- •1 Основные понятия
- •1.1 Определения
- •1.2 Классификация конструкционных материалов
- •2 Свойства конструкционных материалов
- •2.1 Физические свойства
- •2.2 Химические свойства
- •2.3 Механические свойства
- •2.4 Технологические свойства
- •2.5 Эксплуатационные свойства
- •2.6 Лабораторная работа №1 «Определение плотности конструкционных материалов косвенными измерениями»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •7 Контрольные вопросы
- •2.7 Практическое занятие №1: семинар «Свойства конструкционных материалов»
- •3 Металлические конструкционные материалы
- •3.1 Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества
- •3.2 Конструкционные углеродистые стали качественные
- •3.3 Конструкционные легированные стали
- •3.4 Инструментальные углеродистые стали
- •3.5 Инструментальные легированные стали
- •3.6 Специальные стали
- •3.7 Чугуны
- •3.8 Лабораторная работа № 2 «Определение марки стали механическими испытаниями на сжатие»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •7 Контрольные вопросы
- •Правила техники безопасности при работе на механическом прессе ми-40у
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Правила работы на механическом прессе ми-40у
- •3.9 Практическое занятие №2: семинар «Виды и марки сталей и чугунов»
- •3.10 Сплавы магния
- •3.11 Дуралюмины
- •3.12 Силумины
- •3.13 Сплавы титана
- •3.14 Латуни
- •3.15 Бронзы
- •3.16 Инструментальные сплавы цветных металлов
- •3.17 Практическое занятие №3: семинар «Виды и марки сплавов цветных металлов»
- •4 Неметаллические конструкционные материалы
- •4.1 Термопластичные пластмассы
- •1) Определения
- •4.2 Термореактивные пластмассы
- •1) Определения
- •4.3 Резина
- •1) Определения
- •4.4 Древесина
- •1) Определения
- •4.5 Практическое занятие №5: семинар «Виды органических конструкционных материалов»
- •4.6 Природные каменные материалы
- •1) Определения
- •4.7 Каменное литьё
- •4.8 Керамика
- •1) Определения
- •4.9 Бетоны
- •1) Определения
- •4.10 Стекло
- •1) Определения
- •4.11 Лабораторная работа №3 «Определение прочности цементно-песчаной смеси»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Исходные данные для работы и расчётов
- •5 Порядок выполнения работы Занятие 1
- •Занятие 2
- •6 Вывод
- •8 Содержание отчёта по пунктам
- •9 Контрольные вопросы
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Приложение б
- •4.12 Практическое занятие №6: семинар «Виды минеральных конструкционных материалов»
- •5 Композиционные материалы
- •5.1 Дисперсные металлические композиционные материалы
- •5.2 Волокнистые металлические композиционные материалы
- •5.3 Пластинчатые металлические композиционные материалы
- •5.3 Волокнистые неметаллические композиционные материалы
- •5.5 Практическое занятие №7 Семинар «Виды композиционных конструкционных материалов»
- •6 Технологии обработки конструкционных материалов
- •6.1 Литьё
- •1) Определения
- •6.2 Пластическое деформирование
- •1) Определения
- •6.3 Порошковая металлургия
- •1) Определения
- •6.4 Термическая обработка металлов
- •1) Определения
- •6.5 Лабораторная работа №4 «Изготовление заготовок литьём в металлические формы»
- •5 Контрольные вопросы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •6.6 Практическое занятие №8: семинар «Технологии изготовления заготовок»
- •6.7 Точение
- •1) Определения
- •6.8 Фрезерование
- •1) Определения
- •6.9 Сверление, зенкерование, развёртывание, хонингование
- •2) Определения
- •6.10 Шлифование
- •2) Определения
- •6.11 Лабораторная работа №5 «Обработка заготовок на металлорежущих станках»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Содержание отчёта по пунктам
- •6 Контрольные вопросы
- •Правила техники безопасности при работе на настольном токарно-сверлильном станке модели hq-400
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Рабочие приёмы при точении и сверлении на настольном токарно-сверлильном станке модели hq-400
- •2 Подрезка торца заготовки
- •3 Отрезание заготовки
- •4 Точение наружной цилиндрической поверхности заготовки
- •5 Сверление центрального отверстия в торце заготовки
- •6 Сверление нецентрального отверстия в заготовке
- •6.12 Практическое занятие №9: семинар «Технологии обработки заготовок на металлорежущих станках»
- •8 Вопросы к экзамену
- •1 Классификация конструкционных материалов.
- •9 Правила техники безопасности в механической лаборатории
- •10 Правила оформления и защиты отчётов
- •Материаловедение и технология конструкционных материалов для нетехнических направлений обучения
- •426034, Г. Ижевск, ул. Университетская, д.1, корп. 4, каб. 207
- •426034, Г. Ижевск, ул. Университетская, д.1, корп. 2.
4.10 Стекло
1) Определения
Стеклом называют конструкционные материалы, обладающие оптическими свойствами: светопропускание, светоотражение, рассеивание света.
Оптика – раздел физики, изучающий процессы излучения света, его распространения и взаимодействия с веществами.
Оптический – зрительно воспринимаемый человеком результат распространения света.
2) Классификации стекла как конструкционного материала
По химическому составу:
кварцевое ( SiO2 – 99%);
силикатное (SiO2 –75%; Na2O – 15%; CaO – 10%);
термостойкое (SiO2 – 80%; MgO – 0,5%; CaO – 10%).
По назначению:
строительное – листовое оконное, витринное, стеклоблоки, облицовочное, профильное, армированное;
техническое – полированное, закалённое, эмалированное;
специальное – пропускает ультрафиолетовые лучи, с высокой термо- и химической стойкостью, изменяет силу светового потока, поглощает отдельные части светового спектра;
тарно-бытовое – посуда, ёмкости для хранения жидкостей.
3) Свойства стекла (минимальные числовые значения свойств – для неспециальных видов стекла)
Физические:
цвет – для большей прозрачности стекло изготовляют бесцветным, для окрашивания при варке в массу добавляют оксиды металлов (хром – зелёный, медь – красный, кобальт – синий, серебро – жёлтый);
плотность – 2500...6000 кг/м3;
теплопроводность – низкая;
электроизоляционность – высокая;
температура плавления – конкретная величина отсутствует, так как стекло является веществом аморфным.
Химические:
стойкость к кислотам – не разрушается от действия кислот (кроме плавиковой и фосфорной);
стойкость к воде и щелочам – высокая (процесс разрушения идёт очень медленно);
стойкость к пару и газам – практически не проницаемы.
Механические:
прочность на сжатие – 700...1000 МПа, на растяжение – 35...85 МПа, на изгиб – 50...150 МПа, на ударный изгиб – 0,2 МПа;
твёрдость – 5-7 единиц по шкале Мооса;
хрупкость – у неспециальных видов стекла чрезвычайно высока. Её обусловливает кристаллический стеклообразующий компонент SiO2.
Технологические:
все виды стекла имеют хорошую обрабатываемость резанием (пиление алмазным инструментом, точение твёрдыми сплавами, абразивное шлифование и полирование);
все виды стекла поддаются формованию (пластическому деформированию) при температуре 800...1000 °С.
4) Виды специального стекла:
отражающее – для уменьшения нагрева солнечными лучами. Бывает двух типов: «под золото» и «под серебро», в дневное время изнутри прозрачно;
«увиолевое» – пропускает ультрафиолетовые лучи (до 75%);
теплопоглощающее – задерживает 70...75% инфракрасных лучей, что в 2-3 раза выше, чем у обычного стекла;
закалённое – имеет в 5-7 раз более высокую прочность на изгиб и ударный изгиб, чем обычное. Термообработка закаливанием производится быстрым охлаждением потоком воздуха после нагрева до 540...650 °С. При разрушении оно рассыпается на мелкие кубические кусочки;
армированное – внутри листового стекла находится металлическая сетка, удерживающая осколки от разлетания;
ламинированное – находящийся внутри листового стекла слой полимерной плёнки (триплекс), обеспечивает удержание осколков от разлетания, два слоя плёнки между тремя слоями стекла обеспечивают пуленепробиваемость.
5) Виды изделий из стекла:
листовое оконное – толщина 2,0 – 6,0 мм марки М1 до М5;
листовое витринное – толщина 8 – 12 мм, марки М6 до М8 (чем больше число в марке, тем выше прочность);
пустотелые блоки – размеры 190*190*80 мм и 190*190*100 мм, хорошо рассеивают свет, сохраняют тепло и задерживают звук, имеют различный цвет;
стеклянные трубы – диаметр 40 – 150 мм, длина 1500 – 3000 мм, имеют высокую химическую стойкость;
различные виды рельефного стекла – фары, изоляторы и тому подобное.
