3.2. Техника безопасности

1. Не разрешается касаться электропроводки руками, вскрывать защитный кожух терморегулятора на электропечах, находящихся под напряжением.

2. Электропечи включать и выключать рубильниками.

3. Образцы закладывать в печи и извлекать из них только клещами.

4. Запрещается снимать защитный кожух полировального станка при вращении диска.

Последовательность проведения работы

Работа выполняется за два занятия.

Первое занятие (2 часа).

1. Получить образцы (№№ 1 - 6), записать клейма, измерить высоту (толщину) каждого образца с помощью штангенциркуля или ли­нейки и занести результаты замера в отчет по лабораторной работе.

2. На боковой поверхности образцов №№ 2 - 6 в тисках напиль­ником спилить площадки под шлифы.

3. Образцы №№ 4 - 6 заложить в электропечи для проведения отжига: № 4 - 500°С, №5 - 600°С, №6 - 680°С. Выдержать при заданных температурах в течение 50…70 минут. По окончании режима работы образцы охладить на воздухе.

4. Провести предварительную шлифовку (вручную) образцов №№1 - 3 на шлифовальных бумагах различной зернистости и отполи­ровать на полировальном станке поверхность шлифов.

5. Промыть и высушить фильтровальной бумагой шлифы после по­лировки .

6. Протравить шлифы в реактиве, повторно промыть и высушить.

7. Изучить и зарисовать в отчет микроструктуру образцов № № 1 - 3.

8. Описать в отчете микроструктуру (форму зерна - равноосная, волокнистая; величину зерна - мелко-, средне- и крупнозернистая; степени деформированное (слабо- или сильно деформированная).

Второе занятие (2 часа).

1. Провести предварительную шлифовку образцов №№ 4 - 6 и от­полировать поверхность шлифов. Протравить шлифы.

2. Зарисовать в отчет микроструктуры этих образцов и описать микроструктуру (см.п.8 первого занятия).

3. Зачистить на грубой бумаге плоские поверхности образцов № № 2 - 6, измерить их твердость на приборе Роквелла по шкале В.

4. Содержание отчета

При составлении отчета необходимо:

- сформулировать цель и задачи работы;

- кратко описать методику проведения экспериментов;

- дать краткое изложение основных теоретических положений.

В таблице, приведенной ниже, представить все результаты изме­рений.

Таблица

№ образ­ца	Исход­ная высота образ­цов, мм	Высота (толщи- на) об­разцов после дефорг мации, мм	Степень деформации, %	Режим тепловой обработки		Твердость по HRВ	Указать процессы, протекаю­щие при нагреве наклепанного ме­талла
				Температура, °С	Время выдер­жки, мин

Примечание. Так как деформация производилась на прессе путем осадки образцов (см.рис.),то степень деформации следует считать по формуле:

где h_н - исходная (начальная) высота недеформированного образца, мм (см.рис.);

h _k - конечная высота деформированного образца, мм.

На основании полученных результатов построить графики зависи­мостей твердости изучаемого материала от степени холодной пласти­ческой деформации и твердости наклепанного металла от температуры тепловой обработки (от отжига) и дать объяснения полученным зависи­мостям свойств на основе теории дефектов.

В отчете проанализировать и кратко описать наблюдавшиеся изме­нения в микроструктуре и твердости исследованных образцов.

Рассчитать (по формуле) температуру первичной рекристаллизации исследованного металла; сопоставить её с температурой рекристаллиза­ции, определенной в работе экспериментально и объяснить причину рас­хождения.

Отчет закончить выводами.