Добавил:
Upload
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Mercury+30-40+4-Stroke+Rus.doc
X
- •Внимание
- •П ример: Содержание руководства по техническому обслуживанию
- •Информационная таблица гребных винтов Модель Mercury/Mariner 30 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.00:1 не типа Bigfoot
- •Модель Mercury/Mariner 40 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.00:1 не типа Bigfoot
- •Модель Mercury/Mariner 40 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.3:1 типа Bigfoot Специальные гребные винты с обрезиненной ступицей (мягкая резина), разработанные для снижения скрипа при включении сцепления
- •Смазочные средства и герметики фирм Mercury и Quicksilver
- •О 1 b бщие сведения Раздел 1b – Техническое обслуживание Оглавление
- •Специальный инструмент
- •Смазочные средства и герметики фирм Mercury и Quicksilver
- •Регламент осмотра, проверки и техобслуживания
- •Перед каждым выходом в бассейн
- •После каждого выхода в бассейн
- •Через каждые 100 часов или один раз в год в зависимости от того, что наступит раньше
- •Через каждые 300 часов или три года
- •Перед постановкой на хранение
- •Промывка системы охлаждения
- •Крепление приводной штанги рулевого управления
- •Антикоррозийный анод
- •Осмотр и проверка свечей зажигания
- •Осмотр и проверка аккумуляторной батареи (аб)
- •Проверка и замена предохранителей – Модели с электрозапуском
- •Осмотр и проверка зубчатого приводного ремня
- •Точки смазки
- •Проверка гидравлической жидкости системы гсуун
- •Топливная система
- •Топливный фильтр
- •Демонтаж
- •Замена масляного фильтра
- •Проверка и заправка маслом важно: Не допускать переполнения. Проверить и убедиться в то, что при проверке масла плм установлен в вертикальное (не наклоненное) положение.
- •Замена масла и заправка коробки передач Коробка передач [диам. 3-1/4” (83 мм)]
- •Дренаж коробки передач
- •Проверка уровня шестеренного масла и замена масла или заправка коробки передач маслом
- •Коробка передач [диам. 4-1/4” (108 мм)]
- •Дренаж коробки передач
- •Проверка уровня шестеренного масла и замена масла или заправка коробки передач маслом
- •Подготовка плм к постановке на хранение
- •Топливная система
- •Защита внешних узлов и деталей плм
- •Коробка передач
- •Положение плм при хранении
- •Хранение аб*
- •Раздел 1c – общие сведения Оглавление
- •Лодка распределения веса
- •Водопроницаемость
- •Кавитация
- •Двигатель детонация
- •Действия после полного затопления плм После затопления во время работы (Специальные инструкции)
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi)
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi) Вид двигателя с правобортной стороны
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi) Вид двигателя с левобортной стороны
- •Демонтаж и установка гребного винта Коробка передач [диам. 3-1/4” (83 мм)]
- •Коробка передач [диам. 4-1/4” (108 мм)]
- •Система гсуун * (Power Trim) Общие сведения
- •Работа системы гсуун *
- •При наклоне плм вниз (в воду)
- •* Гсуун - гидравлическая система управления углом наклона плм (дифферентная система) при наклоне плм вверх (из воды)
- •Регулировка угла наклона вниз (в воду)
- •Регулировка триммера
- •Проверка компрессии
- •Проверка цилиндров на утечку
- •Давление водяного насос
- •Редукторы
- •Нанесение маркировок Удаление маркировок
- •Инструкции по нанесению маркировок «влажным» способом
- •Необходимый инструмент
- •Температура
- •Подготовка поверхности
- •Выдержать в таком состоянии в течение 10-15 минут.
- •О 1 d сновные сведения
- •Раздел 1d – Установка плм Оглавление
- •Топливный электронасос
- •Мощность лодки (в л.С.)
- •Защита от запуска на передаче (Блокировка запуска)
- •Выбор приспособлений и принадлежностей для плм
- •Размеры транцевого выреза
- •Установка плм – Модели со транцевым винтом с откидной ручкой
- •Установка плм - Модели со струбцинным транцевым винтом без откидной ручки
- •Жгут электропроводки
- •Соединение аккумуляторной батареи (аб) одинарный двигатель
- •Спаренные двигатели
- •Установка троса мпп* и дз**
- •Установка троса мпп
- •Установка троса управления дроссельной заслонкой (дз)
- •Регулировка упора механизма наклона вниз - Модели с системой гсуун
- •Регулировка триммера
- •Проводка для приборов системы «Смарткрафт» (SmartCraft) – для моделей с эсвт * (efi) Подключение жгута электропроводки приборов системы «Смарткрафт» к двигателю
- •Конфигурация установки типовой системы «SmartCraft» для моделей с эсвт д ля установок с одинарным двигателем
- •Для установок со спаренными двигателями
- •Правобортный плм
- •Э 2 a лектрическая система
- •Раздел 2a – Система зажигания Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Монтаж катушки зажигания
- •Монтаж катушки зажигания
- •Принцип работы зажигания
- •Состав и работа системы зажигания Катушки зажигания (эти - est)
- •Поиск и устранение неисправностей в система зажигания
- •Диагностика системы зажигания
- •Проверка узлов и деталей системы зажигания
- •Изменение сопротивления
- •Сопротивление между электронным триггером искры эти (est) и массой эти (est)
- •Электрическая система р 2 b аздел 2b – Система зарядки и запуска Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Маховик
- •Маховик
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Стартер
- •Система зарядки аб Описание (20-ампер.) системы
- •Поиск и устранение неисправностей в системе зарядки аб
- •Проверка генераторной системы
- •Измерение сопротивления статора – 20-амперный статор
- •Регулятор/выпрямитель напряжения (Артикул 854514-1) - Проверка диода с помощью аналогового измерительного прибора
- •С помощью цифрового измерительного прибора
- •Демонтаж и установка маховика
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка статора
- •Демонтаж и установка регулятора/выпрямителя напряжения
- •Состав системы запуска Описание
- •Поиск и устранение неисправностей в цепях системы запуска
- •Проверка соленоида стартера
- •Алгоритм поиска и устранения неисправностей в цепях запуска
- •Техобслуживание стартера Демонтаж
- •Разборка
- •Чистка, осмотр, проверка
- •Согнуть под углом 90°
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Установка тяги дз Режим холостого хода
- •Максимальный раствор дз
- •Момент зажигания
- •Электронная система впрыска топлива (эсвт) Система подачи воздуха
- •Топливная система
- •Узлы и детали топливной системы Топливный насос
- •Паросепаратор (пс)
- •Регулятор давления топлива
- •Блок охлаждения топлива (теплообменник)
- •Датчики
- •Датчик угла поворота коленвала (дупкв - cps)
- •Топливный инжектор
- •Основное (силовое) реле питания
- •Блок предохранителей
- •Диод подавления индуктивно-импульсных помех от соленоида стартера
- •Электронный блок управления (эбу – ecm)
- •Функции блока эбу
- •Блок-схема соответствия функций эбу и датчиков
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Проверка гидроподъемной силы (вакуума) топливного насоса
- •Проверка давления
- •Поиск и устранение неисправностей в системе эсвт (efi)
- •С помощью цифрового диагностического прибора (цдп - ddt)
- •Ф ункции цдп (ddt) – 4-такт. Модели с эсвт (efi) с программным обеспечением Версии 1.2 (Артикул) 91-880118-2)
- •Поиск и устранение неисправностей без цдп (ddt)
- •Система защиты двигателя «Guardian»
- •Руководство по поиску и устранению неисправностей в система эсвт (efi)
- •Датчик температуры
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Впускной коллектор
- •Впускной коллектор
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Топливный насос
- •Топливный насос
- •Топливные линии
- •Топливные линии
- •Установка
- •Демонтаж и установка корпуса блока дроссельной заслонки (дз)
- •Демонтаж и установка блока кпвхо (iac)
- •Топливные инжекторы
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика абсолютного давления в коллекторе (дадк - map)
- •Топливно-распределительный коллектор
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика температуры воздуха в коллекторе (дтвк - mat)
- •Демонтаж и установка датчика положения дроссельной заслонки (дпдз - tps)
- •Демонтаж и установка блок эбу Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика угла поворота коленвала (дупкв – cps)
- •Демонтаж и установка датчика температуры хладагента дтха (ect)
- •Топливная линия низкого давления и топливный насос Демонтаж
- •Установка
- •Разборка
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Проверка, замена обратного клапана
- •Разборка, сборка топливного фильтра
- •Паросепаратор (пс - vst)
- •Демонтаж
- •Установка
- •Разборка
- •Демонтаж и установка регулятора давления
- •Демонтаж и установка топливной линии высокого давления
- •Т 3 d опливная система Раздел 3d – Вредные выбросы Оглавление
- •Нормативы выброса выхлопных газов
- •Что считать вредными выбросами?
- •Углеводород – hc
- •Угарный газ – co
- •Окиси азота – nОx
- •Меры по уменьшению выбросов
- •Стехиометрическое соотношение воздуха и топлива (14.7:1)
- •Уменьшение углеводородных выбросов от плм
- •Гомогенизированная смесь
- •Стратифицированная смесь
- •Информация о вредных выбросах Ответственность завода-изготовителя:
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Головка цилиндров
- •Головка цилиндров
- •Распределительный вал / маслонасос
- •Распределительный вал / маслонасос
- •Впускные и выхлопные клапаны
- •Впускные и выхлопные клапаны
- •Порядок затягивания (пронумерован)
- •Крышка клапана Демонтаж
- •Установка
- •Регулировка зазора клапана
- •Проверка зазора клапанов
- •Регулировка клапанов
- •Приводной зубчатый ремень Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж головки цилиндров
- •Демонтаж клапана
- •Ось клапанного коромысла и клапанное коромысло
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт Распределительный вал
- •Головка цилиндров
- •Проверка направляющей клапанов
- •Замена направляющей клапанов
- •Клапаны
- •Клапанные пружины
- •Подгонка седла клапана
- •Порядок обработки клапана
- •Установка масляного сальника распределительного вала
- •Установка распределительного вала
- •Установка маслонасоса
- •Сборка оси клапанного коромысла
- •Установка оси клапанного коромысла
- •Прокладка головки цилиндров
- •Установка головки цилиндров
- •Б 4 b лок двигателя Раздел 4b - Блок цилиндров и картер Оглавление
- •Технические Характеристики
- •Специальный инструмент
- •Коленвал
- •Коленвал
- •Блок цилиндров и картер
- •Порядок затягивания болтов
- •Демонтаж блока двигателя
- •Демонтаж узлов и деталей блока двигателя
- •Демонтаж блока цилиндров
- •Демонтаж картера и коленвала
- •Осмотр и проверка Ствол цилиндра Измерение ствола цилиндра
- •Поршень
- •Поршневой палец
- •Поршневые кольца Боковой зазор поршневого кольца
- •Торцевой зазор поршневого кольца
- •Коленвал
- •Проверка зазора коренного подшипника
- •Проверка зазора подшипников шатуна
- •Установка коренного подшипника
- •Выбор новых шатунных подшипников
- •Установка подшипников шатуна
- •Установка шатуна
- •Установка поршневого кольца
- •Установка поршня
- •Установка коленвала
- •Установка крышки картера
- •Установка крышки терморегулятора и крышки выхлопного канала
- •Румпельные модели
- •Б 4 c лок двигателя
- •Раздел 4c - Система смазки
- •Технические характеристики
- •Распределительный вал и масляный насос
- •Распределительный вал и масляный насос
- •Демонтаж масляного насоса
- •Разборка масляного насоса
- •Чистка, осмотр, проверка Масляный насос
- •Сборка масляного насоса
- •Установка масляного насоса
- •Технические характеристики
- •Транцевый кронштейн
- •Транцевый кронштейн
- •Поворотный кронштейн
- •Поворотный кронштейн
- •Кожух торсионного вала
- •Кожух торсионного вала
- •Переходная плита
- •Рычаг рулевого управления
- •Нижний обтекатель
- •Нижний обтекатель
- •С 5 b редняя секция Раздел 5b - Система гсуун * Оглавление
- •Принцип работы
- •Регулировка Характеристики управления углом наклона
- •Наклон плм вверх (up) из воды (out)
- •Наклон плм вниз (down) в воду (in)
- •Положение плм в режиме буксировки
- •Ручной наклон плм вверх и вниз
- •Схемы работы системы гсуун
- •Работа системы при наклоне плм вверх
- •Работа системы при опрокидывании вверх
- •Работа системы при максимальном наклоне плм
- •Работа системы при наклоне плм вниз
- •Работа поршня-амортизатора при ударе о подводную преграду
- •Работа поршня амортизатора после прохождения подводной преграды
- •Работа ручного клапана блокировки системы
- •Поиск и устранение неисправностей
- •Предварительные проверки
- •Поиск и устранение неисправностей в электросистеме гсуун
- •Демонтаж системы гсуун
- •Разборка системы гсуун
- •Демонтаж электромотора механизма наклона
- •Демонтаж узлов и деталей насоса
- •Демонтаж коллектора
- •Демонтаж штока и поршня-амортизатора
- •Разборка штока и поршня-амортизатора
- •Демонтаж запоминающего поршня
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Сборка системы гсуун
- •Сборка штока и поршня-амортизатора
- •Установка штока и поршня-амортизатора
- •Установка ограничителя дифферента
- •Установка ручного клапана блокировки гидросистемы
- •Установка коллектора
- •Установка гидронасоса
- •Установка срабатывающих от давления клапанов
- •Установка резервуара гидравлической жидкости и мотора
- •Стравливание воздуха из системы гсуун
- •Установка системы гсуун
- •С 5 c редняя секция
- •Раздел 5c – Система вспомогательного ручного управления наклоном (сврун) Оглавление
- •Узлы и детали системы сврун
- •Схемы работы системы сврун
- •Работа сврун при подъеме плм вверх
- •Работа системы сврун при наклоне плм вниз
- •Медленный наклон вниз при высокой тяге гребного винта двигателя
- •Медленный наклон вниз при высокой тяге гребного винта двигателя
- •(Клапаны открыты)
- •Работа поршня-амортизатора (клапаны закрыты)
- •400 Фунт./кв. Дюйм.
- •Работа поршня-амортизатора (клапаны закрыты)
- •Возврат поршня-амортизатора после удара о подводную преграду
- •Поиск и устранение неисправностей в гидравлической системе
- •Демонтаж системы сврун
- •Разборка системы сврун
- •Демонтаж аккумулятора
- •Демонтаж поршня-амортизатора со штоком
- •Разборка поршня-амортизатора со штоком
- •Демонтаж блока клапанов
- •Демонтаж запоминающего поршня
- •Разборка блока клапанов
- •Чистка и осмотр системы сврун *
- •Сборка системы сврун *
- •Сборка кулачкового вала
- •Сборка поршня-амортизатора
- •Заправка системы гидравлической жидкостью – Методика №2 инструкции по изготовлению приспособления для заправки
- •3/16” X 3” (5 X 7.5 см) Стальная пластина 3/8” X 13” (10 мм X 33 см) Резьбовой стержень 4” X 1/4" мин. (10 см X 6.4 мм) минимально Швеллерный профиль
- •Процедура стравливание воздуха и заправка
- •Установка системы сврун
- •Регулировка ручного клапана блокировки гидросистемы
- •Раздел 6a – Редуктор
- •Моделей без усиленной коробки передач
- •Типа «Bigfoot»
- •Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Редуктор (Торсионный вал)( пч* - 2:1)
- •Редуктор (Торсионный вал)(пч* - 2:1)
- •Редуктор (Вал гребного винта)(пч* - 2:1)
- •Диаметр «торпедной» части
- •Редуктор (Вал гребного винта)(пч* - 2:1)
- •Общие рекомендации по техобслуживанию
- •Подшипники
- •Сальники
- •Дренаж и проверка масла редуктора
- •Демонтаж редуктора
- •Разборка http://outboard.Com.Ua/ Водяной насос
- •Несущий корпус подшипника и вал гребного винта
- •Ведущая шестерня, торсионный вал и шестерня переднего хода
- •Сальники водяного насоса
- •Осмотр и проверка Верхний подшипник торсионного вала
- •Подшипник ведущей шестерни
- •Ведущая шестерня
- •Шестерня переднего хода
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Подшипник шестерни заднего хода
- •Демонтаж
- •Несущий корпус подшипника игольчатый подшипник
- •Сборка редуктора
- •Сборка вала механизма переключения передач (мпп)
- •Обойма подшипника ведущей шестерни
- •Шестерня переднего хода
- •Сборка узла ведущей шестерни/торсионного вала
- •Вал гребного винта
- •Несущий корпус подшипника
- •Водяной насос
- •Проверка давления редуктора
- •Установка редуктора
- •Модели mercury/mariner 30/40 и 40/50, force 40/50
- •Модели mercury/mariner 25, 30/40 и 45/50
- •Регулировка и замена триммера
- •Замена триммера
- •Регулировка триммера
- •Заправка редуктора маслом
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Редуктор (торсионный вал)( пч* - 2.31:1)
- •Редуктор (торсионный вал)( пч - 2.31:1)
- •Редуктор (вал гребного винта)(пч - 2.31:1)
- •Диаметр торпедной части плм типа bigfoot
- •Редуктор (вал гребного винта)(пч* - 2.31:1)
- •Общие рекомендации по техобслуживанию
- •Подшипники
- •Сальники
- •Дренаж и проверка масла редуктора
- •Демонтаж
- •Разборка Водяной насос
- •Несущий корпус подшипника и вал гребного винта
- •Ведущая шестерня, торсионный вал и шестерня переднего хода
- •Верхний подшипник торсионного вала
- •Маслосмазочная гильза
- •Обойма нижнего подшипника торсионного вала
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Обойма подшипника шестерни переднего хода
- •Сборка Обойма подшипника шестерни переднего хода
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Сборка несущего корпуса подшипника
- •Сборка шестерни переднего хода
- •Установка игольчатого подшипника шестерни переднего хода
- •Сборка вала гребного винта
- •Установка износозащитной гильзы торсионного вала
- •Установка обоймы нижнего подшипника торсионного вала
- •Установка маслосмазочной гильзы
- •Установка верхнего подшипника торсионного вала
- •Глубина посадки ведущей шестерни и люфт/мертвый ход шестерни переднего хода определение глубины посадки ведущей шестерни
- •Определение мертвого хода (люфта) шестерни переднего хода
- •Установка несущего корпуса подшипника и вала гребного винта
- •Сборка и установка водяного насоса
- •Опрессовка редуктора
- •Заправка редуктора маслом
- •Установка редуктора
- •Регулировка и замена триммера
- •Замена триммера
- •Регулировка триммера
- •Р 7 a аздел 7a – Соединения дз и мпп
- •Приводные тяги (моделей типа bigfoot)
- •Приводные тяги (моделей типа bigfoot)
- •Регулировка приводных тяг управления дз Регулировка
- •Максимальный раствор дз
- •Демонтаж узла румпельной рукоятки
- •Разборка узла румпельной рукоятки
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Сборка румпельной рукоятки
- •Установка румпельной рукоятки
- •Цветные блок-схемы р 8 аздел 8 Оглавление
- •Цветная блок-схема электропроводки
- •С румпельным управлением выпуска 2002 г.
- •Цветная блок-схема электропроводки
- •С дистанционным управлением выпуска 2002 г.
Головка цилиндров
Проверить головку цилиндров на следующее:
солевые и другие отложения, коррозию в водяных каналах.
Нагар в камере сгорания (для чистки камеры использовать круглый шабер). Ни в коем случае не царапать и не удалять материал.
С помощью проверочной линейки и калиберного щупа проверить головку цилиндров на искривление/коробление/деформацию. Если этот параметр не соответствует приведенным в таблице значениям, головку цилиндров заменить. Измерения производить в указанных на рисунке местах.
-
Предельное значение искривления/коробления/деформации головки цилиндров
0.004 “ (0.1 мм)
Проверка направляющей клапанов
Измерить отверстие (а) направляющей клапана. Если износ клапанной направляющей выходит за пределы указанных ниже табличных значений, направляющую клапана заменить.
-
Внутренний диаметр отверстия направляющей клапана
Впускной клапан
0.21 65 -0.21 70 “
Выхлопной клапан
(5.500 -5.512 мм)
Замена направляющей клапанов
Нагреть головку цилиндров в термостате до 200°С (390°F). Это позволит облегчить демонтаж и установку направляющей и обеспечить правильную посадку с натягом и отсутствие помех.
Снять направляющую с помощью инструмента для демонтажа направляющей клапанов.
a - Инструмент для демонтажа направляющей клапанов - Valve Guide Remover (91-809495A1)
Установить новую направляющую клапанов с серьгой с помощью втулки для установки направляющей вместе с инструментом для демонтажа направляющей клапанов.
a - Инструмент для демонтажа направляющей - Valve Guide Remover (91-809495A1)
b - Втулка для установки направляющей клапанов - Valve Guide Installer Bushing (91-809496A1)
После установки направляющей клапанов обработать отверстие направляющей с помощью развертки для обеспечения правильного зазора между направляющей и штоком клапана.
a - Развертка для расширения отверстия направляющей клапанов - Valve Guide Reamer (91-809497A1)
Клапаны
Удалить с клапана нагарные отложения. Все треснувшие, деформированные или подгоревшие клапаны выбросить.
Для проверки износа измерить диаметр штока клапана. Если этот размер не удовлетворяет табличным значениям ниже, клапаны заменить.
-
Диаметр штока клапана
Впускной клапан
0.2156-0.2161 “
(5.475 - 5.490 мм)
Выхлопной клапан
0.21 50 -0.21 56 “
(5.460 - 5.475 мм)
Проверить контактную поверхность клапана на точечную коррозию. Контактные поверхности клапанов, пораженные точечной коррозией, должны быть обработаны/доведены.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для пригонки клапанных седел имеется несколько разных видов оборудования, при использовании которого необходимо руководствоваться инструкциями завода-изготовителя этого оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ: После подгонки седла клапана или замены клапана и направляющей клапанов седла клапана и контактная поверхность клапана должны быть обработаны и пригнаны.
После механической обработки клапанов проверить толщину торцевой грани венца (a) клапанов. Все клапаны, толщина торцевой грани венца которых не соответствует табличным значениям, необходимо заменить.
-
Толщина торцевой грани венца "a"
Впускной клапан
0.020 - 0.035 “
(0.5 - 0.9 мм)
Выхлопной клапан
0.020 - 0.035 “
(0.5 - 0.9 мм)
Измерить биение штока. При несоответствии табличным значениям, заменить.
-
Пределы биения штока клапана (макс.)
Впускной клапан
Выхлопной клапан
0.0006 “ (0.016 мм)
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]