- •Внимание
- •П ример: Содержание руководства по техническому обслуживанию
- •Информационная таблица гребных винтов Модель Mercury/Mariner 30 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.00:1 не типа Bigfoot
- •Модель Mercury/Mariner 40 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.00:1 не типа Bigfoot
- •Модель Mercury/Mariner 40 с эсвт (efi) (4-такт.) 2.3:1 типа Bigfoot Специальные гребные винты с обрезиненной ступицей (мягкая резина), разработанные для снижения скрипа при включении сцепления
- •Смазочные средства и герметики фирм Mercury и Quicksilver
- •О 1 b бщие сведения Раздел 1b – Техническое обслуживание Оглавление
- •Специальный инструмент
- •Смазочные средства и герметики фирм Mercury и Quicksilver
- •Регламент осмотра, проверки и техобслуживания
- •Перед каждым выходом в бассейн
- •После каждого выхода в бассейн
- •Через каждые 100 часов или один раз в год в зависимости от того, что наступит раньше
- •Через каждые 300 часов или три года
- •Перед постановкой на хранение
- •Промывка системы охлаждения
- •Крепление приводной штанги рулевого управления
- •Антикоррозийный анод
- •Осмотр и проверка свечей зажигания
- •Осмотр и проверка аккумуляторной батареи (аб)
- •Проверка и замена предохранителей – Модели с электрозапуском
- •Осмотр и проверка зубчатого приводного ремня
- •Точки смазки
- •Проверка гидравлической жидкости системы гсуун
- •Топливная система
- •Топливный фильтр
- •Демонтаж
- •Замена масляного фильтра
- •Проверка и заправка маслом важно: Не допускать переполнения. Проверить и убедиться в то, что при проверке масла плм установлен в вертикальное (не наклоненное) положение.
- •Замена масла и заправка коробки передач Коробка передач [диам. 3-1/4” (83 мм)]
- •Дренаж коробки передач
- •Проверка уровня шестеренного масла и замена масла или заправка коробки передач маслом
- •Коробка передач [диам. 4-1/4” (108 мм)]
- •Дренаж коробки передач
- •Проверка уровня шестеренного масла и замена масла или заправка коробки передач маслом
- •Подготовка плм к постановке на хранение
- •Топливная система
- •Защита внешних узлов и деталей плм
- •Коробка передач
- •Положение плм при хранении
- •Хранение аб*
- •Раздел 1c – общие сведения Оглавление
- •Лодка распределения веса
- •Водопроницаемость
- •Кавитация
- •Двигатель детонация
- •Действия после полного затопления плм После затопления во время работы (Специальные инструкции)
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi)
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi) Вид двигателя с правобортной стороны
- •Модель 4-такт. Плм 50/60 л.С. С эсвт (efi) Вид двигателя с левобортной стороны
- •Демонтаж и установка гребного винта Коробка передач [диам. 3-1/4” (83 мм)]
- •Коробка передач [диам. 4-1/4” (108 мм)]
- •Система гсуун * (Power Trim) Общие сведения
- •Работа системы гсуун *
- •При наклоне плм вниз (в воду)
- •* Гсуун - гидравлическая система управления углом наклона плм (дифферентная система) при наклоне плм вверх (из воды)
- •Регулировка угла наклона вниз (в воду)
- •Регулировка триммера
- •Проверка компрессии
- •Проверка цилиндров на утечку
- •Давление водяного насос
- •Редукторы
- •Нанесение маркировок Удаление маркировок
- •Инструкции по нанесению маркировок «влажным» способом
- •Необходимый инструмент
- •Температура
- •Подготовка поверхности
- •Выдержать в таком состоянии в течение 10-15 минут.
- •О 1 d сновные сведения
- •Раздел 1d – Установка плм Оглавление
- •Топливный электронасос
- •Мощность лодки (в л.С.)
- •Защита от запуска на передаче (Блокировка запуска)
- •Выбор приспособлений и принадлежностей для плм
- •Размеры транцевого выреза
- •Установка плм – Модели со транцевым винтом с откидной ручкой
- •Установка плм - Модели со струбцинным транцевым винтом без откидной ручки
- •Жгут электропроводки
- •Соединение аккумуляторной батареи (аб) одинарный двигатель
- •Спаренные двигатели
- •Установка троса мпп* и дз**
- •Установка троса мпп
- •Установка троса управления дроссельной заслонкой (дз)
- •Регулировка упора механизма наклона вниз - Модели с системой гсуун
- •Регулировка триммера
- •Проводка для приборов системы «Смарткрафт» (SmartCraft) – для моделей с эсвт * (efi) Подключение жгута электропроводки приборов системы «Смарткрафт» к двигателю
- •Конфигурация установки типовой системы «SmartCraft» для моделей с эсвт д ля установок с одинарным двигателем
- •Для установок со спаренными двигателями
- •Правобортный плм
- •Э 2 a лектрическая система
- •Раздел 2a – Система зажигания Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Монтаж катушки зажигания
- •Монтаж катушки зажигания
- •Принцип работы зажигания
- •Состав и работа системы зажигания Катушки зажигания (эти - est)
- •Поиск и устранение неисправностей в система зажигания
- •Диагностика системы зажигания
- •Проверка узлов и деталей системы зажигания
- •Изменение сопротивления
- •Сопротивление между электронным триггером искры эти (est) и массой эти (est)
- •Электрическая система р 2 b аздел 2b – Система зарядки и запуска Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Маховик
- •Маховик
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Электрические узлы и детали
- •Стартер
- •Система зарядки аб Описание (20-ампер.) системы
- •Поиск и устранение неисправностей в системе зарядки аб
- •Проверка генераторной системы
- •Измерение сопротивления статора – 20-амперный статор
- •Регулятор/выпрямитель напряжения (Артикул 854514-1) - Проверка диода с помощью аналогового измерительного прибора
- •С помощью цифрового измерительного прибора
- •Демонтаж и установка маховика
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка статора
- •Демонтаж и установка регулятора/выпрямителя напряжения
- •Состав системы запуска Описание
- •Поиск и устранение неисправностей в цепях системы запуска
- •Проверка соленоида стартера
- •Алгоритм поиска и устранения неисправностей в цепях запуска
- •Техобслуживание стартера Демонтаж
- •Разборка
- •Чистка, осмотр, проверка
- •Согнуть под углом 90°
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Установка тяги дз Режим холостого хода
- •Максимальный раствор дз
- •Момент зажигания
- •Электронная система впрыска топлива (эсвт) Система подачи воздуха
- •Топливная система
- •Узлы и детали топливной системы Топливный насос
- •Паросепаратор (пс)
- •Регулятор давления топлива
- •Блок охлаждения топлива (теплообменник)
- •Датчики
- •Датчик угла поворота коленвала (дупкв - cps)
- •Топливный инжектор
- •Основное (силовое) реле питания
- •Блок предохранителей
- •Диод подавления индуктивно-импульсных помех от соленоида стартера
- •Электронный блок управления (эбу – ecm)
- •Функции блока эбу
- •Блок-схема соответствия функций эбу и датчиков
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Проверка гидроподъемной силы (вакуума) топливного насоса
- •Проверка давления
- •Поиск и устранение неисправностей в системе эсвт (efi)
- •С помощью цифрового диагностического прибора (цдп - ddt)
- •Ф ункции цдп (ddt) – 4-такт. Модели с эсвт (efi) с программным обеспечением Версии 1.2 (Артикул) 91-880118-2)
- •Поиск и устранение неисправностей без цдп (ddt)
- •Система защиты двигателя «Guardian»
- •Руководство по поиску и устранению неисправностей в система эсвт (efi)
- •Датчик температуры
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Впускной коллектор
- •Впускной коллектор
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Узлы и детали паросепаратора (пс)
- •Топливный насос
- •Топливный насос
- •Топливные линии
- •Топливные линии
- •Установка
- •Демонтаж и установка корпуса блока дроссельной заслонки (дз)
- •Демонтаж и установка блока кпвхо (iac)
- •Топливные инжекторы
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика абсолютного давления в коллекторе (дадк - map)
- •Топливно-распределительный коллектор
- •Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика температуры воздуха в коллекторе (дтвк - mat)
- •Демонтаж и установка датчика положения дроссельной заслонки (дпдз - tps)
- •Демонтаж и установка блок эбу Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж и установка датчика угла поворота коленвала (дупкв – cps)
- •Демонтаж и установка датчика температуры хладагента дтха (ect)
- •Топливная линия низкого давления и топливный насос Демонтаж
- •Установка
- •Разборка
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Проверка, замена обратного клапана
- •Разборка, сборка топливного фильтра
- •Паросепаратор (пс - vst)
- •Демонтаж
- •Установка
- •Разборка
- •Демонтаж и установка регулятора давления
- •Демонтаж и установка топливной линии высокого давления
- •Т 3 d опливная система Раздел 3d – Вредные выбросы Оглавление
- •Нормативы выброса выхлопных газов
- •Что считать вредными выбросами?
- •Углеводород – hc
- •Угарный газ – co
- •Окиси азота – nОx
- •Меры по уменьшению выбросов
- •Стехиометрическое соотношение воздуха и топлива (14.7:1)
- •Уменьшение углеводородных выбросов от плм
- •Гомогенизированная смесь
- •Стратифицированная смесь
- •Информация о вредных выбросах Ответственность завода-изготовителя:
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Головка цилиндров
- •Головка цилиндров
- •Распределительный вал / маслонасос
- •Распределительный вал / маслонасос
- •Впускные и выхлопные клапаны
- •Впускные и выхлопные клапаны
- •Порядок затягивания (пронумерован)
- •Крышка клапана Демонтаж
- •Установка
- •Регулировка зазора клапана
- •Проверка зазора клапанов
- •Регулировка клапанов
- •Приводной зубчатый ремень Демонтаж
- •Установка
- •Демонтаж головки цилиндров
- •Демонтаж клапана
- •Ось клапанного коромысла и клапанное коромысло
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт Распределительный вал
- •Головка цилиндров
- •Проверка направляющей клапанов
- •Замена направляющей клапанов
- •Клапаны
- •Клапанные пружины
- •Подгонка седла клапана
- •Порядок обработки клапана
- •Установка масляного сальника распределительного вала
- •Установка распределительного вала
- •Установка маслонасоса
- •Сборка оси клапанного коромысла
- •Установка оси клапанного коромысла
- •Прокладка головки цилиндров
- •Установка головки цилиндров
- •Б 4 b лок двигателя Раздел 4b - Блок цилиндров и картер Оглавление
- •Технические Характеристики
- •Специальный инструмент
- •Коленвал
- •Коленвал
- •Блок цилиндров и картер
- •Порядок затягивания болтов
- •Демонтаж блока двигателя
- •Демонтаж узлов и деталей блока двигателя
- •Демонтаж блока цилиндров
- •Демонтаж картера и коленвала
- •Осмотр и проверка Ствол цилиндра Измерение ствола цилиндра
- •Поршень
- •Поршневой палец
- •Поршневые кольца Боковой зазор поршневого кольца
- •Торцевой зазор поршневого кольца
- •Коленвал
- •Проверка зазора коренного подшипника
- •Проверка зазора подшипников шатуна
- •Установка коренного подшипника
- •Выбор новых шатунных подшипников
- •Установка подшипников шатуна
- •Установка шатуна
- •Установка поршневого кольца
- •Установка поршня
- •Установка коленвала
- •Установка крышки картера
- •Установка крышки терморегулятора и крышки выхлопного канала
- •Румпельные модели
- •Б 4 c лок двигателя
- •Раздел 4c - Система смазки
- •Технические характеристики
- •Распределительный вал и масляный насос
- •Распределительный вал и масляный насос
- •Демонтаж масляного насоса
- •Разборка масляного насоса
- •Чистка, осмотр, проверка Масляный насос
- •Сборка масляного насоса
- •Установка масляного насоса
- •Технические характеристики
- •Транцевый кронштейн
- •Транцевый кронштейн
- •Поворотный кронштейн
- •Поворотный кронштейн
- •Кожух торсионного вала
- •Кожух торсионного вала
- •Переходная плита
- •Рычаг рулевого управления
- •Нижний обтекатель
- •Нижний обтекатель
- •С 5 b редняя секция Раздел 5b - Система гсуун * Оглавление
- •Принцип работы
- •Регулировка Характеристики управления углом наклона
- •Наклон плм вверх (up) из воды (out)
- •Наклон плм вниз (down) в воду (in)
- •Положение плм в режиме буксировки
- •Ручной наклон плм вверх и вниз
- •Схемы работы системы гсуун
- •Работа системы при наклоне плм вверх
- •Работа системы при опрокидывании вверх
- •Работа системы при максимальном наклоне плм
- •Работа системы при наклоне плм вниз
- •Работа поршня-амортизатора при ударе о подводную преграду
- •Работа поршня амортизатора после прохождения подводной преграды
- •Работа ручного клапана блокировки системы
- •Поиск и устранение неисправностей
- •Предварительные проверки
- •Поиск и устранение неисправностей в электросистеме гсуун
- •Демонтаж системы гсуун
- •Разборка системы гсуун
- •Демонтаж электромотора механизма наклона
- •Демонтаж узлов и деталей насоса
- •Демонтаж коллектора
- •Демонтаж штока и поршня-амортизатора
- •Разборка штока и поршня-амортизатора
- •Демонтаж запоминающего поршня
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Сборка системы гсуун
- •Сборка штока и поршня-амортизатора
- •Установка штока и поршня-амортизатора
- •Установка ограничителя дифферента
- •Установка ручного клапана блокировки гидросистемы
- •Установка коллектора
- •Установка гидронасоса
- •Установка срабатывающих от давления клапанов
- •Установка резервуара гидравлической жидкости и мотора
- •Стравливание воздуха из системы гсуун
- •Установка системы гсуун
- •С 5 c редняя секция
- •Раздел 5c – Система вспомогательного ручного управления наклоном (сврун) Оглавление
- •Узлы и детали системы сврун
- •Схемы работы системы сврун
- •Работа сврун при подъеме плм вверх
- •Работа системы сврун при наклоне плм вниз
- •Медленный наклон вниз при высокой тяге гребного винта двигателя
- •Медленный наклон вниз при высокой тяге гребного винта двигателя
- •(Клапаны открыты)
- •Работа поршня-амортизатора (клапаны закрыты)
- •400 Фунт./кв. Дюйм.
- •Работа поршня-амортизатора (клапаны закрыты)
- •Возврат поршня-амортизатора после удара о подводную преграду
- •Поиск и устранение неисправностей в гидравлической системе
- •Демонтаж системы сврун
- •Разборка системы сврун
- •Демонтаж аккумулятора
- •Демонтаж поршня-амортизатора со штоком
- •Разборка поршня-амортизатора со штоком
- •Демонтаж блока клапанов
- •Демонтаж запоминающего поршня
- •Разборка блока клапанов
- •Чистка и осмотр системы сврун *
- •Сборка системы сврун *
- •Сборка кулачкового вала
- •Сборка поршня-амортизатора
- •Заправка системы гидравлической жидкостью – Методика №2 инструкции по изготовлению приспособления для заправки
- •3/16” X 3” (5 X 7.5 см) Стальная пластина 3/8” X 13” (10 мм X 33 см) Резьбовой стержень 4” X 1/4" мин. (10 см X 6.4 мм) минимально Швеллерный профиль
- •Процедура стравливание воздуха и заправка
- •Установка системы сврун
- •Регулировка ручного клапана блокировки гидросистемы
- •Раздел 6a – Редуктор
- •Моделей без усиленной коробки передач
- •Типа «Bigfoot»
- •Оглавление
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Редуктор (Торсионный вал)( пч* - 2:1)
- •Редуктор (Торсионный вал)(пч* - 2:1)
- •Редуктор (Вал гребного винта)(пч* - 2:1)
- •Диаметр «торпедной» части
- •Редуктор (Вал гребного винта)(пч* - 2:1)
- •Общие рекомендации по техобслуживанию
- •Подшипники
- •Сальники
- •Дренаж и проверка масла редуктора
- •Демонтаж редуктора
- •Разборка http://outboard.Com.Ua/ Водяной насос
- •Несущий корпус подшипника и вал гребного винта
- •Ведущая шестерня, торсионный вал и шестерня переднего хода
- •Сальники водяного насоса
- •Осмотр и проверка Верхний подшипник торсионного вала
- •Подшипник ведущей шестерни
- •Ведущая шестерня
- •Шестерня переднего хода
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Подшипник шестерни заднего хода
- •Демонтаж
- •Несущий корпус подшипника игольчатый подшипник
- •Сборка редуктора
- •Сборка вала механизма переключения передач (мпп)
- •Обойма подшипника ведущей шестерни
- •Шестерня переднего хода
- •Сборка узла ведущей шестерни/торсионного вала
- •Вал гребного винта
- •Несущий корпус подшипника
- •Водяной насос
- •Проверка давления редуктора
- •Установка редуктора
- •Модели mercury/mariner 30/40 и 40/50, force 40/50
- •Модели mercury/mariner 25, 30/40 и 45/50
- •Регулировка и замена триммера
- •Замена триммера
- •Регулировка триммера
- •Заправка редуктора маслом
- •Технические характеристики
- •Специальный инструмент
- •Редуктор (торсионный вал)( пч* - 2.31:1)
- •Редуктор (торсионный вал)( пч - 2.31:1)
- •Редуктор (вал гребного винта)(пч - 2.31:1)
- •Диаметр торпедной части плм типа bigfoot
- •Редуктор (вал гребного винта)(пч* - 2.31:1)
- •Общие рекомендации по техобслуживанию
- •Подшипники
- •Сальники
- •Дренаж и проверка масла редуктора
- •Демонтаж
- •Разборка Водяной насос
- •Несущий корпус подшипника и вал гребного винта
- •Ведущая шестерня, торсионный вал и шестерня переднего хода
- •Верхний подшипник торсионного вала
- •Маслосмазочная гильза
- •Обойма нижнего подшипника торсионного вала
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Обойма подшипника шестерни переднего хода
- •Сборка Обойма подшипника шестерни переднего хода
- •Вал механизма переключения передач (мпп)
- •Сборка несущего корпуса подшипника
- •Сборка шестерни переднего хода
- •Установка игольчатого подшипника шестерни переднего хода
- •Сборка вала гребного винта
- •Установка износозащитной гильзы торсионного вала
- •Установка обоймы нижнего подшипника торсионного вала
- •Установка маслосмазочной гильзы
- •Установка верхнего подшипника торсионного вала
- •Глубина посадки ведущей шестерни и люфт/мертвый ход шестерни переднего хода определение глубины посадки ведущей шестерни
- •Определение мертвого хода (люфта) шестерни переднего хода
- •Установка несущего корпуса подшипника и вала гребного винта
- •Сборка и установка водяного насоса
- •Опрессовка редуктора
- •Заправка редуктора маслом
- •Установка редуктора
- •Регулировка и замена триммера
- •Замена триммера
- •Регулировка триммера
- •Р 7 a аздел 7a – Соединения дз и мпп
- •Приводные тяги (моделей типа bigfoot)
- •Приводные тяги (моделей типа bigfoot)
- •Регулировка приводных тяг управления дз Регулировка
- •Максимальный раствор дз
- •Демонтаж узла румпельной рукоятки
- •Разборка узла румпельной рукоятки
- •Чистка, осмотр, проверка, ремонт
- •Сборка румпельной рукоятки
- •Установка румпельной рукоятки
- •Цветные блок-схемы р 8 аздел 8 Оглавление
- •Цветная блок-схема электропроводки
- •С румпельным управлением выпуска 2002 г.
- •Цветная блок-схема электропроводки
- •С дистанционным управлением выпуска 2002 г.
П
Давление водяного насос
Об/мин х 1000
a - Заглушка
Процедура покраски
Чистка и покраска алюминиевых гребных винтов и редукторов
-
!!! ОСТОРОЖНО
Не допускать тяжелых травм от разлетающихся осколков. Не допускать тяжелых травм от взвешенных частиц в воздухе. Применять защитные очки и респираторы. Обеспечить надлежащую вентиляцию помещения.
ГРЕБНЫЕ ВИНТЫ
Зачистить всю закрашиваемую площадь шкуркой марки 3M 120 Regalite Polycut или грубой шкуркой Scotch-Brite, наждачным кругом или шлифовальной лентой.
Зачистить, сравнять и сгладить все края участков с потрескавшейся краской. При зачистке стараться не повредить грунтовку.
Обработать закрашиваемую поверхность средством PPG Industries DX330 Wax и протереть жироудаляющим растворителем Grease Remover или аналогичным средством (Xylene – ксилолом или M.E.K. - метилэтилкетоном).
Если при зашкуривании обнажился металл, нанести на это место светло-серую грунтовку Light Gray Primer фирмы Quicksilver.
Просушить, как минимум, в течение одного часа. Окончательную отделочную покраску произвести не позднее, чем через неделю.
Покрыть кроющей черной краской EDP Propeller Black для гребных винтов фирмы Quicksilver.
Редукторы
При покраске редукторов необходимо соблюдать выполнение следующих процедур. Настоящая процедура предусматривает методику, обеспечивающую наибольшую долговечность покраски. Рекомендуемые материалы обладают высоким качеством и удовлетворяют требованиям обработки и покраски морских судов. Она также предусматривает перекрашивание, результаты которого сравнимы с заводской отделкой и покраской. Указанные здесь материалы рекомендуется приобретать у местного дилера фирмы-поставщика материалов для автоматической покраски и отделки «Ditzler Automotive Finish Supply Outlet». Приведенные ниже минимальный состав и количество каждого вида материала вполне достаточны для перекраски и окончательной отделки нескольких редукторов.
Процедура:
При необходимости промыть редуктор моющим средством на солянокислотной основе для удаления всякого рода налипаний и наслоений и прополоскать водой.
Промыть редуктор мыльной водой и затем прополоскать.
Вспузырившиеся места обработать крупнозернистой наждачной бумагой Sand 3M 180 Grit или шлифовальным кругом P180 Gold Film Disc для удаления только вспузырившейся старой краски. Сгладить и сравнять все неровные края в местах лопнувшей и потрескавшейся краски.
Тщательно обработать редуктор средством DX-330 для удаления жира и масла.
Подлежащие покраске области обнаженного металла обработать составом алодина (DX-503) Alodine.
ВАЖНО: Ни в коем случае не пользоваться никакими красками в аэрозольных упаковках, т.к. такое напыление будет плохо держаться на поверхности, а слишком тонкий слой краски будет в дальнейшем легко пузыриться и отслаиваться.
Смешать грунтовку (DP-40) с равным количеством катализатора (DP-401) согласно поставляемой с ними инструкции, выдержав необходимое время для взаимопроникновения эпоксидной грунтовки и катализатора.
Дать высохнуть, как минимум, в течение одного часа, но не более одной недели перед нанесением красящих составов на узлы двигателя.
Применять следующие красящие составы для цвета: черный меркурий - Ditzler Urethane DU9000 Mercury Black, морской серый - DU34334 Mariner Grey, угольно-черный - DU35466 Force Charcoal, и ослепительно-белый DU33414M Sea Ray White. Смешать все четыре цвета с катализатором Ditzler DU5 в пропорции 1:1. Разбавить растворителем в соответствии с указаниями на этикетке Ditzler.
-
!!! ВНИМАНИЕ
Соблюдать все инструкции на ярлыке производителей красящих средств по вентиляции помещений и применению респираторов. При работе с краскопультом равномерно напылять слой толщиной от 0,0005 до 0,001 дюйма. Оставить на просушку, отполировать до блеска в течение 5 минут и нанести еще один ровный слой такой же толщины. Этот уретановый красящий состав высыхает без прилипания к пальцам в течение нескольких часов, но при этом остается чувствительным к царапинам и трению в течение нескольких дней.
Тип используемого краскопульта определяет правильное перемешивание и густоту красящих составов.
ВАЖНО: Ни в коем случае не закрашивать защитный цинковый триммер или цинковый анод.
Вырезать из картона защитную накладку для углубления под триммер, чтобы не допустить попадания краски на его ответную поверхность и обеспечить надежный гальванический контакт между ним и редуктором.
