- •1 Основные понятия
- •1.1 Определения
- •1.2 Классификация конструкционных материалов
- •2 Свойства конструкционных материалов
- •2.1 Физические свойства
- •2.2 Химические свойства
- •2.3 Механические свойства
- •2.4 Технологические свойства
- •2.5 Эксплуатационные свойства
- •2.6 Лабораторная работа №1 «Определение плотности конструкционных материалов косвенными измерениями»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •7 Контрольные вопросы
- •2.7 Практическое занятие №1: семинар «Свойства конструкционных материалов»
- •3 Металлические конструкционные материалы
- •3.1 Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества
- •3.2 Конструкционные углеродистые стали качественные
- •3.3 Конструкционные легированные стали
- •3.4 Инструментальные углеродистые стали
- •3.5 Инструментальные легированные стали
- •3.6 Специальные стали
- •3.7 Чугуны
- •3.8 Лабораторная работа № 2 «Определение марки стали механическими испытаниями на сжатие»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •7 Контрольные вопросы
- •Правила техники безопасности при работе на механическом прессе ми-40у
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Правила работы на механическом прессе ми-40у
- •3.9 Практическое занятие №2: семинар «Виды и марки сталей и чугунов»
- •3.10 Сплавы магния
- •3.11 Дуралюмины
- •3.12 Силумины
- •3.13 Сплавы титана
- •3.14 Латуни
- •3.15 Бронзы
- •3.16 Инструментальные сплавы цветных металлов
- •3.17 Практическое занятие №3: семинар «Виды и марки сплавов цветных металлов»
- •4 Неметаллические конструкционные материалы
- •4.1 Термопластичные пластмассы
- •1) Определения
- •4.2 Термореактивные пластмассы
- •1) Определения
- •4.3 Резина
- •1) Определения
- •4.4 Древесина
- •1) Определения
- •4.5 Практическое занятие №5: семинар «Виды органических конструкционных материалов»
- •4.6 Природные каменные материалы
- •1) Определения
- •4.7 Каменное литьё
- •4.8 Керамика
- •1) Определения
- •4.9 Бетоны
- •1) Определения
- •4.10 Стекло
- •1) Определения
- •4.11 Лабораторная работа №3 «Определение прочности цементно-песчаной смеси»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Исходные данные для работы и расчётов
- •5 Порядок выполнения работы Занятие 1
- •Занятие 2
- •6 Вывод
- •8 Содержание отчёта по пунктам
- •9 Контрольные вопросы
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Приложение б
- •4.12 Практическое занятие №6: семинар «Виды минеральных конструкционных материалов»
- •5 Композиционные материалы
- •5.1 Дисперсные металлические композиционные материалы
- •5.2 Волокнистые металлические композиционные материалы
- •5.3 Пластинчатые металлические композиционные материалы
- •5.3 Волокнистые неметаллические композиционные материалы
- •5.5 Практическое занятие №7 Семинар «Виды композиционных конструкционных материалов»
- •6 Технологии обработки конструкционных материалов
- •6.1 Литьё
- •1) Определения
- •6.2 Пластическое деформирование
- •1) Определения
- •6.3 Порошковая металлургия
- •1) Определения
- •6.4 Термическая обработка металлов
- •1) Определения
- •6.5 Лабораторная работа №4 «Изготовление заготовок литьём в металлические формы»
- •5 Контрольные вопросы
- •6 Содержание отчёта по пунктам
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •6.6 Практическое занятие №8: семинар «Технологии изготовления заготовок»
- •6.7 Точение
- •1) Определения
- •6.8 Фрезерование
- •1) Определения
- •6.9 Сверление, зенкерование, развёртывание, хонингование
- •2) Определения
- •6.10 Шлифование
- •2) Определения
- •6.11 Лабораторная работа №5 «Обработка заготовок на металлорежущих станках»
- •2 Принадлежности:
- •3 Задания на лабораторную работу
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Содержание отчёта по пунктам
- •6 Контрольные вопросы
- •Правила техники безопасности при работе на настольном токарно-сверлильном станке модели hq-400
- •1 Опасности в работе:
- •2 До начала выполнения работы
- •3 В процессе выполнения работы
- •4 После выполнения работы
- •Рабочие приёмы при точении и сверлении на настольном токарно-сверлильном станке модели hq-400
- •2 Подрезка торца заготовки
- •3 Отрезание заготовки
- •4 Точение наружной цилиндрической поверхности заготовки
- •5 Сверление центрального отверстия в торце заготовки
- •6 Сверление нецентрального отверстия в заготовке
- •6.12 Практическое занятие №9: семинар «Технологии обработки заготовок на металлорежущих станках»
- •8 Вопросы к экзамену
- •1 Классификация конструкционных материалов.
- •9 Правила техники безопасности в механической лаборатории
- •10 Правила оформления и защиты отчётов
- •Материаловедение и технология конструкционных материалов для нетехнических направлений обучения
- •426034, Г. Ижевск, ул. Университетская, д.1, корп. 4, каб. 207
- •426034, Г. Ижевск, ул. Университетская, д.1, корп. 2.
3.16 Инструментальные сплавы цветных металлов
Классификация по химическому составу: твёрдые сплавы, металлокерамика (этот вид имеет также другое название – минералокерамика), керметы.
Твёрдые сплавы: сплавами такие материалы называются весьма относительно, так как расплавления входящих в них металлов ввиду присущей им высокой температуры плавления при взаимном соединении не происходит, а применяются технологии порошковой металлургии, и состоят эти сплавы из спечённой между собой при температуре 1500 °С механической смеси порошков карбидов титана, карбидов вольфрама, карбидов тантала и чистого кобальта. Их называют твёрдыми сплавами, чтобы отличить от обычных сплавов этих металлов. Применяются для изготовления ударных бойков при пластическом деформировании металлических заготовок (группа ВК), а также режущих пластинок, которые либо припаиваются тугоплавкими припоями, либо крепятся винтами к державкам режущих инструментов: резцов, фрез, свёрл.
Классификация
По химическому составу:
вольфрамовые (группа ВК);
титановольфрамовые (группа ТК);
титанотанталовольфрамовые (группа ТТК).
По применению для резания металлов и сплавов:
группа ВК – для хрупких (чугун, литейные сплавы цветных металлов, неметаллические материалы);
группа ТК – для пластичных, вязких и прочных (сталь, титан, деформируемые сплавы цветных металлов);
группа ТТК – для прерывистого и чернового резания прочных труднообрабатываемых сталей и сплавов.
Твёрдые сплавы более термостойки (800...1250 °С) в процессе резания, чем быстрорежущие стали и более тверды (HRC 86...92), что позволяет повысить производительность резания практически в 2...2,5 раза.
Марки: ВК2 и далее разные марки до ВК25; Т5К10 и далее разные марки до Т30К4; ТТ8К6 и далее разные марки до ТТ17К12.
Обозначение ТТ содержит следующую информацию: титан (Ti) и тантал (Ta) обозначены одинаково буквой «Т», а число за ними – это суммарное количество в процентах карбидов этих металлов в твёрдом сплаве. Например: в твёрдом сплаве марки ТТ8К6 содержится 4% титана и 4% тантала.
Чем больше процентное содержание кобальта (в марке обозначен «К») в твёрдом сплаве, тем выше его прочность, но ниже твёрдость.
Металлокерамика – это спечённый при температуре 1750 °С и под высоким давлением порошок двуокиси алюминия Al2O3. Режущие пластины из него имеют белый цвет, теплостойкость 1200 °С и позволяют работать в два раза быстрее, чем твёрдые сплавы, обеспечивая резание самых труднообрабатываемых сплавов металлов, но только чистовое и тонкое точение, так как прочность на изгиб у них невелика (σи=300 МПа).
Марка: ЦМ332. Обозначение условное.
Керметы – это металлокерамика, только упрочнённая карбидами вольфрама, титана и молибдена, имеющая черный цвет. В её составе порошок двуокиси алюминия Al2O3 составляет только 60%, остальное – добавки указанных выше легирующих элементов
Теплостойкость – 1300 °С, прочность на изгиб – σи=700 МПа.
Марки: В3; ВОК-60; ВШ-75.
Буквы и числа – условные обозначения.
Применяются для резания труднообрабатываемых сплавов металлов с высокими ударными нагрузками.
