 1500,0 кг творога: произведем пересчет по рецептуре.

Мпр2=3024,3-1500=1524,3 кг

Мпр.. =

Расчет выхода творога обезжиренного

Мом=

Мсл2=13671,11-12157,87=1513,24 кг

Мсыв1 =

Мпр1=

Мсл=1322,24+1513,24=2835,4 кг

Всего получено сыворотки от выработки творога:

Мобсыв = 16000+9726,29=25726,29 кг

Расчет выхода пахты, масла «Крестьянского» вырабатываемого методом преобразования высокожирных сливок

Масса масла:

Ммс = ×0,995=1353,91 кг

Ммс=1353,91×0,9995=1353,23 кг

Масса пахты:

Мпх = (2835,48 –1353,23) ×0,98=1452,6 кг

Расчет напитка из пахты

Мпх=

Методика и результаты расчета для творожных изделий.

Таблица 5-Расход компонентов на творожную массу 15% с курагой

Наименование

Компонентов

Расход компонентов, кг/т

на 1 т без учета потерь

на 1 т с учетом

потерь

на весь выпуск с учетом потерь при выработке до 2т в сутки

1

2

3

4

Творог 8%

654,24

661,5

1500,0

Окончание таблицы 2.5

1

2

3

4

Сахар – песок

151,0

152,68

346,21

Масло крестьянское

с м.д.ж. 72,5%

134,71

136,2

308,84

Наполнители

60,0

60,67

137,57

Ванилин

0,05

0,05

0,113

Итого

1000

1011,1

2292,74

Мпр3= ; Мпр3= г

Таблица 6 - Расход компонентов на крем творожный термизированный «Чародейка» 4%

Наименование

компонентов

Расход компонентов, кг/т

на 1 т с учетом

потерь []

на весь выпуск с

учетом потерь

Творог нежирный

565.1

816,43

Сахар-песок

113

163,25

Ванилин

0,05

0,07

Стабилизатор

7,14

10,31

Сыворотка

278,6

402,50

Лимонная кислота

0,033

0,047

Масло

56,3

81,34

Итого:

1020,2

1473,94

Мпр4= ; Мпр4=

Таблица 7 - Расход компонентов на творог нежирный с фруктами

Наименование

компонентов

Расход компонентов, кг/т

на 1 т без учета потерь

на 1 т с учетом потерь

Творог нежирный

830

835

Сахар – песок

60

60,3

Стабилизатор

10

10,1

Плодово– ягодные наполнители

100

100,6

Итого:

1000

1006

Мпр4= ; Мпр5=

Таблица 8 - Сводная таблица продуктового расчета

Показатель

Масса, кг/сутки

Поступило молока

35000

Направлено на технологические операции:

на сепарирование

35000

Направлено на производство творога:

нормализованной смеси (Ж=1,6%)

обезжиренного молока

Получено при сепарировании:

сливок (Ж=35%)

20000

12157,87

2835,48

Получено от выработки творога:

сыворотки молочной

25726,29

Получено при сепарировании сливок:

сливки высокожирные

пахта

1353,91

1452,6

Получено при сепарировании сыворотки:

сыворотки осветленной

белковой массы

сливок

24855,34

643,15

102,9

Готовые продукты:

творог 8% в потребительской таре

творожная масса 15% с курагой

крем творожный термизированный «Чародейка» 4%

творог с фруктами нежирный

масло сливочное «Крестьянское» 72,5% в потр. таре

пахта питьевая пастеризованная

сыворотка сгущенная

1514,0

2292,7

1473,9

984,8

1353,2

1441,3

3310,1

Передано на другой участок:

белковой массы

сливок

643,15

102,9