6.2 Автоматизация холодильной установки с бессальниковым компрессором

Данная установка имеет автоматизацию, которая позволяет непрерывное обслуживание и контроль ее в процессе эксплуатации, при этом снижается трудоемкость обслуживания установки.

Система автоматизации данной установки обеспечивает управление, защиту, измерение основных величин и выдачу аварийного сигнала на пульт управления.

Основная задача установки - поддержание различных температур хранения в провизионных камерах. Каждая провизионная камера оборудована испарителем -воздухоохладителем, двигатель вентилятора которого управляется соответствующим магнитным пускателем, и вспомогательной аппаратурой управления. В установку также входит бессальниковый компрессор ПБ-14, водяной кожухотрубный конденсатор, водяной насос для охлаждения конденсатора и регенеративный теплообменник вместе с фильтром — осушителем.

В провизионных камерах различные температуры хранения продуктов. Поддержание заданной температуры в камерах производится включением и отключением соответствующего воздухоохладителя R1.

Включение и отключение воздухоохладителя может производиться прекращением подачи хладагента с одновременной остановкой вентилятора, либо с непрерывной его работой.

Автоматическое регулирование осуществляет реле температуры, чувствительные элементы которого размещены в камерах. Питание воздухоохладителя жидким хладагентом осуществляется терморегулирующими вентилями через соленоидные вентили К10, К14, К17 (см. рисунки 17, 18)

Термобаллон терморегулирующего вентиля расположен на всасывающем трубопроводе, с тем, чтобы улучшить регулирование подачи хладагента в испаритель воздухоохладителя.

Комплект защитных устройств включает блочное реле давление всасывания и нагнетания, реле контроля смазки и тепловые реле .

Автоматическая работа компрессора осуществляется по командам регулирующих камерных реле: компрессор пускается при замыкании контакта любого из этих реле и останавливается после размыкания контактов всех реле.

Воздействия от камерных реле температуры передаются к пускателю компрессора через комплект устройств автоматического управления. С помощью многополюсного переключателя компрессора может быть включен на автоматическую работу, пущен вручную, либо остановлен.

Компрессор имеет регулятор холодопроизводительности, он осуществляет регулирование на 100% и на 50%. Это выполняется следующим образом. Реле низкого давления при значительном снижении давления всасывания размыкает контакты соответствующего промежуточного реле, которое размыкает контакты соленоидного вентиля регулятора холодопроизводительности. Соленоидный вентиль выключает из работы один из двух цилиндров посредством соединения всасывающего и нагнетательного трубопроводов.

Включение установки на режим оттаивания производится термостатом оттайки, отключение производит реле времени Е7.

Рисунок 16

Рисунок 17

7 Технология монтажа компрессорно-конденсаторных агрегатов

7.1 Общие сведения

В результате проведенных выше расчетов получим, что на судне необходимо установить три компрессорно-конденсаторных агрегата марки (компрессор ПБ14,конденсатор КТР12) и два консольных насоса К20/18 для обслуживания провизионных камер теплохода

Рассмотрим процесс монтажа компрессорно-конденсаторного агрегата :

1. Последовательность монтажа:

1.1. Отрезать уголок неравнобокий по ГОСТу 8510-86 длиной 2 м, номер профиля 16/10.

1.2. Ручной сваркой, электродами с тонкой обмазкой прихватить уголки.

1.3. Проверить плоскость уголков, на которую устанавливается компрессор, на параллельность.

1.4. Приварить уголки по всей длине в соответствии с ГОСТом 5264-80-т1

1.5. Проверить отверстия под крепежные болты, предварительно разметить их.

1.6. Закрепить компрессор тросами за проушины судовой талью.

1.7. Установить компрессор на станину и закрепить.

1.8. Соединить муфтой коленчатый вал компрессора с валом электродвигателя.

1.9. Подсоединить все трубопроводы, шланги, автоматику и т.д.

2. Меры безопасности при монтаже:

2.1. Нельзя допускать к выполнению монтажных работ лиц, не сдавших техникума по эксплуатации и не прошедших инструктажа по технике безопасности.

2.2. При монтаже компрессоров пользоваться только исправными тросами, обеспечивающими равномерное распределение нагрузки на проушины.

2.3. При выполнении монтажных работ выполнить меры безопасности, изложенные в правилах по технике безопасности и производственной санитарии, а также типовых инструкций по технике безопасности по профессиям.

2.4. При выполнении электросварочных работ электросварщик обязан надеть брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки с глухим верхом и головной убор и привести в порядок необходимые для работы средства индивидуальной защиты.

Прежде чем зажечь дугу электросварщик обязан предупредить об этом окружающих и привести в рабочее положение щиток или шлем.

Места для сварочных работ в радиусе 5 м должны быть очищены от стружек, палок, и других воспламеняющихся материалов.

Включать в электросеть и отключать от нее электросварочные установки, а также производить ремонт имеют право только электромонтеры.