Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 6.3 -08.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
111.1 Кб
Скачать

6.3.3 Сушка футеровки печи

После приемки в эксплуатацию печи производится естественная сушка футеровки, осуществляемая путем вентиляции за счет тяги дымовой трубы при открытых шибере в дымопроводе, воздушных регистрах горелок, люках и лазах печи, что необходимо для удаления паров воды из рабочего пространства печи.

После естественной сушки осуществляется принудительная сушка при включении горелок печи.

Розжиг печи без циркулирующего по змеевику продукта запрещается.

После розжига горелок необходимо установить постоянное наблюдение за давлением и температурой циркулирующего по змеевику инертного газа на выходе из печи.

Контроль режима сушки и первого нагрева следует осуществлять с помощью термопар, установленных у поверхности бетона в наиболее горячей зоне печи (под сводом и у входа в камеру конвекции).

Сушка футеровки печи 100-Н-1 проводится в соответствии с "Технологической инструкцией по сушке и первому нагреву в процессе ввода в эксплуатацию тепловых агрегатов с футеровкой из лекгого жаростойкого бетона установок типа ЛК-6у, ЭЛОУ, АВТ-6 и др." П-3-490 института "ВНИПИтеплопроект".

В зависимости от начальной температуры (положительной или отрицательной) жаростойкого бетона следует применять соответствующие режим сушки и первого нагрева.

Контроль за режимом сушки и первого нагрева осуществлять по термопарам, показывающим наибольшую температуру. Скорости подъема температуры, указанные в режимах, являются максимально допустимыми.

Начальный этап сушки и первого нагрева целесообразно осуществлять пилотными горелками, с циркуляцией по змеевику печи 100-Н-1 инертного газа.

Подъем температуры дымовых газов на "перевале" печи осуществляется по зимнему режиму сушки инструкции П-3-490:

- от 0С до 100С со скоростью 10С/час;

- выдержка при 100С - 33 часа;

- от 100С до 150С со скоростью 10С/час;

- выдержка при 150С - 44 часа;

- от 150С до 250С со скоростью 10С/час;

- выдержка при 250С - 54 часа;

- от 250С до 500С со скоростью 10С/час;

- выдержка при 500С - 24 часа;

- подъем от 500С до 800С со скоростью 10С/час.

Летний режим сушки отличается от зимнего следующим:

- отсутствует выдержка при 100С;

- выдержка при 150С составляет 24 часа.

В случае возникновения трещин необходимо выявить причину и принять меры, исключающие их дальнейшее увеличение. Если принятые меры будут недостаточны, следует остановить сушку.

После выполнения режима сушки и первого нагрева до рабочей температуры печь может быть введена в эксплуатацию непосредственно после окнчания сушки и первого нагрева.

Ввод печи в эксплуатацию (без остановки для осмотра) может быть осуществлен лишь при отсутствии недопустимых дефектов, являющихся опасными для нормальной эксплуатации печи. В этом случае осмотр состояния футеровки следует провести при ближайшей остановке печи.

Охлаждение и повторный нагрев с целью обеспечения долговечности футеровки печи в период ее эксплуатации, производить с соблюдением следующих температурных режимов:

Охлаждение футеровки печи (по термопарам на "перевале"):

- с рабочей температуры до 600С со скоростью не более 50С/час;

- с 600С и ниже - со скоростью не более 25С/час.

Повторный нагрев футеровки производить:

а) после остановки печи в летнее время года:

- подъем температуры до рабочей со скоростью 25С/час;

б) после остановки печи в зимнее время года:

- подъем температуры до 100С со скоростью 25С/час;

- выдержка при 100С - 12 часов;

- подъем температуры от 100С до рабочей со скоростью 25С/час.

В случае недостижения рабочих температур по причине недостаточного теплосъема в змеевике печи, досушка футеровки производится при выводе установки на технологический режим согласно графику сушки.

При проведении сушки необходимо контролировать горение в камере печи, наличие в ней тяги и не допускать перегрева змеевика.

В процессе сушки и первого нагрева должны быть просушены и прогреты до максимально возможной температуры в этих зонах все участки дымохода во избежание резкого нагрева их при переходе на нормальный технологический режим.