- •Методические указания
- •«Производственный инжиниринг»
- •Шымкент, 2017
- •Методические указания
- •«Производственный инжиниринг»
- •6М075300 – Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов,
- •Ш ымкент, 2017 г.
- •С одержание
- •Лабораторная работа №1 Изучение устройства и работы шаровой мельницы Определение критического и оптимального значений чисел оборотов барабана
- •2.2 Последовательность выполнения работы:
- •2.3 Определение критического и оптимального значений чисел оборотов барабана
- •Лабораторная работа №2 Определение массы мелющих тел
- •Лабораторная работа №3 Определение производительности шаровых мельниц
- •Определение мощности двигателя
- •Сводная таблица результатов
- •Лабораторная работа №4 Определение угла захвата щековых дробилок Расчет технологических параметров
- •2 Определение основных параметров щековой дробилки
- •Лабораторная работа №5 Определение производительности щековых дробилок
- •Лабораторная работа №6 Определение угла захвата валковых дробилок
- •2.2 Определение угла захвата валковых дробилок
- •Литература
2.2 Определение угла захвата валковых дробилок
Угол захвата в валковых дробилках – это угол между двумя касательными к поверхности волков в точках соприкосновения с дробимым материалом.
На кусок дробимого материала (рисунок 3), имеющего форму шара и массу m, которой ввиду ее незначительности можно пренебречь, действуют силы давления P от обоих валков и силы трения, равные fP, где f – коэффициент трения материала о валок (для упрощения эти силы показаны на рисунке 3 для одного валка).
Рисунок 3. Расчетная схема валковой дробилки
Кусок затягивается валками, если:
или
а
так как
где
- угол трения, то
Но
значит:
т.е. так же как для щековых и конусных дробилок, угол захвата у валковых дробилок для нормального процесса дробления не должен превышать двойной угол трения.
Размер куска, захватываемого валками, можно определить, пользуясь схемой на рисунке 3.
Если D – диаметр валка, d – диаметр куска материала, а – ширина выходной щели, то:
Разделив правую и левую часть уравнения на d, получим:
Степень измельчения в валковых дробилках в среднем равна 4, тогда a/d = 0,25. Подставив это значение в уравнение, получим:
Коэффициент трения f для прочных пород принимается равным 0,3, для влажной глины 0,45. При таких значениях f угол α будет соответствовать 16°40' и 24°20', а отношение D/d для прочных пород:
для влажных глин:
Обычно для гладких валков отношение D/d принимают равным 20, для зубчатых и рифленых валков 2-6, так как в последнем случае кусок материала затягивается при непосредственном захвате его поверхностью рабочего органа.
Литература
1. Епифанов С.М. Строительные машины: Справочник. М.:Стройиздат,1991.- 384 с.
2. Горбовец М.Н. Строительные машины: Справочник. 2томах: М; Машиностроение, 1991,- 456 с.
3. Борщевский А.А,Ильин А.С. Механическое оборудование предприятий для прозводства строительных материалов и изделий. – М.: Высшая школа,1987.- 328 с.
4. Машины и оборудование для производства сборного железобетона. Отраслевой каталог. - ЦЖИТЭСтроймаш.- М.: 1988.- 453 с.
5. Бауман В.А. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник для вузов. М., «Машиностроение». 1975. 351 с.
6. Порошин В.В., Давыдов П.В., Колесников В.А. Дробильно-размольное оборудование. Учебное пособие. Алма-Ата, «Мектеп». 1984. 186 с.
Подписано в печать «__»_______ 2017 г
Формат бумаги 60х84
Бумага типографская. Печать офсетная. Объем 1,5 п.л.
Тираж 50 экз. Заказ №____
© Издание Южно-Казахстанского государственного университета им. М. Ауэзова, 2017г
И здательский центр ЮКГУ им. М.Ауэзова, г.Шымкент, пр.Тауке-хана, 5
