Подготовка основания под облицовку вертикальных поверхностей |
1. Указания по самоподготовке к выполнению задания
В процессе самостоятельной подготовки к выполнению задания учащемуся надлежит ознакомиться с учебным материалом по теме, содержанием настоящей карты, осмотреть помещения, подлежащие облицовке с целью проверки их готовности к отделке, продумать организацию работ на рабочем месте, проверить наличие материалов, инструмента и приспособлений, а также ответить на следующие вопросы:
В чем заключается подготовка к облицовке бетонных и кирпичных поверхностей? Требования, предъявляемые к бетонным и кирпичным поверхностям, подготовленным под облицовку.
Как осуществляется подготовка к облицовке деревянных поверхностей? Требования, предъявляемые к деревянным поверхностям, подготовленным под облицовку.
Какие требования предъявляются к поверхностям, предназначенным для облицовки на мастиках?
Какие правила следует соблюдать при работе с кислотой?
2. УЧЕБНАЯ ЦЕЛЬ
Научиться подготавливать поверхности под облицовку с очисткой их от загрязнения и жировых пятен, с насечкой бетонных поверхностей, а также кирпичных, выполненных в полный шов, с выправкой неровностей штукатурным раствором и нарезкой борозд по штукатурному намету или с оштукатуриванием поверхностей по металлической сетке, натянутой по каркасам в случаях облицовки деревянных поверхностей.
3. МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Таблица 30
№№ п/п |
Наименование, тип, марка, ГОСТ |
Назначение |
Количество |
|
на звено |
на группу |
|||
1 |
Инерционный грохот С-441 |
Просеивание песка при приготовлении раствора |
- |
1 |
2 |
Растворосмеситель С-772 |
Приготовление цементных растворов |
- |
1 |
3 |
Стандартный конус СтройЦНИЛ |
Проверка подвижности приготовленных растворов |
- |
1 |
4 |
Лопата стальная подборочная ЛП-1 ГОСТ 3620-63 |
Загрузка песка в грохот, раствора - в транспортные средства |
1 |
5 |
5 |
Лопата стальная копальная остроконечная ЛКО-1 ГОСТ 3620-63 |
То же и другие работы |
1 |
5 |
6 |
Мерный ящик для песка |
Отмеривание песка при приготовлении цементного раствора |
- |
1 |
7 |
То же, для цемента |
Отмеривание цемента |
- |
1 |
8 |
Мерная емкость |
То же, воды |
- |
1 |
|
Примечание: объем емкостей по позициям 6, 7 и 8 зависит от состава приготовляемого раствора. |
|||
9 |
Тележка для сменной тары |
Перемещение приготовленного раствора в пределах рабочей зоны |
1 |
5 |
10 |
Сменная тара для сыпучих материалов (контейнеры) размером 744´440´350 мм |
Перемещение приготовленного раствора и хранение на рабочем месте |
3 |
5 |
11 |
Пневмомолоток КМП-3 |
Насечка поверхностей |
1 |
5 |
12 |
Ковш штукатурный ГОСТ 7945-63 |
Набрасывание раствора на поверхности |
1 |
5 |
13 |
Штукатурная лопатка КШ ГОСТ 9533-66 |
Набрасывание раствора на поверхности |
1 |
5 |
14 |
Царапка |
Образование борозд на оштукатуренной поверхности |
1 |
5 |
15 |
Полутерки деревянные 350 и 800 мм (чертежи Оргстроя Минстроя Эстонской ССР) |
Разравнивание штукатурного намета |
1 |
5 |
16 |
Щетка стальная прямоугольная (чертежи Гипрооргсельстроя Минсельстроя СССР) |
Очистка поверхности |
1 |
5 |
17 |
Ножницы ручные ГОСТ 7210-54 |
Резка металлической сетки |
1 |
5 |
18 |
Нож штукатурный (чертежи Мосоргстроя Главмосстроя) |
Разрезка трещин |
1 |
6 |
19 |
Сокол дюралюминиевый (чертеж 13 100 000) |
Нанесение раствора |
1 |
5 |
20 |
Гладилки типов ГШ-1, ГШ-2 по ГОСТ 10443-63 |
Нанесение раствора на металлическую сетку |
1 |
5 |
21 |
Инвентарные металлические марки |
Установка маяков |
20 |
100 |
22 |
Отвес О-200 по ГОСТ 7248-63 |
Провешивание поверхностей |
1 |
5 |
23 |
Рейка с отвесом для штукатурных работ (чертежи НИИСЛ Госстроя Украинской ССР) |
Установка маяков |
5 |
25 |
24 |
Уровень строительный УС-2 700 ГОСТ 9416-67 |
Проверка поверхностей |
1 |
5 |
25 |
Метр складной металлический ГОСТ 7253-34 |
Производство измерений |
1 |
5 |
26 |
Рулетка металлическая тип РС-20 ГОСТ 7502-61 |
То же |
1 |
5 |
27 |
Шнур разметочный в корпусе l = 15 м (чертежи НИИСЛ Госстроя Украинской ССР) |
Разметка поверхностей |
1 |
5 |
28 |
Правило контрольное длиной 2 м |
Проверка поверхностей |
1 |
5 |
4. МАТЕРИАЛЫ
При подготовке деревянных оснований, заключающихся в подбивке сетки и оштукатуривании, расход материалов на 1 м2 поверхности составляет:
Раствор цементный 0,33 м3
Сетка металлическая 1,08 м2
Гвозди 40 мм 0,065 кг
или
Проволока вязальная 0,067 кг
Асбест 6 - 7 сорта 0,2 кг
Для промывки загрязненных жировыми пятнами поверхностей на 1 м2 расходуется 0,025 кг соляной кислоты.
5. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА
а) Организация рабочего места
При подготовке бетонных, кирпичных и других поверхностей, не требующих расхода большого количества материалов, запас материалов для промывки поверхностей и для заполнения впадин должен находиться в средствах передвижения, для чего может использоваться тележка с контейнером.
При подготовке деревянных поверхностей сетка доставляется к месту работ на тележке. Раствор, подлежащий нанесению на стены и перегородки, доставляется к месту работ также на тележке о сменной таре, из которой и производится набрасывание его на поверхности.
Набрасывание раствора на большие поверхности производится с помощью ковша Шаульского, а на небольшие поверхности, где работать с ковшом затруднительно, набрасывание раствора производят штукатурной лопаткой с сокола. В том и другом случаях ящик с раствором располагается в метре от стены, справа или слева от работающего, в зависимости от того, левой или правой рукой наносится раствор на поверхность: при нанесении раствора правой рукой учащийся становится к поверхности правым боком, а тара с раствором должна находиться от него с левой стороны и наоборот.
б) Состав звена
Подготовку бетонных, кирпичных и других поверхностей, за исключением деревянных, производит один учащийся.
Подготовку деревянных поверхностей производят два учащихся. Обычно подготовку деревянных поверхностей выполняют штукатуры. Однако эту работу должен уметь выполнять и плиточник. Поэтому к освоению этой операции учащийся должен отнестись со всей серьезностью.
в) Трудовой процесс
Таблица 31
Наименование операций |
Приемы выполнения операций |
Проверка поверхности контрольным правилом |
Проверка поверхности выполняется с целью выявления неровностей, препятствующих нанесению прослойки надлежащей толщины, путем прикладывания контрольного правила к поверхности в различных направлениях и замера отклонений; отметки мелом или цветным карандашом мест, подлежащих исправлению. |
Очистка поверхностей от грязи и пыли. Насечка поверхностей |
Очистку выполнять стальной щеткой с обметанием пыли веником или тряпкой. Гладкие бетонные поверхности, а также кирпичные поверхности, выполненные в полный шов, насекают при помощи пневматического молотка 56КМП-3. Проверенный мастером исправный молоток подключают к воздушному шлангу, дают команду включить компрессор, если воздух получают от индивидуальной установки, подносят к поверхности и, нажав на курок, приводят инструмент в действие (рис. 20), нанося от 1000 до 1200 ударов на кв. м поверхности. Насеченную поверхность очищают от пыли.
Рис. 20. Насечка поверхности |
Удаление выступающей поверхности |
При большом объеме работ выступающие места следует удалить с помощью указанного выше инструмента, обрабатывая им поверхность сплошь и добиваясь устранения неровностей до требуемых величин, обеспечивающих соответствующую толщину прослойки. При небольших объемах работ эта операция выполняется с помощью скарпеля. |
Заполнение углублений |
Углубления заполнять раствором прослойки слоями, не превышающими толщины 8 мм с выдержкой каждого слоя, достаточной для твердения раствора. Раствор наносить на поверхность ковшом или штукатурной лопаткой с сокола и разравнивать деревянным полутерком без заглаживания поверхности с целью сохранения ее шероховатости. |
Натягивание металлической сетки |
По деревянным брускам или металлическому каркасу, укрепленному по деревянной поверхности, натянуть металлическую сетку, для чего; распаковать рулон сетки, разметить и раскроить сетку на полотнища, натянуть сетку по каркасу с подгонкой и прирезкой по месту, прибить сетку гвоздями, если каркас выполнен из деревянных брусков, или привязать проволокой, если каркас выполнен из арматурной стали; в первом случае гвозди забивают через 15-20 см и шляпки их загибают, чтобы прихватить проволоку сетки, во втором случае сетку привязывают проволокой в каждом пересечении каркаса. |
|
Один учащийся со столика-подмостей в верхней части стены (рис. 21) забивает на расстоянии 25-30 см от стены и потолка гвоздь так, чтобы шляпка его выступала за поверхность натянутой сетки на наименьшую толщину штукатурного намета. С забитого гвоздя опускают отвес, прижимая шнур к шляпке. Второй учащийся с пола, ориентируясь по отвесу, забивает на расстоянии 30 см от пола второй гвоздь. В такой же последовательности провешивают противоположную сторону стены у другого угла. По забитым гвоздям протягивают шнур горизонтально и по диагонали, проверяя возможную толщину намета и, если нужно, забивают или выдергивают гвозди, добиваясь оптимальной толщины будущего намета по всей поверхности стены. По забитым гвоздям устанавливают инвентарные маяки.
Рис. 21. Провешивание поверхности |
Оштукатуривание по сетке |
В соответствии с указаниями, содержащимися в инструкционно-технологической карте № 3, приготовить цементно-песчаный раствор состава, указанного мастером: для обмазки сетки с асбестом, а для нанесения намета - без него . Обмазать сетку цементно-песчаным раствором с асбестом путем нанесения раствора с сокола (рис. 22), для чего на сокол, находящийся в левой руке, штукатурной лопаткой накладывают 2-3 л раствора, подносят сокол к стене, прижимают нижнюю сторону к стене, наклоняют до угла в 15-20° и протягивают снизу вверх, прижимая низ сокола лопаткой, добиваясь равномерного распределения тонкого слоя раствора по поверхности. После затвердения обмазки, на следующий день, приступают к нанесению намета. Первый слой - обрызг наносят раствором с осадкой конуса 12-13 см с помощью ковша или штукатурной лопаткой с сокола и не разравнивают. Для нанесения раствора ковшом (рис. 23) его берут в правую или левую руку так, чтобы большой палец находился сверху ручки, а остальные - охватывали ее снизу. Зачерпнув порцию раствора из ящика сильным взмахом руки, вбрасывают его на стену: ковшу при этом придают такое положение, при котором край его рассеивал бы раствор, направляя его тонкой веерообразной струей. На небольшие поверхности раствор наносят штукатурной лопаткой с сокола, для чего сокол берут в левую руку, а лопатку - в правую, набирают лопаткой раствор из ящика на сокол, подносят его к стене, берут на лопатку с сокола порцию раствора и набрасывают его на поверхность горизонтальными рядами сверху вниз (рис. 24 а, б). В зависимости от расположения места, куда должен быть нанесен раствор, его приходится наносить приемом справа налево или слева направо. Второй слой - грунт наносят после схватывания и отвердения обрызга. Нанесение грунта производится теми же приемами, что и обрызга. Нанесенный грунт разравнивают полутерками (рис. 25) в уровень с установленными маяками, снизу вверх, слегка двигая полутерок вправо и влево.
Рис.22. Нанесение раствора на сетку
Рис. 23. Набрасывание раствора ковшом
Рис. 24. Набрасывание раствора в положении: а) слева направо; б) справа налево
Рис. 25. Разравнивание грунта полутерком |
г) Требования к качеству работ
Гладкие бетонные поверхности, а также кирпичные конструкции, сложенные в полный шов, должны быть насечены.
На подготовленных поверхностях не должно быть жировых пятен, грязи и пыли.
Ранее оштукатуренные поверхности, предназначенные под облицовку, не должны иметь следов старой отбитой штукатурки.
Отдельные неровности более 15 мм, а также общие отклонения облицовываемой поверхности от вертикали более 15 мм должны быть предварительно выправлены цементным раствором, проверены по отвесу и правилу.
Толщина намета штукатурки по сетке должна быть не менее 15 мм. Поверхность штукатурки должна быть выправлена без заглаживания и иметь нарезанные борозды.
Оценка качества работ при подготовке к облицовке поверхностей приведена в табл. 32.
Таблица 32
Оценка качества подготавливаемых поверхностей
Показатели качества |
Оценка |
||||
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
Неровности, обнаруживаемые при накладывании контрольного правила, глубиной или высотой в мм не более: |
|
|
|
|
|
при облицовке на растворе |
10 |
12 |
15 |
17 |
20 |
при облицовке на мастиках (не более 2 неровностей) |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
Отклонение поверхностей от вертикали: |
|
|
|
|
|
при облицовке на растворе на всю высоту помещения в мм не более |
10 |
12 |
15 |
17 |
20 |
при облицовке на мастике на 1 м высоты в мм не более |
0,5 |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
или на всю высоту помещения |
3 |
4 |
5 |
7 |
10 |
д) Рекомендации по самоконтролю и проверке качества выполняемой работы
Проверка качества бетонных и кирпичных поверхностей, подготавливаемых к облицовке, так же, как и деревянных поверхностей, сводится к проверке правильности этих поверхностей, что следует выполнять согласно указаниям, содержащимся в инструкционной карте № 4, с помощью контрольного правила и ступенчатой линейки, а также к проверке вертикальности поверхности. Последняя проверка производится с помощью отвеса.
Один учащийся прикладывает шнур отвеса к верху будущей облицовки, а второй останавливает от колебаний отвес внизу поверхности и измеряет расстояние от поверхности до шнура; такое же измерение делается и вверху, после чего определяют разницу между двумя измерениями, которая и покажет отклонение от вертикали.
е) Трудовые затраты
Нормы времени и нормы выработки на подготовку 1 м2 поверхности приведены в табл. 33.
Таблица 33
Нормативные затраты на подготовку 1 м2 поверхности
Род поверхностей |
При насечке поверхностей |
При срубке наплывов |
||
механизмами |
вручную |
механизмами |
вручную |
|
Кирпичные |
0,16 50 |
0,32 25 |
- |
- |
Бетонные с кирпичным щебнем |
0,22 36,3 |
0,44 18,1 |
0,63 12,7 |
1,26 6,3 |
То же, с гравием |
0,30 26,7 |
0,6 13,3 |
|
|
Крепление штукатурной сетки по каркасу с обмазкой раствором на 1 м2 поверхности:
н. вр. 0,5
н. выр. 16