- •6.051501 «Видавничо-поліграфічна справа»,
- •Вказівки з техніки безпеки при виконанні всіх лабораторних робіт
- •Лабораторна робота № 3 електрохімічне осадження міді з простих кислих електролітів
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Варіанти завдань
- •Вимоги до звіту
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 4 електролітичне осадження нікелю
- •Загальні положення
- •Хід роботи
- •Варіанти завдань
- •Вимоги до звіту
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 5 електролітичне хромування
- •Теоретичні відомості
- •Хід роботи
- •Варіанти завдань
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 6 анодне оксидування алюмінію
- •Теоретичні відомості
- •Хід роботи
- •Варіанти завдань
- •Контрольні питання
- •Методи контролю металевих покриттів
- •Визначення міцності зчеплення покриття з основою
- •2. Визначення поруватості покриття
- •3. Визначення гідрофільних та олеофільних властивостей покриття
- •Рекомендована література
- •Додаток а
- •Додаток б
Порядок виконання роботи
У якості основи під міднення використовувати мідні, нікелеві, алюмінієві пластини, аноди – мідні. Пластини і катод мідного кулонметра зачистити наждачним папером, знежирити крейдяною сумішшю, промити дистильованою водою, висушити та зважити спочатку на технічних, а потім на аналітичних вагах (точність виміру маси – чотири знаки після коми) вагах. Отриманні данні занести в таблицю 3.2.
Зібрати установку за схемою, що наведена у Додатку Б, з кількістю електролізерів, що необхідна для виконання конкретного завдання. Схему перевіряє ВИКЛАДАЧ або ЛАБОРАНТ.
В електролізер залити електроліт міднення (згідно з завданням), в комірку мідного кулонметра електроліт, що містить, г/л:
CuSO4 ∙5H2O – 125;
H2SO4 – 50;
Цукор – 50.
Провести необхідні розрахунки (дивись Додаток А).
Склад сірчанокислого електроліту міднення, г/л:
CuSO4 – 250;
H2SO4 – 50.
Після закінчення процесу осадження вимкнути струм, під проточною водою промити пластину, що підлягала мідненню та катод мідного кулонметра, потім їх висушити та зважити на аналітичних вагах, отримані дані занести в таблицю 3.2.
Таблиця 3.2 – Вхідні дані та результати експерименту
Матеріал пластини |
Товщина покриття, мкм |
Час, хв |
iк, А/дм2 |
S, дм2 |
I, А |
Маса катода кулонметра, г |
Приріст міді на катоді (m), г |
Кількість електрики, А·год |
Маса пластини, г |
Приріст міді (m), г |
Вс, % |
||
До електролізу |
Після електролізу |
До електролізу |
Після електролізу |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Згідно з завданням провести випробування отриманого мідного покриття (визначення олеофільних властивостей покриття, міцності зчеплення з основою, його еластичності методом багаторазового згинання до злому або інше).
Провести необхідні розрахунки, побудувати графіки залежності маси, товщини покриття від густини струму та тривалості електролізу.
Проаналізувати отримані дані та зробити висновки.
Варіанти завдань
Дослідити вплив концентрації CuSO4 і H2SO4 на вихід за струмом та якість мідних покриттів, що отримані у продовж 30 хвилин. Катодна густина струму 1,5–2,0 А/дм2.
Оцінити вплив густини струму (1,0; 1,5; 2,0; 3,0 А/дм2) на вихід за струмом і якість мідних покриттів, що отримані у електроліті наступного складу: CuSO4 – 200г/л і H2SO4 – 50 г/л. Розрахункова товщина покриття – 5 мкм. Катодна густина струму у мідному кулонметрі не повинна перевищувати 0,5–1,5 А/дм2.
Вивчити вплив часу електролізу і товщини покриття на якість осадів міді, що отримані у електроліті наступного складу: CuSO4 – 200г/л і H2SO4 – 50 г/л. Товщина покриття – 1; 5 та 10 мкм. Катодна густина струму 2 А/дм2. При розрахунку часу електролізу прийняти вихід за струмом міді 90%.
