3.Средства измерений применяемые при аттестации.

3.1 Аттестацию следует проводить с использованием средств измерений, прошедших поверку и на которые имеются действующие свидетельства о поверке.

3.2. В качестве первичных преобразователей температуры рекомендуется использовать платиновые термометры сопротивления (ТС), показатель тепловой инерции которых не должен превышать 10 секунд, если иное требование не установлено в ПА.

3.3. Предел допускаемой погрешности измерений температуры в точках объема камеры не должен превышать 1/3 от заданной в ТД на камеру погрешности поддержания заданной температуры в контрольной точке камеры.

4. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ АТТЕСТАЦИИ.

4.1. При подготовке к проведению аттестации следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии, устанавливаемые в ТД на камеру и к средствам аттестации.

4.2. Проверить условия аттестации, которые не должны отличаться от условий эксплуатации камеры, указанных в ТД на камеру.

4.3. Для измерения температуры в объеме камеры ТС следует размещать в объеме в соответствии с рекомендациями ПРИЛОЖЕ-НИЯ №1 методики.

4.4. ТС закрепляют или подвешивают в точках объема камеры любым способом, не нарушающим тепловой режим измерений. При этом оси ТС должны быть совмещены параллельно направлению

воздушного потока в камере.

4.5. Термопреобразователи, применяемые при аттестации, по четырехпроводной схеме подключают к измерительному прибору с помощью соединительных проводов.

5. Внешний осмотр.

5.1. Внешний осмотр должен соответствовать п 7.1.1. ГОСТ 25051.2-82.

6. Калибровка контрольного прибора камеры, служащего для измерения температуры в контрольной точке объема камеры.

6.1. К входу программируемого измерителя температуры тип МПР 51 или ему аналогичному, вместо платинового термометра сопротивления подключают с помощью соединительных проводов по трехпроводной схеме магазин сопротивления тип МСР-63 или другой ему аналогичный с классом точности не хуже 0,05.

На магазине последовательно устанавливают три значения сопротивления, равные по градуировочной характеристике ГОСТ

Р 50353-92 предельным значениям температур и 0°С. Данные измерений записывают в таблицу №1, форма которой приведена в приложении №2. Затем подключают питание к прибору МПР-51, дают ему прогреться в соответствии с ТД на него, и по цифровому индикатору прибора определяют значение установленной температуры. По данным таблицы рассчитывают приведенную погрешность измерения, которая не должна быть больше значения, указанного в ТД на пробор. Камера пригодна к дальнейшей аттестации, если погрешность прибора по температуре не превышает значения, заданного в ТД на прибор.

7. Опробование.

7.1. Опробование должно соответствовать п.7.2. ГОСТ 25051.2-82.

8. Определение погрешности измерения заданной температуры контрольным прибором камеры.

8.1. Погрешность измерения заданной температуры контрольным прибором камеры следует определять для предельных, и в

случае необходимости, промежуточных значений температур, заданных в ПА.

8.2. Измерение следует проводить средствами аттестации в контрольной точке камеры не менее, чем через 30 мин. После достижения заданной температуры и в течение не менее 30 мин.

8.3. Последовательность и количество измерений рекомендуется сопоставить с периодом регулирования температуры в камере и с моментами включения регулирующих устройств.

8.4. Погрешность измерения заданной температуры контрольным

прибором камеры Δt следует определять по формуле (1)

_

Δt =макс │ t_к - t_п │ ( 1 )

_

где t_к - среднее арифметическое значение температуры в

контрольной точке камеры при предельных значениях температур, °С.

t_п - заданное в ТД или ПА предельное значение температуры ºС

Значение погрешности контрольного прибора камеры Δt не должно быть больше величин, заданной в ПА.