- •1006 – «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»
- •1. Качество природных вод
- •1.1 Основные показатели качества воды
- •1.2 Нормы качества воды
- •2. Удаление из воды грубодисперсных и коллоидных примесей
- •2.1 Докотловая обработка воды
- •2.2 Сущность процесса коагуляции
- •2.3 Осветление воды в фильтрах-осветителях
- •2.4 Техническая характеристика осветлительных фильтров
- •2.5 Конструкция и принцип работы механического фильтра
- •3. Обработка воды методом осаждения
- •3.1 Физико-химические основы метода известкования
- •3.2 Схемы для умягчения воды известковым методом
- •3.4 Эксплуатация установок с осветлителями
- •4. Обработка воды методом ионного обмена
- •4.1 Ионный состав воды
- •4.2 Обработка воды методом ионного обмена
- •4.5 Схема н-катионирования с ''голодной'' регенерацией
- •4.7 Схема Na-Cl – катионирования
- •4.8 Принцип работы анионитных фильтров
- •4.9 Оборудование ионитной части водоподготовительных установок
- •5.Обработка пара и конденсата
- •5.1 Схема установки для обезмасливания пара и конденсата
- •5.2 Установки для обезжелезивания конденсата
- •5.3 Очистка конденсатов на намывных фильтрах
- •6. Магнитная обработка воды
- •6.1 Влияние магнитного поля на свойства воды и ее примесей
- •6.2 Аппараты для магнитной обработки воды
- •7. Удаление из воды коррозионно-агрессивных газов
- •7.1 Сущность процесса термической деаэрации
- •7.2 Технология удаления диоксида углерода в декарбонизаторе
- •7.3 Технология удаления газов в деаэраторах
- •8. Отложения в котлоагрегатах и теплообменниках, их предотвращение и удаление
- •8.1 Характеристика отложений паровых водогрейных котлов
- •8.2 Коррозия теплосилового оборудования и методы борьбы с ней
- •9. Загрязнение пара и способы борьбы с ним
- •9.1 Качество вырабатываемого пара
- •9.2 Механизм уноса капельной влаги паром
- •9.3 Требования к воде и пару. Методы получения чистого пара
- •9.4 Продувка парового котла
- •9.5 Сепарационные устройства котлов
- •9.6 Ступенчатое испарение
- •10.1 Принципиальные схемы обращения воды в тракте кэс и тэц
- •10.2 Методика расчета и выбор основного оборудования водоподготовительных установок
- •Литература
9.6 Ступенчатое испарение
О
дин
из наиболее эффективных методов снижения
потерь тепла котловой воды с непрерывной
продувкой и получения более чистого
пара является ступенчатое испарение.
Рисунок 9.4 – Ступенчатое испарение
Оно заключается в том, что в водном объеме барабана котла создаются зоны с различным содержанием солей в котловой воде. Это достигается разделением водяного объема барабана котла с его поверхностями нагрева на отдельные отсеки. Непрерывная продувка производится из отсека с наиболее высоким солесодержанием, а отбор пара с наименьшим. Верхний барабан разделен перегородкой с отверстием (переливной трубой) на два отсека – чистый и солевой. Питательная вода поступает в чистый отсек, а солевой питается из чистого отсека через переливную трубу. В чистом отсеке образуется примерно 80% пара, в солевом 20%. Следовательно, из чистого в солевой отсек поступает 20% котловой воды, которая для чистого отсека является продувочной. Поэтому продувка чистого отсека происходит без тепловых потерь, обеспечивая низкое солесодержание котловой воды в нем.
Существенным недостатком является возможность обратного перетока воды в чистый отсек при «вялой» циркуляции. Для устранения этого недостатка применяют ступенчатое испарение с выносными циклонами, которые являются солевыми отсеками (ДКВР-20). При использовании выносных циклонов в качестве сепарационного объема разность уровней в отсеках может быть выбрана достаточной по условиям предотвращения обратного перетока воды. Поэтому схемы с выносными циклонами предпочтительны, особенно при небольшой производительности солевого отсека.
Рисунок 9.5 – Схема трехступенчатого испарение с выносной третьей ступенью:
1 – барабан котла; 2 – нижний коллектор; 3 – опускная труба; 4 – подъемная труба; 5 – подвод питательной воды; 6 – вывод (продувка) части воды из контура циркуляции; 7 – отвод насыщенного пара; 8 – выносной циклон; 9, 10 – опускные и парообразующие трубы контура солевого отсека; 11 – отвод пароводяной смеси в циклон; 12, 13 – водо- и пароперепускные трубы; 14 – периодическая продувка.
Питательная вода поступает в барабан который служит чистым отсеком. Продувочная вода из барабана поступает в циклоны, для которых эта вода является питательной. Циклон имеет отдельный контур циркуляции и выдает пар в барабан котла. Пар проходит через сепарационное устройство чистого отсека и дополнительно очищается. Непрерывная продувка осуществляется только из циклона, если он есть. При ступенчатом испарении уменьшаются потери тепла с продувкой и повышается качество пара.
Эффективность ступенчатого испарения возрастает с увеличением числа ступеней испарения, однако это нарастание с ростом числа ступеней затухает. Наибольшее распространение получили двух- и трехступенчатые схемы. При этом вторая ступень испарения может быть организована либо внутри барабана, либо вне его — в выносных циклонах. В трехступенчатой схеме обычно первую и вторую ступени выполняют в барабане, а третью — в выносном циклоне.
Ступенчатое испарение позволяет повысить чистоту пара при заданном качестве питательной воды и данном значении продувки. Оно позволяет также получить удовлетворительную чистоту пара при воде более низкого качества, что упрощает и удешевляет водоподготовку. Ступенчатое испарение позволяет также повысить экономичность паротурбинной установки вследствие уменьшения продувки без заметного снижения качества пара.
Контрольные вопросы:
1. Из-за чего происходит загрязнение пара? Как определяют чистоту пара?
2. Механизм уноса капельной влаги.
3. Какие требования предъявляют к качеству воды и пара?
4. Методы получения чистого пара.
5. Опишите принцип работы и конструкцию сепарационных устройств.
6. Назначение и особенности продувки парового котла.
7. Опишите назначение и принцип ступенчатого испарения.
