- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка к курсовому проекту «Проект участка по производству………………..»
- •Бланк задания содержание введение
- •Цельномолочная продукция; 2- масла; 3- остальные виды продукции; 4- жирные сыры
- •1 Технология производства …………….
- •1.1 Продуктовый расчет
- •1.2 Выбор и обоснование способов производства
- •1.3 Технологические схемы производства продуктов
- •1.4 Выбор и обоснование технологических режимов
- •1.4.1 Обоснование технологических режимов общих при производстве продуктов
- •1.5 Бактериальные закваски
- •1.6 Характеристика продуктов
- •1.7 Тхк при производстве………….
- •2 Технологическое оборудование
- •2.1. Подбор оборудования
- •2.2. Расчет оборудования
- •Заключение
- •Список литературы
1 Технология производства …………….
1.1 Продуктовый расчет
Молоко
(Жм=3,8%,
Бм=3,2%,
Мм=35
т
) СаСL2
,
Сычуж.ферм
Закваска DVS
Сливки Жсл=35% Обезжиренное творог
Молоко нежирный
Масло сливочное сахар-песок
Крестьянское Пахта ванилин
72,5% питьевая стабилизатор
пастеризованная лимонная кислота
сыворотка
закваска нормализованная смесь закваска масло
DVS (1,6%) DVS
СаСL2
творог 8% Сычуж.ферм. Крем творожный
«Чародейка» 4%
Творог 8% творог 8% творог нежирный
Фасован сахар-песок сахар-песок
ванилин стабилизатор
масло плодово-ягодный
курага наполнитель
Творожная Творог нежирный
масса 15% с курагой с фруктами
Рис.1- Схема переработки молока
Данные для расчета
Общее количество молока поступившее за сутки 35000 кг, жир молока 3,8%, белок молока 3,2%, плотность молока 28˚А. Из поступившего сырья нужно выработать творог 8%, творожную массу 15% с курагой, творожный крем 4% термизированный, сыворотку направить на сгущение, обезжиренное молоко направим на выработку обезжиренного творога . Полученные сливки от сепарирования направим на выработку масла «Крестьянского» 72,5%, пахту- выработку пахты питьевой пастеризованной.
Условные обозначения, принятые в расчетах
Масса (М) кг,
Мм - молока цельного; Мсл - сливок; Мсм - нормализованной смеси; Мм1 – молока, направленного на нормализацию; Мм2 – молока, направленного на сепарирование; Мом – обезжиренного молока; Мм2 –оставшееся молоко; Мпр – продукта; Мпр.п. – продукта в потребительской таре; Мсыв – сыворотки, Мс.с.- сгущенной сыворотки, Мвл.сг.- влаги при сгущении
Мп, Мвжс, Ммс- пахты, ВЖС, масла.
Массовая доля, %
Б – белка молока; Жм – молока; Жсл – сливок; Жом – обезжиренного молока;
Жсм – нормализованной смеси. Жмс, Жп, Жвжс - масла, пахты, ВЖС
сухого молочного остатка (СМО), сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), жира (Ж), влаги (В), %.
Ксывт – масса сгущённой сыворотки после фасовки; Сс – массовая доля сухих веществ в сыворотке; Ссг1 – массовая доля сухих веществ в сгущённой сыворотке.
Кп=
,
где П- нормируемые потери, %
Кп- коэффициенты потерь,
Н- нормы расхода.
П1 – сливок при сепарировании молока
П2 – обезжиренного молока
П3 – жира при получении масла
П4 – пахты
П5 – при фасовке
П6- при сепарировании сыворотки
П7- при сгущении сыворотки
П1 =0,38 Кп1 = 0,9962
П2 =0,5 Кп2 = 0,995
П3 = 0,46 Кп3 = 0,9954
П4 = 2,0 Кп4 = 0,98
П5 = 0,05 Кп5 = 0,9995
П6 = 0,5 Кп6=0,995
П7=0,75 КП7=0,992
Таблица 1 - Нормы расхода
Норма расхода, кг/т |
Усл. обознач. |
Значение |
Нормализованной смеси на выпуск творога 8% на линии Олит –Про |
Н1 |
6613 /13/ |
Творога при фасовании в потребительскую тару по 0,250 кг полистироловые стаканчики |
Н2 |
1006,8 /12/ |
Обезжиренного молока на выпуск творога нежирного Олит-Про |
Н3 |
7362 /13/ |
Продукта при фасовании в потребительскую тару стаканчики по 0,100кг |
Н4 |
1021,5 /14/ |
Продукта при фасовании в потребительскую тару пакеты тетра-пак 0,5 дм3 |
Н5 |
1007,8 /14/ |
Н– норма сбора сыворотки, %; Н=80% ;
Таблица 2- Состав молочного сырья
Вид сырья |
Д, ºА |
Массовая доля, % |
|||
Ж |
СМО |
СОМО |
Влага |
||
Молоко цельное |
28 |
3,8 |
12,15 |
8,35 |
87,85 |
Молоко обезжиренное |
31 |
0,05 |
8,39
|
8,34 |
91,61 |
Сливки |
- |
35,0 |
41,1 |
6,1 |
58,9 |
Сливки ВЖС |
- |
72,5 |
75,09 |
2,59 |
25,0 |
пахта |
30 |
0,4 |
8,1 |
7,7 |
91,9 |
Сыворотка |
23 |
0,1 |
5,58 |
5,48 |
94,42 |
Сыворотка |
23 |
0,05 |
5,52 |
5,47 |
94,48 |
Расчетные формулы
СМОм
=
СМОм
= СМОм - Жм
СМОом
=
+Жом + 0,59 СМОсл
=
СМОсыв
= 1,18 ×Жсыв + 2,43×
;
(Дсыв,
г/см3)
Таблица 3- Состав продуктов
Продукт |
Массовая доля ,% |
Кислотность, ºТ, не более |
НД или ТД на продукт |
||
Жпр, не менее |
Впр, не более |
Сахарозы, не менее |
|||
Творог 8% |
8,0 |
73,0 |
- |
170- 220 |
ТУ 9222-019-00433093 /16/ |
Творожная масса 15% с курагой |
15,0 |
Не более 66.0 |
15,0 |
120-180 |
ТУ 9222-023-00433093 /17/ |
Крем творожный «Чародейка» 4% |
4,0 |
70,0 |
11,0 |
200 |
ТУ 9224-006-00432644-02 /18/ |
Творог с фруктами нежирный |
- |
71,0 |
15,0 |
200 |
ТУ 9224-079-00419785-97 /19/ |
Масло сливочное «Крестьянское» |
72,5 |
25,0 |
- |
Титруемая кислотность плазмы не более 26,0 |
ГОСТ Р 52969-2008 /20/ |
Напиток из пахты- пахта питьевая
|
0,4 |
- |
- |
21 |
ГОСТ Р 53513-2009 /21/ |
Сыворотка молочная сгущённая с м.д. сухих веществ 40% |
- |
60,0 |
- |
75-80 |
ТУ 49 803-81 /22/ |
|
|||||
|
|||||
Таблица 4- Виды упаковки выпускаемой продукции
Продукт |
Вид фасовки |
1 |
2 |
Творог 8% |
В полистироловые стаканчики по 0,250кг |
Творожная масса «Вятушка» 15% с курагой |
В полистироловые стаканчики по 0,1 кг |
Крем творожный «Чародейка» 4% |
В полистироловые стаканчики по 0,1 кг |
Творог с фруктами нежирный |
В полистироловые стаканчики по 0,1 кг |
Окончание таблицы 4
1 |
2 |
Напиток из пахты- Пахта питьевая пастеризованная |
В пакеты «тетра-пак»вместимостью 0,5дм3 |
Масло сливочное «Крестьянское» 72,5% |
В брикеты по 0,200 кг кашированная фольга |
Сыворотка молочная сгущённая с м. д. сухих веществ 40% |
Автомолцистерна |
Методика расчета
Методика расчета по нормам расхода сырья и формулам жиробаланса с учетом предельно допустимых потерь. Планируется выпуск творога на линии ОЛИТ-ПРО, фасовка продукта в потребительскую тару.
Жир смеси уточнять не требуется, т.к. проектом запланировано использование закваски прямого внесения.
Жсм = Бм × а,
где а – коэффициент, зависящий от вида творога и сезона года, а=0,5;
Нормализация в потоке
Мм=Мнм + Мсл- уравнение материального баланса
Жм× Мм = Жнм × Мнм + Жсл × Мсл - уравнение жиробаланса
Масса молока необходимая на получение нормализованной смеси
Мм1=
Масса сливок при получении нормализованного молока
Мсл1=(Мм-Мнм)×Кп2
Масса молока необходимая для получения обезжиренного молока и сливок
Мм2=Мм- Мм1
Мо=Мм2-Мсл
Масса сыворотки
Мсыв
Выход продукта
Мпр
=
Расчет обезжиренного творога
Мсм1 = Мом
Масса обезжиренного молока
Мом=
Масса сливок после сепарирования
Мсл2=(Мм-Мом)×Кп2
Масса сыворотки от смеси
Мсыв1
=
Выход продукта
Мпр1
=
Масса сливок общая после сепарирования
Мсл=Мсл1+Мсл2
Общий выход сыворотки от выработки творога
Мобсыв=Мсыв+Мсыв1
Расчет выхода пахты, масла «Крестьянского» вырабатываемого методом преобразования высокожирных сливок.
Масса ВЖС:
Мвжс=
× Кп3
Масса масла
Ммс=Мвжс×Кп5
Масса пахты:
Мпх = (Мсл – Ммс) × Кп4
Расчет напитка из пахты
Мпх=
Результаты расчета
Расчет выхода творога 8%
Жсм = 3,2×0,5 = 1,6%;
Мм1=
×0,996
=21328,89 кг
Мсл1=(21328,89-20000)×0,995=1322,24 кг
Мосм=35000-21328,89=13671,11 кг
Мсыв
=
Мпр
=
От общего количества творога на выработку творожной массы возьмем 1500,0 кг творога: произведем пересчет по рецептуре.
Мпр2=3024,3-1500=1524,3 кг
Мпр..
=
Расчет выхода творога обезжиренного
Мом=
Мсл2=13671,11-12157,87=1513,24 кг
Мсыв1
=
Мпр1=
Мсл=1322,24+1513,24=2835,4 кг
Всего получено сыворотки от выработки творога:
Мобсыв = 16000+9726,29=25726,29 кг
Расчет выхода пахты, масла «Крестьянского» вырабатываемого методом преобразования высокожирных сливок
Масса масла:
Ммс
=
×0,995=1353,91 кг
Ммс=1353,91×0,9995=1353,23 кг
Масса пахты:
Мпх = (2835,48 –1353,23) ×0,98=1452,6 кг
Расчет напитка из пахты
Мпх=
Методика и результаты расчета для творожных изделий.
Таблица 5-Расход компонентов на творожную массу 15% с курагой
Наименование Компонентов |
Расход компонентов, кг/т |
||
на 1 т без учета потерь |
на 1 т с учетом потерь |
на весь выпуск с учетом потерь при выработке до 2т в сутки
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Творог 8% |
654,24 |
661,5 |
1500,0 |
Окончание таблицы 2.5
1 |
2 |
3 |
4 |
Сахар – песок |
151,0 |
152,68 |
346,21 |
Масло крестьянское с м.д.ж. 72,5% |
134,71
|
136,2 |
308,84 |
Наполнители |
60,0 |
60,67 |
137,57 |
Ванилин |
0,05 |
0,05 |
0,113 |
Итого |
1000 |
1011,1 |
2292,74 |
Мпр3=
; Мпр3=
г
Таблица 6 - Расход компонентов на крем творожный термизированный «Чародейка» 4%
Наименование компонентов |
Расход компонентов, кг/т |
|
на 1 т с учетом потерь [] |
на весь выпуск с учетом потерь |
|
Творог нежирный |
565.1 |
816,43 |
Сахар-песок |
113 |
163,25 |
Ванилин |
0,05 |
0,07 |
Стабилизатор |
7,14 |
10,31 |
Сыворотка |
278,6 |
402,50 |
Лимонная кислота |
0,033 |
0,047 |
Масло |
56,3 |
81,34 |
Итого: |
1020,2 |
1473,94 |
Мпр4=
;
Мпр4=
Таблица 7 - Расход компонентов на творог нежирный с фруктами
Наименование компонентов |
Расход компонентов, кг/т |
|
на 1 т без учета потерь |
на 1 т с учетом потерь
|
|
Творог нежирный |
830 |
835 |
Сахар – песок |
60 |
60,3 |
Стабилизатор |
10 |
10,1 |
Плодово– ягодные наполнители |
100 |
100,6 |
Итого: |
1000 |
1006 |
Мпр4=
;
Мпр5=
Таблица 8 - Сводная таблица продуктового расчета
Показатель |
Масса, кг/сутки |
Поступило молока |
35000 |
Направлено на технологические операции: на сепарирование |
35000 |
Направлено на производство творога: нормализованной смеси (Ж=1,6%) обезжиренного молока Получено при сепарировании: сливок (Ж=35%) |
20000 12157,87
2835,48 |
Получено от выработки творога: сыворотки молочной |
25726,29 |
Получено при сепарировании сливок: сливки высокожирные пахта |
1353,91 1452,6 |
Получено при сепарировании сыворотки: сыворотки осветленной белковой массы сливок |
24855,34 643,15 102,9 |
Готовые продукты: творог 8% в потребительской таре творожная масса 15% с курагой крем творожный термизированный «Чародейка» 4% творог с фруктами нежирный масло сливочное «Крестьянское» 72,5% в потр. таре пахта питьевая пастеризованная сыворотка сгущенная |
1514,0 2292,7 1473,9 984,8 1353,2 1441,3 3310,1 |
Передано на другой участок: белковой массы сливок |
643,15 102,9 |
