- •Введение
- •1 Основные характеристики судна
- •2 Холодильная установка провизионных камер теплохода типа «Александр Пушкин»
- •2.1 Состав установки и технические данные
- •2.2 Вместительность холодильных камер
- •2.3 Описание рабочего процесса
- •3 Расчет теплоизоляции
- •3.1 Характеристики материалов
- •3.2 Поверочный расчет узлов изоляции
- •3.2.1 Конструкция изоляции мясной камеры
- •3.2.2 Конструкция изоляции рыбной камеры
- •3.2.3 Конструкция изоляции переборки камеры молока и молочных продуктов
- •3.2.4 Конструкция изоляции переборки камеры хлеба
- •1Теплоизоляция (рипор)
- •3.2.10 Конструкция изоляции палубы молока и молочных продуктов
- •3.2.11 Конструкция изоляции палубы камеры рыбы
- •3.2.12 Конструкция изоляции палубы камеры картофеля
- •3.2.13 Конструкция изоляции борта мясной камеры пассажиров
- •3.2.14 Конструкция изоляции борта камеры хлеба
- •3.2.15 Конструкция изоляции подволока
- •4 Определение потребной холодопроизводительности холодильной установки провизионных камер
- •4.1 Исходные данные для расчета
- •4.2 Теплопритоки при существующей установке
- •4.3 Расчет теплопритоков провизионных камер
- •4.3.1 Мясная камера для пассажиров
- •4.3.2 Мясная камера для экипажа
- •4.3.3 Камера для молока и молочных продуктов
- •4.3.4 Рыбная камера
- •4.3.5 Камера хлеба
- •4.3.6 Камера для картофеля
- •4.3.7 Камера для напитков
- •4.3.8 Камера для фруктов и овощей
- •5 Расчет и подбор оборудования
- •5.1 Расчет и подбор компрессорно-конденсаторного агрегата
- •5.1.1 Расчет теоретического цикла холодильной установки для камер №6, №7 и №8
- •5.1.2 Расчет теоретического цикла холодильной установки для камер №1-№5
- •Характеристики компрессорного агрегата
- •Характеристики конденсатора
- •5.2 Расчет и выбор циркуляционного насоса
- •Характеристика насоса
- •5.3 Расчет и подбор регенеративного теплообменника
- •5.4 Подбор ребристого воздухоохладителя непосредственного охлаждения
- •Характеристика воздухоохладителя
- •Техническая характеристика вентилятора
- •6 Автоматизация холодильной установки провизионных камер
- •6.1 Требования, предъявляемые к приборам автоматики холодильной машины
- •6.2 Автоматизация холодильной установки с бессальниковым компрессором
- •7 Технология монтажа компрессорно-конденсаторных агрегатов
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Подбор и проверочный расчет амортизаторов
- •7.3 Расчет режимов резания сверлильной операции
- •Расчет момента затяжки болтов:
- •7.4 Расчет штучно-калькуляционного времени
- •7.5 Последовательность технологического процесс монтажа 2-х агрегатов, выбор средств технологического оснащения
- •7.6 Контроль качества монтажа
- •8 Охрана труда и техника безопасности
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Меры безопасности при проведении изоляционных работ с материалом «рипор»
- •8.3 Безопасность труда при выполнении монтажных работ
- •8.4 Заправка системы хладагентом
- •8.5 Противопожарные меры безопасности
- •8.6 Первая доврачебная помощь
- •8.7 Расчет вентиляции для помещения холодильной установки
- •Технические данные вентилятора 4/16 цсу-24
- •9 Технико-экономическое обоснование
- •Вариант 1:
- •Вариант 2:
- •Вариант 3:
- •9.1 Расчет строительной стоимости холодильного оборудования
- •Статья 1.
- •9.2 Расчет эксплуатационных расходов Вариант 1 Статья 1
- •Вывод по технико-экономическому расчету
- •Заключение
- •Библиографический список
5 Расчет и подбор оборудования
5.1 Расчет и подбор компрессорно-конденсаторного агрегата
Холодильная установка провизионных камер состоит из компрессорно-конденсаторных агрегатов, воздухоохладителей, водяных насосов для охлаждения конденсаторов и вспомогательной аппаратуры.
Расчет и подбор оборудования проводим на основе определенных ранее теплопритоков каждой провизионной камеры. Холодильное оборудование выбирается из выпускаемых отечественной промышленностью агрегатов и теплообменников.
Для подбора компрессорно-конденсаторного агрегата прежде всего определяют рабочую холодопроизводительность компрессора по формуле [12]:
,
где
-
нагрузка на компрессор равна суммарному
теплопритоку в несколько камер,
охлаждаемых холодильным агрегатом,
кВт.
Провизионные камеры №6, №7, №8 на нашем судне обслуживаются общим компрессорно-конденсаторным агрегатом. Суммарный теплоприток в эти камеры равен:
Q = 2741.211 + 4680.192 + 2221.175 = 9642.578 Вт.
Провизионные камеры №1-№5 на судне обслуживает другой компрессорно-конденсаторный агрегат. Суммарный теплоприток в эти камеры равен:
Q = 6113.382 + 7368.598 + 6186.224 + 4470.202 + 2196.931 = 26335.337Вт.
Холодильные компрессоры выбираются по рабочему объему Vp. Он определяется по формуле:
,
где Vo — объемная подача компрессора, известная из теоретического цикла
холодильной установки;
- коэффициент
подачи компрессора в рабочем температурном
режиме.
Для определения Vo и строим и рассчитываем теоретический цикл холодильной установки.
Перед построением
теоретического цикла надо рассчитать
значения определяющих его температур:
кипения
,
конденсации , переохлаждения жидкости
перед дроссельным клапаном и всасываемых
паров
перед компрессором.
Значение
зависит от температуры хранения
и
типа системы охлаждения помещений:
=
-
,
где -температурный напор между кипящим хладагентом и испарителеи воздухом трюма.
=8 -для воздушной системы охлаждения с непосредственными воздухоохладителями.
На нашем судне
конденсаторы охлаждаются забортной
водой. В этом случае температура
=
+(6
8)
.
Температура паров хладагента во всасывающем патрубке компрессора определяется как:
,
где
-
перегрев паров, всасываемых компрессором.
При наличии регенеративного теплообменника общий перегрев паров, всасываемых компрессором, составляет =(15 30) .
Температура переохлаждения определяется по формуле:
= +(4 5)
5.1.1 Расчет теоретического цикла холодильной установки для камер №6, №7 и №8
После определения определяющих температур, строим теоретический цикл СХУ на диаграмме хладагента R502/
Далее определяем холодильный коэффициент:
,
где
- энтальпии соответствующих точек цикла
Далее определяем объемную подачу компрессора
,
где
-определятся
с диаграммы хладагента R502,
;
М –массовый расход хладагента в контуре
,
где
- тепловая нагрузка на компрессор
,
где
-
коэффициент запаса холодопроизводительности,
;
-суммарный
теплоприток от камеры;
-
время работы холодильных компрессоров
в течение суток
Коэффициент подачи компрессора в температурном режиме определяется:
,
где
-
коэффициенты учитывающие потери
соответственно: объемные, при
дросселировании, при подогреве, при
неплотностях.
Поскольку расширение
идет достаточно круто в начале процесса
(1-2), то без большой погрешности объем
в точке
принимается равным объему в точке 1;
т.е.
из уравнения политропы (для точек
)
,
,
где n – показатель политропы расширения.
Следовательно, объемный коэффициент
,
где С – относительный объем вредного пространства, С=0.015
Для хладоновых
компрессоров
(обычно n=1)
Коэффициент учитывающий потери при дросселировании обычно принимается
Всасываемый компрессором холодный пар подогревается, соприкасаясь со стенками компрессора, нагретыми теплотой сжатия. В результате подогрева пара его удельный объем увеличивается( полностью сжимается), а массовая подача и холодопроизводительность компрессора уменьшаются. Потери возникающие из-за теплообмена при всасывании, учитываются коэффициентом подогрева, определяемым по эмпирической формуле:
,
где
- абсолютные температуры кипения и
конденсации, К
Объем перекачиваемого компрессором пара снижает также его протечки через неплотности клапанов, поршней, сальника компрессора и т.д.
Объемные потери, вызываемые протечками через неплотности, учитываются коэффициентом плотности
;
;
;
Аналогично рассчитываем теортический цикл холодильной установки для камер №1-№5.
