Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ К ДИПЛОМНОЙ РАБОТЕ ТП 28.05..doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
809.47 Кб
Скачать

8.3.10 Технологический расчет и подбор оборудования

Количество и параметры оборудования рассчитываются согласно производственной программе цеха. Производственной программой доготовочного цеха является ассортимент доработанных полуфабрикатов и их количество в штуках или килограммах; для мясного, рыбного, овощного и переработки зелени-ассортимент перерабатываемого сырья и его количество в килограммах; для холодного и горячего цехов-ассортимент приготовленных блюд, кулинарных изделий и их количество, реализуемое за день.

8.3.11 Механическое оборудование

Производительность для основных видов механического оборудования (кг/ч, шт./ч) рассчитывается по формуле:

, (8)

где tу – условное время работы машины, ч.

,

где Т – время,

у – условный коэффициент использования оборудования.

По действующим каталогам оборудования выбирается машина, имеющая производительность, близкую к расчетной с большей стороны. В этом случае выбирается только одна машина. Если производительность меньше расчетной, то по новому значению производительности находится фактическое время работы:

, (9)

, (10)

где ф – фактический коэффициент использования машины.

Количество машин равно:

, (11)

При расчете мясорубок, овощерезок, протирочных машин следует учитывать, что производительность подобных машин определена для одного основного продукта. Если применять машину для обработки другого продукта, то возможно изменение производительности.

Расчет тестомесильных и взбивальных машин производится по количеству продукта в дежах, с учетом коэффициента, учитывающего возможное увеличение продукта в объеме (коэффициент заполнения дежи).

Для различных видов теста он находится в пределах 0,5 – 0,65, для отделочных полуфабрикатов – 0,65 – 0,85.

Количество деж определяется по формуле:

, (12)

где tз – время на загрузку дежи (5 – 10 мин);

tзам – время на замес теста (20 – 30 мин);

tбр – время на брожение теста (180 – 330 мин);

tр – время на разгрузку и мойку (15 – 20 мин);

T – продолжительность работы смены, мин;

tпп – время на разделку и выпечку последней партии теста (180 – 200 мин).

Расчет посудомоечных машин осуществляется от количества вымытой посуды nп за час при максимальной загрузки зала, и определяется по формуле:

Nчмах– количество потребителей в час максимальной загрузки зала;

n1 – количество тарелок и приборов на одного посетителя.