5. Составление акта выполнения визуального и измерительного контроля качества согласно рд 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»

6. Заключение: При визуальном и измерительном контроле сварного узла установлено, что деталь имеет (число) дефектов. Дефекты (не)исправимы. Сварное соединение (не) соответствует требованиям технической документации и (не) годен к эксплуатации.

7. Выводы по практической работе. При защите ответить на вопросы:

• Как должны быть классифицированы выявленные дефекты результате проведения визуального контроля?

• При каком удалении от глаза проводят приемку деталей по внешнему виду путем их осмотра невооруженным взглядом

• С каким увеличением может осуществляться визуальный и

• измерительный контроль при техническом диагностировании согласно РД 03-606-03?

• С каким увеличением может осуществляться визуальный и

• измерительный контроль при изготовлении, монтаже и ремонте согласно РД 03-606-03?

• Какие дефекты относятся к коррозионным

• При каких технологических процессах могут возникнуть наружные дефекты

ЛИТЕРАТУРА

1. Инструкция по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-

03. - М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр ПБ Госгортехнадзора России», 2005 г. – 188 с.

2. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования: Учеб. пособие для вузов / Е.А. Богданов. - М.: Высш. шк., 2006. – 279 с.

3. РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов – М.: Государственное унитароное предприятие «Научно-технический центр ПБ Госгортехнадзора России», 2002. – 136 с.

Практическая работа Сварка конструкции из пяти пластин и определение годности на всех этапах изготовления сварной конструкции.

Цель работы:

1. Проектирование сварной конструкции;

2. Выбор параметров режимов сварки;

3. Выбор параметров и средств контроля;

4. Применение навыков работы при визуальном и измерительном контроле;

5. Выполнение акта –заключения по годности сварной конструкции.

Материалы и оборудование: Сварочный пост мастерской №1, металлические пластины 100Х150 Ст3пс ГОСТ 380-2005, нормативно-техническая документация

Ход работы:

1. Проектирование сварной конструкции согласно ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

2. Сварка конструкции из пяти пластин с целью получения всех видов соединений

3. Проведение визуального и измерительного контроля. Контроль параметров сварного шва. Проведите оценку качества сварного соединения. РД 03-606-03, «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общиетехнические условия

4. Оформление отчета

Отчет

1. Описание сварной конструкции.

а) Материалы ___________________________________________________________

(марка стали, его краткая характеристика, сварочные материалы)

Режимы сварки __________________________________________________________

(сила тока для каждого шва, напряжение, род и полярность тока)

Оборудование _________________________________________________________

(источник питания и сварочный преобразователь)

б) Эскиз сварной конструкции. (Выполнить эскиз сварной конструкции с достаточным количеством видов для указания основных размеров в соответствии с ЕСКД. Выполнить эскизы сварных швов согласно ГОСТ 5264-80).

в) Описание конструктивных элементов

Таблица 1.1. - Типы соединений для ручной дуговой сварки по ГОСТ 5264-80

Тип соединения	Форма подготовленных кромок	Характер сварного шва	Форма поперечного сечения	Толщина свариваемых деталей, мм	Условное обозначение соединения

Таблица 1.2. - Тип сварного шва (например С 2)

Конструктивные элементы		s = s1	b		e, не более	g = g1
подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва		Номин.	Предоткл		Ном­ин.	Пред. откл.

2. Контроль заготовок и подготовки к сборке

Таблица 2.1 - Параметры условия выполнения их измерений

Контролируемый параметр, инструменты	Результаты осмотра
1. 2…

3. Визуальный и измерительный контроль сборки сварной конструкции

Таблица 3.1 - Параметры сборки и условия выполнения их измерений

Контролируемый параметр, инструменты	Результаты осмотра
1. 2…

4. Технология и техника получения сварного шва.

Таблица 2.1 - Последовательность выполненных сварщиком операций:

Операция	Инструменты
…. …..

5. Визуальный контроль готовой сварной конструкции

Таблица 4.1 - Параметры сварного шва и условия выполнения их измерений

Контролируемый параметр	Результаты осмотра
1. 2…

6. Измерительный контроль готового сварного соединения

Таблица 5.1.- Геометрические параметры сварного шва и условия выполнения их измерений

Контролируемый параметр и их дефектов	Условное обозначение параметра, размеры и отклонения	Средства и условия выполнения измерений
1. 2…

5. Описание возможных причин образования дефектов. Определение о допустимости дефекта. (Согласно ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общиетехнические условия.)

Таблица 6.1 - Возможные причины возникновения дефектов

Дефект	Причины образования	Допустимость по уровню качества- …
1.
2.
……….