- •А. М. Гильманова Информационное обеспечение чертежно-конструкторских работ
- •Введение
- •Раздел 1. Информационное обеспечение чертежно-конструкторских работ
- •1.1. Сквозная 3d-технология в машиностроении –
- •1.2. Нормативно-справочная информация.
- •1.2.1. Стандартные изделия для «Компаса»
- •1.2.1.1. Крепеж для «Компаса»
- •1.2.1.2. Детали, узлы и конструктивные элементы
- •1.2.1.3. Стандартные Изделия: Электрические аппараты и арматура 3d для «Компаса»
- •1.2.1.4. Материалы и Сортаменты для «Компаса»
- •1.2.1.5. Подшипники качения. Электронный справочник
- •Справочник позволяет выполнить расчеты:
- •1.2.2.1. Каталог «Муфты»
- •1.2.2.2. Каталог «Сварные швы»
- •1.2.2.3. Каталог «Электродвигатели»
- •1.2.2.4. Каталог «Редукторы»
- •1.2.2.5. Система для создания интерактивных 3d-каталогов «Компаньон-Интегратор»
- •Ключевые преимущества при использовании системы «Ком-паньон-Интегратор»:
- •1.2.3. Расчетные приложения «Компаса»
- •1.2.3.1. Механика: Пружины
- •1.2.3.2. Размерные цепи
- •1.2.3.3. «Компас-Электрик Express»
- •1.2.3.4. Оборудование: Развертки
- •1.2.3.5. Apm fem для «Компас-3d»
- •1.2.3.6. Apm WinMachine – система автоматизированного
- •Универсальный механизм Express (динамический и кинематический экспресс-анализ)
- •Универсальный механизм
- •Валы и механические передачи 2d
- •Проектирование
- •Расчеты и построение
- •Валы и механические передачи 3d
- •«Компас-Электрик»
- •1.2.3.14. Штампы 3d
- •1.2.3.15. Пресс-формы 3d
- •Оборудование: Трубопроводы (автоматизация
- •Оборудование: Металлоконструкции
- •Оборудование: Кабели и жгуты (3d-моделирование
- •Области применения системы:
- •Основные возможности системы:
- •1.2.4. Справочники
- •1.2.4.1. «Компас:24» (мобильное приложение)
- •Техническая информация:
- •Справочник конструктора (мобильное приложение)
- •Техническая информация:
- •Электронный справочник конструктора
- •Техническая информация:
- •1.2.4.4. Справочник «Материалы и Сортаменты»
- •Справочник «Стандартные Изделия»
- •Техническая информация:
- •1.2.5. Классификатор ескд (экспертная система
- •1.2.6. Менеджер типовых элементов
- •Техническая информация:
- •1.2.7. Библиотеки
- •Библиотека «Механика: Анимация»
- •Техническая информация:
- •Техническая информация:
- •1.2.7.3. Распознавание 3d-моделей
- •Техническая информация:
- •Техническая информация:
- •Конвертер текстовой кд из электронных сапр
- •Техническая информация
- •Конвертер PdiF-компас
- •Техническая информация:
- •1.2.7.7. Spotlight Pro (гибридный (растрово-векторный)
- •Техническая информация:
- •Техническая информация:
- •Техническая информация:
- •Раздел 2. Работа в сапр «компас-3d»
- •2.1. Общие сведения о сапр «Компас-3d»
- •2.1.1. Что такое «Компас»
- •2.1.2. Основные компоненты «Компас-3d»
- •2.1.3. Единицы измерений и системы координат в «Компасе»
- •2.2. Основы работы в сапр «Компас-График»
- •2.2.1. Запуск программы. Выбор документа «Чертеж»
- •2.2.2. Настройка формата чертежа
- •2.2.3. Выполнение чертежа в масштабе
- •2.2.4. Простановка знака Неуказанной шероховатости
- •2.2.5. Заполнение Технических требований
- •2.2.6. Заполнение Основной надписи
- •2.2.7. Ввод простых примитивов
- •2.2.7.1. Построение отрезков
- •2.2.7.2. Вспомогательные прямые
- •Вспомогательная прямая
- •2.2.7.3. Построение окружности
- •2.2.7.4. Построение дуги
- •2.2.7.5. Построение многоугольника
- •2.2.8. Точное черчение – привязки
- •2.2.9. Нанесение размеров
- •2.2.10. Штриховка ограниченной области
- •2.2.11. Выделение, перемещение, изменение
- •2.2.12. Вывод чертежа на печать
- •2.3. Практические работы в сапр «Компас-График»
- •2.3.1. Практическая работа № 1.
- •2.3.2. Практическая работа № 2.
- •2.3.3. Практическая работа № 3.
- •2.4. Практические работы в сапр «Компас-3d»
- •2.4.1. Практическая работа № 4. Инструментальная среда
- •2.4.2. Практическая работа № 5. Трехмерное построение
- •1. Требования к эскизам
- •1.1. Требования к эскизу основания
- •1.2. Требования к эскизу приклеиваемого (вырезаемого) эле-мента
- •2.1. Создание эскиза основания
- •2.2. Создание основания детали в виде элемента выдавливания
- •3. Свойства элемента выдавливания
- •4. Порядок выполнения задания
- •2.4.3. Практическая работа № 6. Вращение
- •1.1. Создание эскиза основания
- •1.2. Создание основания детали в виде элемента вращения
- •2. Требования к эскизам
- •3. Свойства элемента вращения
- •3.1. Тип элемента вращения
- •3.2. Направление вращения
- •3.3. Угол вращения
- •2.4.4. Практическая работа № 7.
- •1. Порядок создания детали
- •1.1. Создание эскиза основания:
- •1.2. Создание основания детали в виде кинематического эле-мента
- •2. Требования к эскизу сечения
- •3. Требования к траектории
- •4. Свойства кинематического элемента
- •2.4.5. Практическая работа № 8. Элемент по сечениям
- •1. Указание сечений и направляющей элемента
- •2. Способ построения тела у крайних сечений
- •3. Траектория соединения сечений
- •2.4.6. Практическая работа № 9. Листовое тело
- •2.4.7. Практическая работа № 10. Моделирование сборок
- •1. Основные понятия
- •2. Порядок работы при создании сборок
- •2.1. Проектирование «снизу вверх»
- •2.2. Проектирование «сверху вниз»
- •2.3. Смешанный способ проектирования
- •3. Вспомогательные построения
- •1. Создание и сохранение файла модели
- •2. Добавление в сборку деталей
- •3. Вставка в сборку Ролика и Втулки
- •4. Наложение сопряжений
- •5. Наложение сопряжений Соосность и Совпадение
- •2.4.8. Практическая работа № 11. Ассоциативные чертежи
- •1. Создание и сохранение файла чертежа
- •2. Настройка параметров чертежа
- •3. Создание стандартных видов
- •4. Создание разреза
- •5. Создание проекционного вида
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел 1. Информационное обеспечение
- •1.1. Сквозная 3d-технология в машиностроении – оптимальное
- •1.2. Нормативно-справочная информация. Хранение и
- •Раздел 2. Работа в сапр «компас-3d» 86
- •Альфия Магдануровна Гильманова
2.4.7. Практическая работа № 10. Моделирование сборок
Задание № 14. Построить модель Ролика в сборе (рис. 2.56).
Методические рекомендации
1. Основные понятия
Сборка – трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий, а также содержащая информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между их параметрами.
Компонент – деталь, подсборка или стандартное изделие, входящее в состав сборки.
Подсборка – сборка, входящая в состав текущей сборки. Одна и та же сборка может являться подсборкой по отношению к одной сборке и главной сборкой по отношению к своим компонентам.
Сопряжение – параметрическая связь между компонентами сборки, формируемая путем задания взаимного положения их элементов (например, параллельности граней или совпадения вершин).
2. Порядок работы при создании сборок
Пользователь задает состав сборки, внося в нее новые компоненты или удаляя существующие в зависимости от варианта проектирования. Модели компонентов записаны в отдельных файлах на диске, в файле сборки хранятся ссылки на эти компоненты.
Пользователь указывает взаимное положение компонентов сборки, задав параметрические связи – сопряжения – между их гранями, ребрами и вершинами (например, совпадение граней двух деталей или соосность втулки и отверстия).
В сборке можно выполнить формообразующие операции, имитирующие обработку изделия в сборе (например, создать отверстие, проходящее через все компоненты сборки и отсечь часть сборки плоскостью).
2.1. Проектирование «снизу вверх»
Если в файлах на диске уже существуют все компоненты, из которых должна состоять сборка, их можно вставить в сборку, а затем установить требуемые сопряжения между ними. Этот способ проектирования напоминает действия слесаря-сборщика, последовательно добавляющего в сборку детали и узлы и устанавливающего их взаимное положение.
Несмотря на кажущуюся простоту, такой порядок проектирования применяется редко при создании сборок. Это вызвано тем, что форма и размеры деталей в сборках всегда взаимосвязаны. Для моделирования отдельных деталей с целью последующей их «сборки» требуется точно представлять их взаимное положение и топологию изделия в целом, вычислять, помнить (или специально записывать) размеры одних деталей для того, чтобы в зависимости от них устанавливать размеры других деталей сборки. В случае «нестыковки» каких-либо деталей требуется внести изменения в их чертежи и только затем исправить компоновку
2.2. Проектирование «сверху вниз»
Если компоненты еще не существуют, их можно моделировать прямо в сборке. При этом первый компонент (например, деталь) моделируется в обычном порядке, а при моделировании следующих компонентов используются существующие.
Например, эскиз основания новой детали создается на грани существующей детали и повторяет ее контур, а траекторией этого эскиза при выполнении кинематической операции становится ребро другой детали. В этом случае ассоциативные связи между компонентами возникают прямо в процессе построения, а впоследствии при редактировании одних компонентов другие перестраиваются автоматически.
Кроме автоматического возникновения ассоциативных связей, происходит и автоматическое определение большинства параметров компонентов, что избавляет пользователя от необходимости помнить или самостоятельно вычислять эти параметры.
Например, толщина прокладки, создаваемой непосредственно в сборке, автоматически подбирается так, чтобы эта прокладка заполняла пространство между деталями (при проектировании «снизу вверх» пользователю пришлось бы вычислять расстояние между деталями и задавать соответствующую ему толщину прокладки). Если в результате редактирования моделей расстояние между деталями изменится, то толщина прокладки также изменится автоматически (если модель прокладки была построена отдельно, ее толщина остается постоянной и при перестроении соседних деталей может оказаться, что прокладка не заполняет зазор между ними или, наоборот, пересекает тела деталей).
Такой порядок проектирования предпочтителен по сравнению с проектированием «снизу вверх», т. к. он позволяет автоматически определять параметры и форму взаимосвязанных компонентов и создавать параметрические модели типовых изделий.
Если применить предложенную в предыдущем разделе аналогию с процессом черчения, можно сказать, что при проектировании «сверху вниз» вначале создается сборочный чертеж изделия, и лишь затем (на его основе) – чертежи деталей.
