Перечень вопросов для теоретического рассмотрения

1. Сущность процессов ОМД.

2. Классификация операций ОМД.

3. Сортамент металлопроката.

4. Классификация стандартов, используемых в ОМД.

5. Упругая и пластическая деформация.

6. Величины, характеризующие деформацию.

7. Макроструктура металла.

8. Микроструктура металла.

9. Деформационное упрочнение и рекристаллизация.

10. Закон постоянства объема.

11. Закон наименьшего сопротивления.

12. Законы подобия при моделировании процессов ОМД.

13. Закон постоянства секундных объемов.

14. Внешнее трение, законы трения.

15. Внешнее трение, виды трения.

16. Напряженное и деформированное состояние металла.

17. Температурные интервалы ОМД.

18. Определение процесса прокатки. Продольная прокатка.

19. Определение процесса прокатки. Поперечная прокатка.

20. Определение процесса прокатки. Поперечно-винтовая прокатка.

21. Геометрия очага деформации при прокатке.

22. Параметры деформации при прокатке.

23. Условие захвата металла валками.

24. Опережение и уширение.

25. Энергосиловые условия процесса прокатки.

26. Классификация основной продукции, получаемой продольной прокаткой.

27. Получение профилей переменного и периодического сечения.

28. Классификация прокатных станов.

29. Общая характеристика оборудования линии рабочей клети.

30. Прокатные валки.

31. Производство блюмов и слябов.

32. Прокатка на непрерывных заготовочных станах.

33. Производство сортового проката.

34. Производство толстолистового проката.

35. Производство горячекатаного широкополосного проката.

36. Производство шаров на шаропрокатных станах.

37. Холодная прокатка полос.

38. Производство труб на станах поперечно-винтовой прокатки.

39. Производство труб на станах холодной прокатки труб (ХПТ).

40. Производство сварных труб.

41. Производство гнутых профилей.

42. Волочение металлов.

43. Прессование металлов.

44. Технологические процессы объемной штамповки.

45. Технологические процессы ковки.

46. Основные операции и инструмент процесса ковки.

47. Влияние ковки и штамповки на строение и механические свойства материала изделий.

48. Технологические процессы листовой штамповки.

49. Дефекты металлопродукции.

50. Технико-экономические показатели производств, основанных на процессах ОМД.

2. Практическая часть

Для предоставленных в таблице 2 условий прокатки согласно номера варианта (две последние цифры зачетной книжки) выполнить расчет показателей деформации, параметров очага деформации, коэффициента напряженного состояния n_σ, среднего контактного нормального напряжения р_ср и силы прокатки Р по приведенному примеру.

Таблица 2