- •Пояснительная записка
- •Технология обработки на станках с числовым программным управлением
- •Содержание
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •2 Выбор стадии обработки
- •3 Выбор глубины резания
- •4 Выбор инструмента
- •5 Выбор подачи
- •6 Выбор скорости резания
- •1)Для черновой стадии обработки
- •2)Для чистовой стадии обработки
- •3)При точении канавки и отрезке детали
- •7 Число оборотов шпинделя
- •1)Для черновой стадии обработки:
- •2)Для чистовой стадии обработки:
- •3)При точении канавки и отрезке детали:
- •8 Проверка выбранных режимов по мощности привода главного движения.
- •9 Определение минутной подачи
- •1)Для черновой стадии обработки
- •2)Для чистовой стадии обработки
- •3)При точении и отрезке детали
- •10 Построение траекторий перемещений резцов
- •11 Определение времени автоматической работы станка по программе
- •12 Определение нормы штучного времени
- •13 Определение подготовительно-заключительного времени
- •14 Разработка текста управляющей программы
- •Заключение
- •Список литературы
6 Выбор скорости резания
1)Для черновой стадии обработки
Рекомендуемые значения скорости резания для черновой стадии обработки выбирают по карте 21. При черновой стадии обработки легированной стали с коркой, с глубиной резания t=2 мм и подачей So=0,41 мм/об - скорость резания равна VT=146 м/мин (поз.7, инд. д).
По карте 21 выбираем поправочные коэффициенты для черновой обработки в зависимости от инструментального материала KVи=1,1.
По карте 23 выбираем остальные поправочные коэффициенты на скорость резания при черновой стадии обработки для измененных условий в зависимости от:
группы обрабатываемости материала KVc=1,0;
вида обработки KVо=1,0;
жесткость станка KVj=1,0;
механических свойств обрабатываемого материала KSM=0,8;
геометрических параметров резца KVφ=1,0;
периода стойкости режущей части KVТ=1,0;
наличия охлаждения KVж=1,0.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания вычисляется по формуле:
KV= KVc*KVо*KVj*KVм*KVφ* KVт*KVж;
KV=1,1*1,0*1,0*0,8*1,0*1,0*1,0=0,88.
Окончательная скорость резания при черновой стадии обработки определяют:
V=VT*KV=0,88*146=128,48м/мин.
2)Для чистовой стадии обработки
Рекомендуемые значения скорости резания для чистовой стадии обработки выбирают по карте 22: при глубине резания t=1 мм и подаче So=0,12 мм/об - скорость резания равна VT=327 м/мин (поз.3, инд. б).
По карте 23 выбираем поправочные коэффициенты на скорость резания при чистовой стадии обработки для измененных условий в зависимости от:
группы обрабатываемости материала KVc=1,0;
вида обработки KVо=1,0;
жесткость станка KVj=1,0;
механических свойств обрабатываемого материала KSM=0,8;
геометрических параметров резца KVφ=0,95;
периода стойкости режущей части KVТ=1,0;
наличия охлаждения KVж=1,0.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания :
KV=1,1*1,0*1,0*0,8*0,95*1,0*1,0=0,76.
Окончательная скорость резания при чистовой стадии обработки определяют:
V=VT*KV=0,76*327=248,52м/мин.
3)При точении канавки и отрезке детали
Рекомендуемые значения скорости резания при точении канавки и отрезке детали выбирают по карте 30. При точении канавки и отрезке детали с глубиной резания t=2 мм и подачей So=0,11 мм/об - скорость резания равна VT=139 м/мин (поз.2, инд. в).
По карте 30 выбираем поправочные коэффициенты в зависимости от инструментального материала KVи=1,1 и способа крепления пластины KVр=1,2.
По карте 31 выбираем остальные поправочные коэффициенты на скорость резания при точении канавки и отрезке детали для измененных условий в зависимости от:
механических свойств обрабатываемого материала KVM=0,8;
периода стойкости режущей части KVТ=0,6;
наличия охлаждения KVж=1,0.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания вычисляется по формуле:
KV= KVc*KVо*KVj*KVм*KVφ* KVт*KVж;
KV=1,1*1,2*0,8*0,6*1,0=0,634.
Окончательная скорость резания при точении канавки и отрезке детали определяют:
V=VT*KV=0,634*139=88,13м/мин.
Табличные и скорректированные значения скорости резания заносят в таблицу 1.
7 Число оборотов шпинделя
Частота вращения шпинделя определяется по формуле:
n=
.
