Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Желецкий В.Ю..docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
40.84 Кб
Скачать

6 Выбор и обоснование баз

Для достижения заданной точности обработки заготовок необходимо решить задачу базирования.

Согласно ГОСТ 21495 - 76 "БАЗИРОВАНИЕМ называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат". Базированием достигается однозначное положение заготовки относительно зажимных элементов станка, приспособления или режущего инструмента при обработке или такое же положение изделия по отношению к сопряженным деталям в сборочной единице. "БАЗОЙ называется поверхность или выполняющие ту же функцию сочетания поверхностей, ось, точка, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования".

При выборе баз необходимо выполнять:

- Правило шести точек.

- Принцип совмещения баз.

- Принцип постоянства баз.

- Черновые базы использовать только на первой операции для создания чистовых баз.

7 Составление технологического маршрута обработки

Маршрутный технологический процесс это порядок прохождения детали по операциям механообработки.

При разработке маршрутного техпроцесса необходимо усовершенствовать базовый, применить прогрессивную оснастку для того, чтобы сократить длительность техпроцесса при полном соответствии детали требованиям чертежа.

Проектируемый технологический процесс выполняется на основе базового с внесением изменений:

- применяется приспособление для фрезерования пазов;

- для обработки отверстия М4-7Н применяем сверло-зенковку.

Предлагаемый к разработке маршрут сведем в таблицу

Таблица 3.3

Номер

операции

Наименование и содержание операции

Технологическая база

Оборудование

1

2

3

4

005

Токарная черновая с ЧПУ:

Установить заготовку в приспособлении,

1 Обточить пов. 1, 9, 2, 3, 4, 5 начерно

Переустановить загото-вку,

2 Обточить пов. 7, 6

Пов. 6, 7

Пов. 2, 1

16К20Ф3

010

Токарная чистовая с ЧПУ:

Установить деталь в патроне,

1 Обработать начисто пов. 2,8,3

2 Обточить канавку

3 Снять фаску 9

4 Зацентровать пов. 13

5 Сверлить отв. 13 под резьбу

6 Зенкеровать фаску в отв. 13

7 Нарезать резьбу

М24-7Н на L = 40 мм

Пов. 6,7

16К20Ф3

015

Шпоночно-фрезерная с ЧПУ:

Установить заготовку

1 Фрезеровать 2 паза пов.12

Пов. 6,7

6Р13Ф3-01

020

Шпоночно – фрезерная с ЧПУ:

Установить заготовку

1 Фрезеровать пов.10

2 Зацентровать под ре-зьбовую пов 10

3 Сверлить под резьбу М4-7Н

4 Нарезать резьбу М4-7Н

Пов 6, 7

6Р13Ф3-01

025

Зачистная

Верстак

8 Описание принципа работы и устройства приспособления

Для фрезерования шпоночных пазов на операции 015 шпоночно-фрезерной принимаем приспособление - поворотные тиски со встроенным поршневым пневмоприводом двустороннего действия, которые также обеспечивают возможность присоединения сменных наладок (см. графическую часть ДП).

В центральное отверстие основания тисков установлен цилиндр с которым соединен пустотелый поворотный корпус. На корпусе закреплен, распределительный кран с обратным клапаном и штуцером. К корпусу сверху прикреплена стальная, термически обработанная плита с Т -образными пазами под головки болтов для крепления сменных наладок. На плите укреплена регулируемая губка, которая может переставляться соответственно шагу пазов. При применении крупногабаритных наладок губка обычно не нужна и ее снимают. Подвижная губка, имеющая Т-образные пазы для наладок, перемещается штоком через рычаг, установленный на оси. Шток при водится в действие сжатым воздухом, который подается через систему управления в камеру пневмоцилиндра подается сжатый воздух.