- •Содержание
- •6. Система внешнего гзу 25
- •6.1. Характеристика оборудования внешнего гзу (золоотвал) 25
- •Введение.
- •I котельное вспомогательное оборудование
- •1. Краткая характеристика системы пылеприготовления бкз-500-140.
- •1.1. Пылесистема включает в себя:
- •1.2. Назначение и характеристика мельницы-вентилятора мв 2700/650/590.
- •1.3. Система смазки.
- •1.4. Питатель сырого угля сп-2200х1100х20000 (30000).
- •1.5. Дымосос рециркуляции газов (дрг) дн-17.
- •2. Назначение, техническая характеристика и конструкция дымососа дод-31,5
- •2.1. Техническая характеристика дод-31,5:
- •3. Техническая характеристика и конструкция дымососа дн-26х2-0,62
- •3.1. Техническая характеристика дн-26х2-0,62
- •4. Назначение, техническая характеристика и конструкция дутьевых вентиляторов вдн-28-II, вдн-26-iiу
- •4.1. Техническая характеристика дутьевых вентиляторов .
- •5. Внутрицеховая система гзу
- •5.1. Характеристика оборудования внутрицеховой системы гзу
- •5.1.4. Багерные насосы № 1-9
- •5.1.5. Дренажные насосы
- •5.1.6. Насосы смывной воды
- •5.1.7. Насосы подпитки гзу.
- •6. Система внешнего гзу
- •6.1. Характеристика оборудования внешнего гзу. (золоотвал)
- •Пружинный предохранительный клапан
1.3. Система смазки.
1.3.1. Система смазки включает в себя станцию жидкой смазки, приборы контроля.
1.3.2. Станция жидкой смазки состоит из следующих основных узлов:
• маслобака
• маслонасосов
• фильтров
• холодильника
• трубопроводов с арматурой и приборами контроля.
1.3.3. Масло (индустриальное И-50, И-70А, АКП-10, АК-10) должно заливаться очищенным, давление в системе контролируется электроконтактным манометром. Включение мельницы-вентилятора разрешается только по достижению в маслосистеме давления равного 1кгс/см2.
1.3.4. При повышении давления перед фильтром выше рабочего на 0,5÷0,8 кгс/см2, электроконтактный манометр подает сигнал о необходимости чистки фильтра.
При чрезмерном повышении давления в системе, масло перепускается обратно в маслобак через предохранительный клапан.
1.4. Питатель сырого угля сп-2200х1100х20000 (30000).
Производительность 40 т/час
Высота слоя до 277 мм
Размеры входного патрубка 2200 х 1100 мм
Размеры выходного патрубка 1100 х 1100 мм
Ширина корпуса 1100 мм
Длина корпуса 20000 мм (30000 мм)
Электродвигатель постоянного тока:
Мощность Р=11,8 кВт;
Напряжение U=220 В;
Частота вращения 1500÷3000 об/мин.
Скребковый питатель предназначен для транспортировки топлива из бункера сырого угля в мельницу-вентилятор, регулирование производительности происходит за счет изменения числа оборотов электродвигателя и изменения толщины слоя.
Привод снабжен предохранительной муфтой со срезными пальцами, для предотвращения резкого повышения момента сопротивления.
Максимально допустимые включения в топливе не должны превышать 40х40 мм и веса 500 г.
Скребковый питатель состоит из следующих составных частей:
• корпуса;
• привода;
• скребкового полотна;
• приводного вала с подшипниками;
• натяжного устройства;
• регулятора слоя.
Корпус питателя представляет собой герметичную металлоконструкцию коробчатого типа, с обоих торцов которого предусмотрены съемные крышки, а также откидные люка.
В корпусе имеется устройство флажкового типа для сигнализации обрыва топлива, очистные ножи звездочек, а также предусмотрен подвод пара.
Привод состоит из электродвигателя закрытого типа с регулируемой частотой вращения редукторов, втулочно-предохранительных муфт.
На электродвигателе предусмотрена защита по перегрузке, при повышении тока происходит отключение электродвигателя.
Скребковое полотно состоит из двух цепей вильчатого типа с шагом 200 мм, между которыми установлены скребки.
На приводном валу закреплены две звездочки со специальным профилем под вильчатую цепь, которыми скребковое полотно приводится в движение, приводной вал установлен на двух опорах, которыми служат сферические роликоподшипники, установленные в чугунных корпусах.
Отверстия корпуса питателя в местах выхода приводного вала закрыты крышками имеющими уплотнения.
Натяжение скребкового полотна осуществляется перемещением натяжного вала вместе с подшипниками в направляющих.
В питателе установлен регулятор слоя ножевого типа. Вращением маховика нож поднимается или опускается, регулируя толщину слоя, положение стержня показывает толщину слоя топлива, движущегося по верхнему столу.
