3. Подготовка к приему

3-1. Требования к пространству (месту)

3-2. Требования к основанию

Основание оказывает значительное влияние на точность станка и точность обработки деталей. Поэтому, место для установки станка следует выбирать с особой тщательностью. Зоны, прилегающие к месту установки станка, должны быть свободны от воздействия кислоты и коррозийных газов.

№	Деталь №	Название детали
1	LC-1047	Балансир
2	LC-1048	Балансир

Вариант А

3-3. Экологические требования к процедурам монтажа и хранения

1. Не устанавливайте станок таким образом, чтобы он подвергался воздействию прямых солнечных лучей.

2. Стружка или иные отходы, вода, масло и пр. от другого оборудования.

3. Температура окружающей среды (при использовании): +5°C~+40°C

Температура окружающей среды (при транспортировке и хранении): -20°C~+60°C

4. Влажность: 95% макс.

5. высота: 1000 м макс. выше уровня моря.

6. Место установки станка должно быть защищено от вибрации и ударов, ощущаемых человеком.

7. Вибрация: нежелательное воздействие вибрации, удара, встряски.

8. Электромагнитная совместимость: менее IEC 810 уровень 3 .

3-4. Эквивалентный уровень звукового давления

1. Максимум 75 дБ.

2. Условия проведения измерений:

Максимальная скорость шпинделя рассчитана для основного и вспомогательного шпинделя. Все подающие оси остановлены.

3) Место проведения измерений: В центре рабочей зоны станка, на расстоянии 1 м от станка и на высоте 1,6 м.

3-5. Требования к источнику питания

3-5-1. Потребление энергии

№	Блок	Выходная мощность	Потребление энергии
1.	Мотор привода основного шпинделя (ном. мощность)	2,2 кВ (перем. тока)	3,6 КВА
2.	Мотор привода вспомогательного шпинделя (ном. мощность)	2,2 кВ (перем. тока)	3,6 КВА
3.	Поперечный блок электроприводного инструмента (Ном. мощность)	1,2 кВ (перем. тока)	2,0 КВА
4.	Задний блок электроприводного инструмента (Ном. мощность)	0,5 кВ (перем. тока)	0,9 КВА
5.	Сервомотор (ном. мощность)	2,95 кВ (перем. тока)	5,1 КВА
6.	Мотор гидравлического мотора	0,75 кВ (перем. тока)	1,3 КВА
7.	Мотор насоса ОЖ	0,75 кВ (перем. тока)	1,3 КВА
8.	Мотор смазочного насоса	0,004 кВ (перем. тока)	0,01 КВА
9.	Электрический шкаф	—	1,0 КВА
10.	Блок ЧПУ	—	1,0 КВА
11.	Конвейер удаления стружки	0,4 кВ (перем. тока)	0,67 КВА
12.	Конвейер частей	0,05 кВ (перем. тока)	0,08 КВА
Общее потребление энергии		20,56 КВА

Общая потребляемая мощность в здании, предоставляемом заказчиком, рассчитывалась следующим образом:

A: Общая потребляемая мощность (амперы)

V: напряжение источника питания здания (вольт)

КВА: общее потребление мощности (КВА)

Пример:

В случае 460В, A=48A

380В, A=58A

220В, A=100A

3-5-2. Требуемое входное напряжение

3-фазы перем. тока 200/220В±10%, 50/60Гц±1%.

Если напряжение питания здания, где установлен станок, выше указанного величины напряжения, то для получения необходимого напряжения необходимо использовать трансформатор, как показано на стандартной схеме соединений трансформатора.

3-5-3. Предохранители главного переключателя питания

На заводе-изготовителе для станка должны быть предусмотрены предохранители на 63 ампера.

3-5-4. Размер провода для питающего кабеля

A Питающий кабель

Размер провода выбирается в зависимости от напряжения источника питания в цеху.

[Рекомендуемый размер провода]

В случае 200-230В: 22мм² (0,034 дюйм²)

В случае 380-460В: 22мм² (0,034 дюйм²)

Б. Заземление

Станок заземляется силовым кабелем, подсоединенным к

к клемме РЕ.

Размер провода: 22мм² (0,034 дюйм²) или больше.

Если это невозможно, заземлите станок на систему заземления. при этом сопротивление заземления должно быть менее 100 Ом.

3-5-5. Проверьте питающее напряжение станка

A. Проверьте питающее напряжение станка

Измерьте напряжение проводов фаз.

Допустимое напряжение питания составляет от плюс 10% до минус 15% от величины номинального напряжения.

Если напряжение низкое, это может привести к повреждению или нарушению работы средств управления. Следовательно, лучше установить напряжение с допуском от плюс 10% до 0% относительно величины номинального напряжения.

Б. Проверка фазы

Чтобы проверить фазу, заполните гидравлический бак и смазочный бак маслом рекомендуемого типа.

Затем переведите главный переключатель питания, который расположен на электрическом шкафу, в положение ON (ВКЛ.) и нажмите клавишу POWER ON (Питание включено) на рабочей панели.

При подключении питания к блоку ЧПУ, гидравлический насос начнет вращаться при нажатии на кнопку "MACHINE READY" (Насос готов к работе).

Если силовой кабель подключен правильно, то индикация величины датчика насоса увеличится и составит 30-35 кг/см².

Если индикация датчика давления насоса не увеличится, немедленно нажмите кнопку POWER OFF (Питание отключено) на рабочей панели.