8 Необходимость отработки детали на технологичность при разработке техпроцессов, как пути повышения эффективности производства

Цель отработки конструкции детали на технологичность - выявление недостатков конструкции детали, а также возможное ее улучшение. Основные задачи анализа технологичности конструкции обрабатываемой детали сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами.В общем случае, конструкция детали, отработанная на технологичность, должна удовлетворять следующим основным требованиям:1) конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;2) детали должны изготовляться из стандартных или унифицированных заготовок;3) размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные экономически и конструктивно обоснованные точность, шероховатость, обеспечивающие точность установки, обработки и контроля;4) заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом определенного ранее типа производства;5) форма и габариты детали, основные и вспомогательные базы и их сочетания, схемы простановки размеров, конструктивные элементы, материалы, покрытия, требования и упрочнению должны максимально соответствовать принятым методам и средствам обработки;6) конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых технологических процессов ее изготовления.

9 Основные принципы пректирования заготовки

Обычно технолог имеет чертеж детали, на котором указана марка материала, из которого она изготовлена. Технолог выбирает наиболее эффективный метод получения заготовки и проектирует ее. Проектирование заготовки проводят в следующей последовательности:Этап 1. Выбрать метод получения заготовки.Критерием выбора способа получения заготовки может быть:а) материал детали (чугун - литье; сталь – литье, штамповка или прокат; цветные сплавы - литье под давлением и т.д.);б) минимальная себестоимость получения заготовки;в) минимальная себестоимость изготовления детали.Этап 2. Назначить припуски на механическую обработку для каждой из поверхностей (по справочным таблицам или аналитическим путем).Этап 3. Определить класс или квалитет точности заготовки, рассчитать ее размеры и назначить на них допуски.Этап 4. Назначить напуски заготовки (литейные и штамповочные уклоны, радиусы, перемычки отверстий и т.д.).Этап 5. Выполнить чертеж заготовки и назначить технические требования на нее.Этап 6. Определить линии разъема литейных форм и штампов, черновые базы, в некоторых случаях, верх и низ заготовки в процессе ее изготовле­ния.

 10 понятие о техпроцессе механической обработки. Другие виды техпроцессовТехнологические процессы механической обработки служат основой для проектирования производственных участков, цехов и т.п.Техпроцесс-часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета трудаСоздание техпроцессов включает:

1. анализ исходных параметров для разработки тех поцессов;

2. подбор действующего, типового, группового тех. процесса или поиск аналога единичного техпроцесса;

3. выбор исходной заготовки и методов ее изготовления;

4. выбор технологических баз;

5. составление технологического маршрута обработки;

6. разработка технолог. операций;

7. разработка или уточнение последовательности переходов в операций;

8. выбор средств технолог. оснащения;

9. определение потребного кол-ва ;

10. выбор средств механизации и автоматизации элементов процесса и внутри цеховых средств транспортирования.

11. назначение или расчет режима обработки;

12. нормирование тех процесса;

13. расчет эконом. эффективности тех. Процесса;

14. оформление документации тех. процесса.В машиностроений Техпроцесс-часть производства процесса включающая последовательное изменение размеров формы, внеш.вида или внутр.свойств предметов производства и их контроль.Технологические процессы по уровню обобщения делятся на два вида: единичный и типовой.Единичный технологический процесс применим только для изго­товления одного конкретного изделия, а типовой технологический про­цесс - для изготовления группы схожих изделий.Единичный технологический процесс - это процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. К преимуществам единичного технологического процесса относят­ся, с одной стороны, возможность учета всех особенностей данного изде­лия, а с другой стороны, наиболее эффективного изготовления изделия за счет учета конкретных производственных условий (имеющегося техно­логического оборудования, приспособлений, инструментальной оснаст­ки, квалификации рабочих и т. п.).В массовом производстве высокая трудоемкость тщательной разра­ботки единичного технологического процесса оказывается оправданной, так как ее величина несопоставимо мала по сравнению с трудоемкостью изготовления всего объема изделий данного наименования. Оправдыва­ет себя в массовом производстве и применение специального оборудо­вания, оснастки, отличающиеся высокопроизводи ч-льными рабочими процессами.