Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой сергеев лебедев.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
205.65 Кб
Скачать

Введение

Добыча угля подземным способом была и остается одним из основных способов разработки месторождений. В настоящее время уголь остается одним из основных видов энергетического и технологического топлива, поэтому вопросы угледобычи являются актуальными.

Целью данного курсового проекта является выбор рациональной схемы подготовки шахтного поля, системы разработки, средств комплексной механизации и организации очистных работ, которые должны обеспечить максимальную производительность шахты и безопасность труда при минимальных затратах материалов, средств, труда и времени, на основании заданных горно-геологических условий.

Теоретической базой при выполнении настоящего курсового проекта послужили знания, полученные при изучении дисциплины «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», а также циклов геологических, общеобразовательных, естественных и общетехнических дисциплин.

Описание горно-геологических условий залегания угольного

Пласта.

Данное шахтное поле имеет размеры:

по простиранию S =5500 м.

по падению Н = 2000 м.

В шахтном поле залегает угольный пласт простого строения, мощность которого равна 1,5м.

Объемный вес угля составляет 1,32 т/м .

Крепость угля равна f=1,5

Угол падения пласта составляет 18 градусов.

Имеется следующая характеристика вмещающих пород:

ложная кровля отсутствует

непосредственная кровля состоит из песчаного сланца, её мощность равна 3,5 м., крепость - 6;

основная кровля состоит из известняка, мощность равна 12,6 м., крепость - 5;

непосредственная почва состоит из глинистого сланца, мощность 2,8м,

крепость - 5.

Глубина ведения горных работ составляет H=720 м.

Относительная газообильность участка q=8 м3/т.с.д

Водоприток в пределах выемочного участка отсутствует

Структурная колонка угольного пласта

  1. Выбор и обоснование схемы и способа подготовки шахтного поля

Схема подготовки - это пространственное расположение системы основных подготовительных выработок в шахтном поле, при котором оно разделяется на части, обеспечивающее условия для подготовки выемочных полей.

Способом подготовки называют расположение подготовительных выработок в шахтном поле относительно пласта и его элементов и функционального назначения выработок.

В основу классификации схем и способов подготовки шахтных полей пластовых месторождений положены три признака: один основной и два дополнительных.

В качестве основного дополнительного признака выбран признак, который выделяет любую схему подготовки из группы других. Таким отличием является часть шахтного поля, полученная в результате его деления системой подготовительных выработок и направление ее отработки относительно элементов залегания пласта.

Исходя из горно-геологических условий и угла падения пласта равный 180, я выбираю панельную схему подготовки.

Достоинства:

  • возможность увеличения производственной мощности шахты за счёт увеличения отрабатываемых панелей.

  • благоприятные условия для применения конвейерного транспорта.

  • использование откаточных выработок одного горизонта для подготовки и отработки значительных по объёму запасов.

  • сравнительно малый объём постоянно поддерживаемых выработок.

  • высокая концентрация горных работ.

Недостатки:

  • ограничение области применения пологими и наклонными пластами.

  • трудности с эксплуатацией длинных наклонных выработок.

  • сложность в обеспечении надёжного проветривания больших бремсберговых и уклонных полей.

Основные варианты панельной схемы при индивидуальной подготовке пластов: пластовый и пластово-полевой.

К нашему варианту панельной схемы подходит при пластовой разработке пластов, поскольку мощность разрабатываемого пласта 1,5 м. От капитального квершлага проводят в обе стороны к каждому пласту главные штреки, а от них панельные бремсберги (уклоны). Ширина целиков принимается не менее 30м, между участковыми бремсбергом (уклоном) и ходком - не менее 20м, между панельным бремсбергом или ходком и разрезной печью - не менее 40м, между участковым бремсбергом (уклоном) или ходком и разрезной печью - не менее 20м. Отвод исходящей струи осуществляется через вентиляционные стволы на каждом пласте или через капитальный вентиляционный квершлаг и центральный вентиляционный ствол.

Рис. 2. Схема панельной подготовки: 1 - квершлаг; 2 - главный откаточный штрек; 3 - панельный бремсберг; 4 - ходки; 5 - параллельный штрек; 6 - конвейерный ярусный штрек; 7 - вентиляционных ярусный штрек; 8 - шурф.